| Блокировка электротехнического изделия (устройства) | Часть электротехнического изделия (устройства), предназначенная для предотвращения или ограничения выполнения операций одними частями изделия при определенных состояниях или положениях других частей изделия в целях предупреждения возникновения в нем недопустимых состояний или исключения доступа к его частям, находящимся под напряжением; |
| Взрывозащищенное электротехническое изделие (электротехническое устройство, электрооборудование) | Электротехническое изделие (электротехническое устройство, электрооборудование) специального назначения, которое выполнено таким образом, что устранена или затруднена возможность воспламенения окружающей его взрывоопасной среды вследствие эксплуатации этого изделия; |
| Дуговая электропечь | Электропечь, в которой металл плавится за счет тепла от электрической дуги, горящей между электродами и металлом или между электродами; |
| Передвижной (переносной) электроприемник | Электроприемник, при использовании которого по назначению предусматривается возможность нахождения его в руках работника (оператора) и перемещения к месту применения по назначению вручную (без применения транспортных средств), а также вспомогательное оборудование к нему; |
| Планово-предупредительный ремонт | Ремонт, обеспечивающий поддержание машин и оборудования в исправном состоянии, необходимом для их полной работоспособности и максимальной производительности; |
| Электропроводка | Совокупность проводов и кабелей с относящимися к ним креплениями, установочными и защитными деталями, проложенных по поверхности или внутри конструктивных строительных элементов; |
| Электросварочные установки | Специальное электротехническое устройство, способное обеспечивать подачу электрической энергии с соответствующими параметрами для претворения ее в необходимое количество тепла в зоне плавления или нагревания металла до пластического состояния с целью выполнения электротехнологических процессов сварки, наплавления, резки; |
| Электротермические установки | Установки, в которых электрическая энергия используется для нагрева изделий; |
| Открытая или наружная электроустановка | Электроустановка, не защищенная зданием от атмосферных воздействий. Электроустановка, защищенная только навесами, сетчатыми ограждениями и т.п., рассматривается как наружная; |
| Закрытая или внутренняя электроустановка | Электроустановка, размещенная внутри здания, защищающего её от атмосферных воздействий. |
|
|
Приложение № 2
к Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей электрической энергии
НОРМЫИСПЫТАНИЙ ЭЛЕКТРОДНЫХ КОТЛОВ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ
Конкретные сроки испытаний и измерений параметров при капитальном ремонте (далее - К), при текущем ремонте (далее - Т) и при межремонтных испытаниях и измерениях, т.е. при профилактических испытаниях, выполняемых для оценки состояния электрооборудования и не связанных с выводом электрооборудования в ремонт (далее - М), определяет технический руководитель потребителя с учетом рекомендаций заводских инструкций, состояния электроустановок и местных условий. К, Т или М - производятся в сроки, устанавливаемые системой планово-предупредительного ремонта.
|
|
| Наименование испытания | Вид испытания | Нормы испытания | Указания |
| 1. Измерение сопротивления столба воды изолирующей вставки. | К, Т или М | Сопротивление столба воды (Ом) в каждой из вставок должно быть не менее 0,06Uф.n, где Uф - фазное напряжение электродного котла, B; n - число изолирующих вставок всех котлов котельной. Не менее 200n. | Измеряется у электродных котлов напряжением выше 1000 В. Измеряется у электродных котлов напряжением до 1000 В. |
