Ротационные (динамические) ПУ.




К последней подгруппе инерционных пылеуловителей отно­сятся ротационные аппараты, в которых сепарация пыли проис­ходит вследствие вращения ротора. Эти аппараты следует разде­лить на два типа. Один из них имеет ротор в виде вентиляторного колеса особой конструкции, который отбрасывает частицы пыли к периферии и одновременно заставляет их двигаться в радиальном направлении к кольцевой щели пылесборной улитки и далее че­рез циклонный элемент или непосредственно в бункер.

Недостатками этих аппаратов являются их энергоемкость и высокие окружные скорости ротора, которые необходимы для от­деления частиц мельче 10 мкм. К ротационным аппаратам условно можно отнести вентиля­тор-пылеуловитель с очисткой газов в спиральной коробке (рис. 18), предназначенный для сухой очистки воздуха от пыли с > 15 мкм. Его также называют дымосос-золоуловитель, так как он находит применение для очистки отходящих газов ма­лых котельных.

Эффективность пылеуловителя, совмещенного с дымососом Д-8 и Д-12, можно вычислить по формулам, поль­зуясь графическими зависимостями фракционной эффективности от диаметра частиц, для температуры воздуха 200°С, плотно­сти материала частиц рт = 1800 кг/м3 и входной скорости ивк = = 20 м/с. На координатной сетке ЛНР эти зависимости представ­ляют собой прямые линии с параметрами: = 2,3 и d50 = 5,6 и 6,9 мкм соответственно.

 

 

Рис. 18. Венгилнюр-нылсуловитель.

Запыленный газ через патрубок 11 поступает в спиральный пылеулови­тель 5. В результате криволинейного движения пыль концентрируется в перифе­рийной зоне улитки, откуда через поперечную щель и патрубок 8 отводится вместе с 15—19% газа в выносной циклон 9, где окончательно улавливается и скапливается в бункере 10. Из циклона очищенный газ возвращается во входной патрубок 7 крыльчатки 6, установленной для обеспечения необходимого расхода рециркулируемого газа. Перед рабочим колесом 2 дымососа 3 нахо­дится радиальное направляющее устройство 4. Крыльчатка 6 и рабочее колесо дымососа установлены на одном валу 1. Регулировка производительности ды­мососа осуществляется односторонним клапаном 12, смонтированным во вход­ном патрубке 11 спирального пылеуловителя 5.

 

Очистка газов осуществляется за счет центробежных сил и сил Кориолиса, возникающих при вращении рабочего колеса аппарата.

Особенность этих аппаратов: в одном аппарате совмещен побудитель (вентилятор) и пылеуловитель. Аппарат компактен, меньший расход электроэнергии.

В зависимости от места подвода газа к аппарату делятся на две группы:

1) рабочий поток поступает в центральную часть рабочего колеса, вращающегося в спиралеобразном кожухе. Под действием центробежных сил и сил Кориолиса частицы пыли отбрасываются к стенкам кожуха и отводятся в пылесборник.

2) ЦРП – газ подводится через патрубок в боковой поверхности барабана и улавливаемая пыль перемещается в направлении, обратном движению газов.

В пограничном слое скорость вращения пылегазового потока достигает окружной скорости вращения барабана, вследствие этого частицы пыли преодолевают аэродинамическое столкновение и сепарируются.

Эффективность работы при dч = 8 -12 мкм – 83%, 20 мкм – до 97%.

 

Из динамических аппаратов наибольшее распространение получил дымосос-пылеуловитель. Аппарат предназначен для улавливания частиц пыли со средним размером >15 мкм.

Рис. 19. Рис. 20.

 

Рис. 1. Роторный пылеотделитель-ЦРП:

/ — ротор; 2—корпус; 3 — опора; 4—полый вал;

5 — радиальный канал; 6 — шкив; 7 — патрубок

Рис. 2 Динамический пылеуло­витель:

/ — корпус вентилятора; 2 — патру­бок для отвода пыли: 3 — патрубок для отвода части пылегазового по­тока на рециркуляцию; 4 — колесо вентилятора.

 

Дымосос-пылеуловитель применя­ется для очистки дымовых газов малых котелен, в литейных производствах для очистки аспирационных выбросов и на асфальтобетонных за­водах для очистки газов сушильных барабанов.

Дымосос-пылеуловитель ДП-10 с циклоном циркуляции типа ЦН-15У и выгрузным устройством предназначен для перемещения газов и очист­ки их от частиц пыли средним размером >15 мкм. Аппарат может быть использован в качестве первой ступени очистки перед мокрыми элект­рофильтрами и тканевыми фильтрами (рис. 21).

 

Рис. 21 Дымосос-пылеуловитель.

 

 

Перемещение газов происходит за счет разности давлений, создава­емой рабочим колесом на валу. Под действием центробежных сил пыль отбрасывается к периферии и вместе с небольшим количеством газа (8—10 °/о) отводится для окончательного отделения через пылеотводной патрубок в выносной малогабаритный циклон, соединенный с «улиткой» газоходом. Пыль из циклона поступает в пылеприемник через герметич­ный бункер или спускной стояк с затвором-мигалкой. Из циклона очи­щенный поток возвращается в центральную часть «улитки».

Пылевой концентрат просасывается через циклон за счет перепада давлений между центром «улитки» и ее периферией; увеличивает этот перепад работа вспомогательной крыльчатки. Из центральной зоны «улитки» очищенный газ через направляющий аппарат поступает в ра­бочее колесо дымососа, а затем через кожух выбрасывается в дымовую трубу.

Основным недостатком дымососов-пылеуловителей является отно­сительно быстрый износ улитки и элементов контура рециркуляции га­за при работе на абразивных пылях.

ТАБЛИЦА ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЫМОСОСОВ-ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЕЙ

 

Наименование ДП-8 ДП - 10
Диаметр рабочего колеса, мм   Производительность, м3/ч.   Полное давление при t = 20°C,   Допустимая запыленность газов, г/м3   Диаметр циклона (типаЦН-15У), мм Потери давления в циклоне при t=20°C, Па   8000-10 000   1650-1400             14 000-20 000     2500-2100            

 

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-12-29 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: