Содержание
1. Классификация клеев. Сравнительная характеристика клеев на основе полимеризационных и поликонденсационных смол. Области их применения
2. Характеристика ассортимента хлопчатобумажных тканей (по структуре, отделке, назначению и другим признакам)
3. Экспертиза непродовольственных товаров на примере качественной приемке какой-либо товарной группы на конкретном предприятии (оптовом, розничном)
Список использованной литературы
Классификация клеев. Сравнительная характеристика клеев на основе полимеризационных и поликонденсационных смол. Области их применения
Клеи - вещества, применяемые для соединения различных материалов за счёт адгезионной связи клеевой плёнки с поверхностями склеиваемых материалов. Они представляют собой смеси или растворы на основе натуральных (животного или растительного происхождения - коллагеновые иказеиновые) или синтетических клеящих веществ.
По своему химическому составу клеи делятся на натуральные (животные, растительные, минеральные клеи) и синтетические (виниловые, полиуретановые, акриловые, полиэфирные, силиконовые и пр).
Из животных клеев чаще всего применяют клеи костный и мездровый; рыбий и казеиновый – редко.
К растительным клеям относится и резиновый клей, так как сырьем для его изготовления служат натуральный каучук и гуттаперча, получаемые из сока растений. В отличие от обычных растительных клеев растворителем для резинового клея служит бензин или другие органические растворители.
Синтетические клеи из полимеров применяют в виде эмульсий, водных или спиртовых растворов; они обладают высокой клеящей способностью. Для приготовления таких клеев используют преимущественно поливинилацетат и некоторые другие полимеры.
В зависимости от области применения все строительные клеевые составы подразделяются на следующие группы:
- Паркетные клеи.
- Клеи для напольных покрытий (линолеума, ковролина).
- Клеи для стеновых и потолочных покрытий.
- Специальные клеи.
Паркетные клеи используются для наклеивания паркета (штучного, мозаичного) на любые виды полов (цементные, бетонные, деревянные и прочие).
Клеи для напольных покрытий применяются при приклеивании линолеума, ковролина и других напольных покрытий на любые виды поверхности базового пола. Клеи для напольных покрытий производятся на основе синтетических смол. Они обладают высокой прочностью, являются экологически чистыми. Все аналогичные клеи обладают устойчивостью к воздействию температурных колебаний, просты в применении, экономичны в эксплуатации.
Клеи для стеновых и потолочных покрытий. Группа этих клеев практически ничем не отличается от паркетных клеев. Эти клеи используются, например, для приклеивания стеновых и потолочных панелей из дерева, пластика, гипсокартона и т. д. Клеи для стеновых и потолочных панелей можно применять при работе с любой поверхностью цементом, бетоном деревом, кирпичом и др.
Все клеи этой группы используются в жилых помещениях, поэтому изготавливаются из экологически чистых материалов. Чаще всего они универсальны, их можно применять для наклеивания любых настенных, потолочных и напольных покрытий. Эти клеи имеют высокую начальную прочность, склеивание происходит за короткий срок.
Специальные строительные клеи. В последнее время большой популярностью пользуются пенные заполнители в аэрозольных баллончиках, применяемые в роли склеивающего вещества, наполнителя и теплоизолятора. Пенные заполнители созданы на полиуретановой основе и вспениваются из-за высокого давления в баллоне и взаимодействия с влагой воздуха и поверхности. Пенные заполнители используются для герметизации щелей оконных и дверных проемов, изоляционных работ, а также при монтаже в качестве крепления.
Главными представителями синтетических клеев служат полимеризационный и поликонденсационный клеи. Их сравнительная характеристика приведена в таблице 1.
Таблица 1. Сравнительная характеристика полимеризационных и поликонденсационных клеев
| Признак сравнения | На основе полимеризационных смол | На основе поликонденсационных смол |
| Состав | поливиниловые эфиры, полиакрилаты и применяются в виде растворов | синтетические олигомеры и полимеры |
| На какие поверхности наносится | металлы, пластмасс, древесные полуфабрикаты | металлы, пластмасс, древесные полуфабрикаты |
| Характеристика | образуют клеевую пленку в результате затвердевания при охлаждении (термопластичные клеи), этому процессу иногда предшествует улетучивание растворителя. | затвердевают в процессе завершения поликонденсации под действием химических реагентов или при нагреве, в результате образуются твердые и нерастворимые продукты - резиты с высокой теплостойкостью до 400°C |
| Время затвердевания | 2-3ч | При нагреве 30-45мин |
| Стоимость | Недорогие | Недорогие |
Клеи на основе эфиров целлюлозы применяют для пластмасс, резины, кожи, ткани, бумаги. Затвердевание клеев происходит при испарении эфиров.