| 2. Измерение удельного сопротивления питательной (сетевой) воды. | К, М | При 20 град. С должно быть в пределах, указанных организацией-изготовителем. | Измеряется у электродных котлов перед пуском и при изменении источника водоснабжения, а при снабжении из открытых водоемов - не реже 4 раз в год. |
| 3. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты: 1) изоляции корпуса котла вместе с изолирующими вставками, освобожденными от воды; 2) изолирующих вставок. | К | Продолжительность испытания - 1 мин. См. табл. 5 (Приложение 3.1). Производится двукратным номинальным фазным напряжением. | - - - |
| 4. Измерение сопротивления изоляции котла без воды. | К | Не менее 0,5 МОм, если организацией-изготовителем не оговорены более высокие требования. | Измеряется в положении электродов при максимальной и минимальной мощности по отношению к корпусу мегаомметром на напряжение 2500 В. |
| 5. Проверка действия защитной аппаратуры котла. | К, Т, М | Производится в соответствии с местными инструкциями и инструкциями организаций-изготовителей. |
|
|
Приложение № 3
к Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей электрической энергии
ХАРАКТЕРИСТИКА
ВЗРЫВОНЕПРОНИЦАЕМЫХ СОЕДИНЕНИЙ
ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
Таблица П3.1
Параметры взрывонепроницаемых соединений
электрооборудования 1, 2, 3 категорий по ПИВРЭ (ПИВЭ)
| Вид взрывонепроницаемого соединения | Свободный объем оболочки, см3 | 1-я категория | 2-я категория | 3-я категория | ||||||
| Длина щели L1, мм | Длина щели до отверстия под болт L2, мм | Ширина щели <*> W1 и Wd, мм | Длина щели L1, мм | Длина щели до отверстия под болт L2, мм | Ширина щели <*> W1 и Wd, мм | Длина щели L1, мм | Длина щели до отверстия под болт L2, мм | Ширина щели <*> W1 и Wd, мм | ||
| Неподвижные взрывонепроницаемые соединения (рис. П3.1 и П3.2) | До 200 | 0,5 | 0,3 | 0,2 | ||||||
| От 200 до 500 | 0,5 | 0,3 | 0,2 | |||||||
| От 500 до 2000 | 0,5 | 0,3 | 0,2 | |||||||
| Свыше 2000 | 0,5 | 0,3 | 0,2 | |||||||
| Соединения подвижных сопряжений (рис. П3.3) | От 500 до 2000 | - | 0,5 | - | 0,4 | - | 0,3 | |||
| Свыше 2000 | - | 0,6 | - | 0,4 | - | 0,3 | ||||
| - | 0,75 | - | 0,5 | - | 0,4 | |||||
| Соединения тяг управления и валиков (рис. П3.4) | До 200 | - | 0,25 | - | 0,25 | - | 0,15 | |||
| От 200 до 500 | - | 0,25 | - | 0,25 | - | 0,15 | ||||
| От 500 до 2000 | - | 0,25 | - | 0,25 | - | 0,15 | ||||
| Свыше 2000 | - | 0,15 | - | 0,25 | - | 0,15 | ||||
| <*> В ПИВРЭ ширина щели обозначена S1 и Sd. |
Рис. П3.1
Рис. П3.2
Wd = D - d
L1 = b + a + c
L2 = b + a
Рис. П3.3
Wd = D - d
Рис. П3.4
Wd = D - d
Таблица П3.2
Параметры взрывонепроницаемых соединений оболочек
электрооборудования подгруппы IIA
| Вид взрывонепроницаемого соединения | Длина щели L, мм | Максимальная ширина щели, мм, для объема оболочки | ||
| V <= 100 см3 | 100 < V <= 2000 см3 | V > 2000 см3 | ||
| Плоские и цилиндрические соединения | 6,0  L < 12,5
| 0,30 | - | - |
| 12,5 L < 25,0
| 0,30 | 0,20 | ||
| 25,0 L
| 0,40 | 0,40 | 0,40 | |
| Тяги управления и валики | 6,0 L < 12,5
| 0,30 | - | - |
| 12,5 L < 25,0
| 0,30 | 0,20 | ||
| 25,0 L
| 0,40 | 0,40 | 0,40 | |
| Валы с подшипниками скольжения | 6,0 L < 12,5
| 0,30 | - | - |
| 12,5 L < 25,0
| 0,40 | 0,40 | 0,40 | |
| 25,0 L < 40,0
| 0,35 | 0,30 | 0,20 | |
| 40,0 L
| 0,50 | 0,50 | 0,50 | |
| Валы с подшипниками качения | 6,0 L < 12,5
| 0,45 | - | - |
| 12,5 L < 25,0
| 0,50 | 0,45 | 0,30 | |
| 25,0 L < 40,0
| 0,60 | 0,60 | 0,60 | |
| 40,0 L
| 0,75 | 0,75 | 0,75 |
Таблица П3.3
Параметры взрывонепроницаемых соединений оболочек
электрооборудования подгруппы IIB
| Вид взрывонепроницаемого соединения | Длина щели L, мм | Максимальная ширина щели, мм, для объема оболочки | ||
| V 100 см3
| 100 < V 2000 см3
| V > 2000 см3 | ||
| Плоские и цилиндрические соединения | 6,0 L < 12,5
| 0,20 | - | - |
| 12,5 L < 25,0
| 0,20 | 0,15 | ||
| 25,0 L
| 0,20 | |||
| Тяги управления и валики | 6,0 L < 12,5
| - | - | |
| 12,5 L < 25,0
| 0,20 | 0,15 | ||
| 25,0 L
| 0,20 | |||
| Валы с подшипниками скольжения | 6,0 L < 12,5
| - | - | |
| 12,5 L < 25,0
| 0,25 | 0,20 | 0,15 | |
| 25,0 L < 40,0
| 0,30 | 0,25 | 0,20 | |
| 40,0 L
| 0,40 | 0,30 | 0,25 | |
| Валы с подшипниками качения | 6,0 L < 12,5
| 0,30 | - | - |
| 12,5 L < 25,0
| 0,40 | 0,30 | 0,20 | |
| 25,0 L < 40,0
| 0,45 | 0,40 | 0,30 | |
| 40,0 L
| 0,60 | 0,45 | 0,40 |
Таблица П3.4
Параметры взрывонепроницаемых соединений оболочек
электрооборудования подгруппы IIC
| Вид взрывонепроницаемого соединения | Длина щели L, мм | Максимальная ширина щели, мм, для объема оболочки | |||
| V 100 см3
| 100 < V 500 см3
| 500 < V 2000 см3
| V > 2000 см3 | ||
| Плоские | 6,0 L < 9,5
| 0,10 | - | - | - |
| 9,0 L
| 0,10 | - | - | ||
| Цилиндрические (рисунки П3.5 - П3.7) | 6,0 L < 12,5
| 0,10 | 0,10 | - | - |
| 12,5 L < 25,0
| 0,15 | 0,15 | 0,15 | - | |
| 25,0 L < 40,0
| 0,15 | ||||
| 40,0 L
| 0,20 | 0,20 | 0,20 | 0,20 | |
Плоскоцилиндрические <**> (рисунок П3.8)
С  6 мм, d 0,5 L, L = С + d; f 1 мм
| 12,5 L < 25,0
| 0,15 | 0,15 | 0,15 | - |
| 25,0 L < 40,0
| 0,18 | 0,18 | 0,18 | 0,18 | |
| 40,0 L
| 0,20 | 0,20 | 0,20 | 0,20 | |
| Тяги управления и валики | 6,0 L < 9,5
| 0,10 | - | - | - |
| 9,5 L < 12,5
| 0,10 | - | - | ||
| 12,5 L < 25,0
| 0,15 | 0,15 | 0,15 | - | |
| 25,0 L < 40,0
| 0,15 | ||||
| 40,0 L
| 0,20 | 0,20 | 0,20 | 0,20 | |
| Валы с подшипниками качения | 6,0 L < 9,5
| 0,15 | - | - | |
| 9,5 L < 12,5
| 0,15 | - | - | ||
| 12,5 L < 25,0
| 0,25 | 0,25 | 0,25 | - | |
| 25,0 L < 40,0
| 0,25 | ||||
| 40,0 L
| 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | |
| <*> Для взрывоопасных смесей ацетилена с воздухом плоские соединения не допускаются.
<**> Если размер фаски f 0,5 мм, то вместо 0,18 и 0,20 мм допускается принимать соответственно 0,20 и 0,25 мм.
|
Таблица П3.5
Параметры взрывонепроницаемых резьбовых соединений
| Шаг резьбы, мм | < 0,7 |
| Число полных неповрежденных непрерывных ниток резьбы | < 5 |
| Осевая длина резьбы, мм, для оболочек объемом:
V 100 см3
V > 100 см3
| < 5 < 8 |
| Качество резьбы | Среднее и хорошее <*> |
| <*> Цилиндрические резьбовые соединения, которые не отвечают требованиям настоящего стандарта, допускаются, если они выдерживают испытания на взрывонепроницаемость в соответствии с ГОСТ IEC 60079-1-2011 «Взрывоопасные среды» при уменьшении на одну треть осевой длины резьбы, принятой разработчиком. Длина соединений для металлических деталей, например втулок, впрессованных в стенки металлических взрывонепроницаемых оболочек объемом не более 2000 см3, может быть снижена до 5 мм, если конструкция: - не рассчитывается только на посадку, которая предотвращает смещение детали во время типовых испытаний; - выдерживает испытания на удар, учитывая наихудший (по допускам) вариант посадки; - наружный диаметр запрессованной детали не превышает 60 мм. Там, где соединения включают в себя конические поверхности, длина щели и ширина щели взрывонепроницаемого соединения, нормального к поверхностям соединения, должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах 3.2 - 3.5. Взрывонепроницаемая щель должна быть единообразной по всей конической части. Для оболочек подгруппы IIC угол конуса не должен превышать 5°. |
Рис. П3.5 - П3.7 - Цилиндрические
взрывонепроницаемые соединения
| Рис.П3.5. |
| Рис.П3.6. |
| Рис.П3.7. |
1 - внутренняя часть оболочки; 2 - только для подгруппы IIC; 3 - металлическая или покрытая металлом упругая прокладка