Клеи на основе полимеризационных по составу подразделяются на:
· неорганические (растворы, расплавы, а также припои)
· органические (растворы, расплавы, полимеризующиеся)
По типу склеивания:
· высыхающие клеи (силикатный клей, казеин, столярный клей, клей ПВА, крахмальный клейстер, наирит, 88-Н …)
· невысыхающие адгезивы, клеи-расплавы;
· связки на основе полимеризующихся композиций – неорганические, например алюмофосфатные связки (АФС) и органические, полимеризующиеся композиции (циакрин, эпоксидная смола).
К неорганическим клеям относят:
· алюмофосфатные, керамические (основа — оксиды магния, алюминия, кремния, щелочных металлов),
· силикатные (основа — калиевое или натриевое жидкое стекло),
· металлические (основа — жидкий металл, например ртуть).
По физическому состоянию клеи могут быть:
· жидкими (растворы эмульсии, суспензии)
· твёрдыми (пленки, прутки, гранулы, порошки);
последние используются в виде расплава или наносят на нагретые поверхности.
Склеивание – технологический процесс соединения деталей с помощью клея или растворителя, образующих прочную клеевую пленку, выдерживающую внешние нагрузки на деталь.
Прочность клеевого соединения характеризуется силами адгезии и когезии. Адгезия характеризуется силами сцепления между клеем и склеиваемым материалом. Когезия – свойство частиц клея соединяться между собой молекулярными или межатомными силами.
В последние годы разработаны различные клеевые композиции, обеспечивающие высокую прочность, надежность и долговечность клеевых соединений. Современные клеи склеивают практически все однородные и разнородные материалы: металлы, пластмассы, резину, древесину, керамику, композиционные материалы.
Клеями называют коллоидные растворы пленкообразующих полимеров, способных при затвердевании образовывать прочные пленки, хорошо прилипающие к различным материалам (обладающие адгезией).
По природе происхождения клеи различают:
а) растительные – крахмал, декстрин, натуральный каучук, канифоль;
б) животные – казеиновый, столярный;
в) синтетические;
г) клеи на основе эфиров целлюлозы;
д) клеи на основе конденсационных смол;
е) клеи на основе полимеризационных смол.
По способу поставки клеи разделяют на жидкие, порошкообразные, растворяющиеся перед употреблением, пленочные.
По теплостойкости клеи характеризуются: 60…80°С, 100…130°С, 200…350°С, 700…1200°С.
В состав клея входят пленкообразующие вещества (синтетические смолы и каучуки), растворители (спирт, ацетон, бензин и др.), пластификаторы (каучук), наполнители (окись алюминия, кварцевая мука, графит).
Универсальные клеи БФ-2, БФ-4, БФ-6 – применяются для склеивания металлов, пластмасс, керамики и стекла.
Эпоксидные клеи состоят из эпоксидной смолы, пластификатора и отвердителя. Склеивают металлы с металлами и с пластическими массами.
Клеи бывают холодного и горячего отверждения.
Технологический процесс склеивания включает следующие основные операции: подготовка деталей (сборка); подготовка поверхности; нанесение клея; открытая выдержка; сборка (соединение) деталей; отверждение клея по заданному режиму, включающему подбор давления, температуры и времени отвердения; контроль качества склеивания (простукиванием, вихревыми токами, ультразвуковыми приборами и т. д.)
Подготовка поверхности имеет очень важное значение, от качества ее подготовки зависит прочность соединения. Подготовка поверхности включает следующие процессы: очистку от окислов и загрязнений, обезжирование, создание шероховатости для повышения сил адгезии. В некоторых случаях создают специальные покрытия с наличием шероховатости или пористости: анодирование, цинкование и т. д.
Клей наносится тонким слоем (чем тоньше слой, тем выше прочность соединения), не более 0,1…0,2 мм. Способы нанесения клея: кистью, штапелем, пульверизатором и т.д. Склеенные детали закрепляются в струбцинах или используются зажимы с применением давления 5…300 МПа.
К недостаткам технологии склеивания следует отнести: необходимость подогрева конструкции; недостаточную разработку технологии и зависимость прочности соединения от подготовки поверхности; ненадежность методов контроля качества клеевых соединений, недостаточная стабильность прочности клеевых соединений.