Рис. П3.8 - Плоскоцилиндрическое
взрывонепроницаемое соединение
L = c + d;
c >= 6 мм;
d >= 0,5L;
f <= 1 мм
для электрооборудования подгруппы IIC
Таблица П3.6
Параметры взрывонепроницаемых соединений
электрооборудования подгрупп IIA и IIB
| Вид взрывонепроницаемого соединения | Свободный объем оболочки, см3 | Подгруппа IIA | Подгруппа IIB | ||||
| Длина щели L1, мм | Длина щели до отверстия под болт L1, мм | Ширина щели плоского и цилиндрического взрывонепроницаемых соединений W1 и Wd, мм | Длина щели L1, мм | Длина щели до отверстия под болт L1, мм | Ширина щели плоского и цилиндрического взрывонепроницаемых соединений W1 и Wd, мм | ||
| Неподвижное взрывонепроницаемое соединение, подвижное взрывонепроницаемое соединение тяг и валиков управления (рис. П3.1, П3.2, П3.4) | До 100 | 0,3 | 0,2 | ||||
| - | 0,4 | ||||||
| от 100 | 12,5 | 0,3 | 12,5 | 0,2 | |||
| до 2000 | 0,4 | ||||||
| Более 2000 | 12,5 | 0,2 | 12,5 | 0,15 | |||
| 0,4 | 0,2 | ||||||
| Подвижное взрывонепроницаемое соединение валов электрических машин с подшипниками скольжения (рис. П3.3) | До 100 | - | 0,3 | - | 0,2 | ||
| 12,5 | - | 0,35 | 12,5 | - | 0,25 | ||
| - | 0,4 | - | 0,3 | ||||
| - | 0,5 | - | 0,4 | ||||
| От 100 | 12,5 | - | 0,3 | 12,5 | - | 0,2 | |
| До 2000 | - | 0,4 | - | 0,25 | |||
| - | 0,5 | - | 0,3 | ||||
| Более 2000 | 12,5 | - | 0,2 | - | 0,2 | ||
| - | 0,4 | - | - | - | |||
| - | 0,5 | - | 0,25 | ||||
| Подвижное взрывонепроницаемое соединение валов электрических машин с подшипниками качения (рис. П3.3) | До 100 | - | 0,45 | - | 0,3 | ||
| 12,5 | - | 0,5 | 12,5 | - | 0,4 | ||
| - | 0,6 | - | 0,45 | ||||
| - | 0,75 | - | 0,6 | ||||
| От 100 | 12,5 | - | 0,45 | 12,5 | - | 0,3 | |
| До 2000 | - | 0,5 | - | 0,4 | |||
| - | 0,6 | - | 0,45 | ||||
| Более 2000 | 12,5 | - | 0,3 | 12,5 | - | 0,2 | |
| - | 0,6 | - | 0,2 | ||||
| - | 0,75 | - | 0,4 |
Таблица П3.7
Параметры взрывонепроницаемых соединений
электрооборудования подгруппы IIC
| Вид взрывонепроницаемого соединения | Свободный объем оболочки, см3 | Длина щели L1, мм | Длина щели до отверстия под болт L1, мм | Ширина щели плоского и цилиндрического взрывонепроницаемых соединений W1 и Wd, мм |
| Плоское неподвижное взрывонепроницаемое соединение (рис. П3.1) | До 100 | 0,1 | ||
| От 100 до 500 | 9,5 | 0,1 | ||
| Цилиндрическое неподвижное взрывонепроницаемое соединение | До 500 | - | 0,1 | |
| 12,5 | - | 0,15 | ||
| - | 0,2 | |||
| От 500 | 12,5 | - | 0,15 | |
| До 2000 | - | 0,2 | ||
| Выше 2000 | - | 0,5 | ||
| - | 0,2 | |||
| Плоскоцилиндрическое неподвижное взрывонепроницаемое соединение (рис. П3.2, %; b > 0,5L1, с + а > 6 мм) | До 2000 | 12,5 | 0,15 | |
| 0,18 | ||||
| 0,2 | ||||
| Выше 2000 | 0,18 | |||
| 0,2 | ||||
| Подвижное взрывонепроницаемое соединение тяг и валиков управления (рис. П3.4) | До 100 | - | 0,1 | |
| 12,5 | - | 0,15 | ||
| - | 0,2 | |||
| От 100 до 500 | - | 0,1 | ||
| 12,5 | - | 0,15 | ||
| - | 0,2 | |||
| От 500 до 2000 | 12,5 | - | 0,15 | |
| - | 0,2 | |||
| Выше 2000 | - | 0,15 | ||
| - | 0,2 | |||
| Подвижное взрывонепроницаемое соединение валов электрических машин с подшипниками качения (рис. П3.3) | До 100 | - | 0,15 | |
| 12,5 | - | 0,25 | ||
| - | 0,3 | |||
| От 100 до 500 | 9,5 | - | 0,15 | |
| 12,5 | - | 0,25 | ||
| - | 0,3 | |||
| От 500 до 2000 | 12,5 | - | 0,25 | |
| - | 0,3 | |||
| Выше 2000 | - | 0,25 | ||
| - | 0,3 |
Приложение № 4
к Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей электрической энергии
ПРИМЕР
УСТАНОВКИ ЭЛАСТИЧНЫХ КОЛЕЦ
НА ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОМ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИИ
Рис. П4.1. Кольцо для Рис. П4.2. Кольцо для
уплотнения проводов уплотнения кабелей