Расчетно-графическая работа №2
Разработка графика ремонта продукции участка
Определение трудоемкости ремонта тягового электродвигателя
Перечень ремонтных работ производимых на электромашинном участке для ремонта тягового электродвигателя и их трудоемкость представлены в таблице 7 [2].
Таблица 7 – Трудоемкость работ по ремонту ТЭД
| № | Наименование операций и содержание работы | Разряд работы | Норма времни, чел·ч. |
| Разборка на узлы | |||
| 1.1 | Установить двигатель в камеру, обдуть сжатым воздухом, протереть. | 0,12 | |
| 1.2 | Открепить и спрессовать с вала фланец, снять шпонку | 0,13 | |
| 1.3 | Открыть и снять вентиляционный патрубок, снять кожух коллекторного люка, снять щетки, открепить подшипниковый щит со стороны привода, выпрессовать в сборе с якорем. | 0,44 | |
| 1.4 | Открепить подшипниковый щит со стороны коллектора | 0,24 | |
| Разборка узлов | |||
| 2.1 | Открыть и снять с кронштейна щеткодержатели, открепить и снять с подшипникового щита кронштейны щеткодержателей и щетки. | 0,11 | |
| 2.2 | Открепить и снять с кронштейна щеткодержатели. | 0,05 | |
| 2.3 | Выпрессовать из щита наружную обойму подшипника. | 0,06 | |
| 2.4 | Спрессовать обойму подшипника, втулку и снять внутреннюю крышку подшипника с вала якоря. | 0,18 | |
| 2.5 | Спрессовать с вала якоря вентилятор. | 0,06 | |
| 2.6 | Разизолировать межкатушечные соединения, рассоединить, вытянуть выводные провода, втулки. | 0,57 | |
| 2.7 | Открепить и снять главный полюс, выпрессовать железо полюса. | 0,12 | |
| 2.8 | Открепить и снять добавочный полюс, выпрессовать железо полюса. | 0,11 | |
| Мойка и дефектовка деталей | |||
| 3.1 | Промыть, протереть детали. | 0,45 | |
| 3.2 | Дефектовать, маркировать детали. | 0,35 | |
| Ремонт | |||
| 4.1 | Якорь | ||
| 4.1.1 | Проверить якорь на отсутствие межвитковых замыканий. | 0,1 | |
| 4.1.2 | Срубить и снять с обмотки якоря бандажи и подбандажную изоляцию, выпрессовать из пазов клинья. | 0,47 | |
| 4.1.3 | Распаять петушки коллектора, выбить концы секций из петушков, разобрать якорь, вынуть из пазов секции. | 2,3 | |
| 4.1.4 | Очистить пазы якоря от остатков изоляции, смыть изоляцию нажимных шайб. | 1,8 | |
| 4.1.5 | Открепить и спрессовать коллектор в сборе, снять шпонку с вала. | 0,25 | |
| 4.2 | Обмотка якоря | ||
| 4.2.1 | Загрузить секции в ванну с каустической содой, промыть в воде, обжечь. | 0,85 | |
| 4.2.2 | Снять наружную изоляцию с секции, разобрать на шинки, снять изоляцию с шинок. | 0,2 |
Продолжение таблицы 7
| № | Наименование операций и содержание работы | Разряд работы | Норма времни, чел·ч. |
| 4.2.3 | Формовать шинки по шаблону, выгнуть выводы. | 0,38 | |
| 4.2.4 | Изолировать шинки, собрать в секцию, изолировать секцию. | 0,75 | |
| 4.2.5 | Проверить изоляцию секции на пробой. | 0,08 | |
| 4.3 | Катушки главных и добавочных полюсов | ||
| 4.3.1 | Проверить катушку на отсутствие межвитковых замыканий. | 0,08 | |
| 4.3.2 | Очистить катушку от эпоксидной смолы. | 0,65 | |
| 4.3.3 | Намотать обмотку катушки, связать. | 0,46 | |
| 4.3.4 | Заготовить изоляцию, изолировать катушку, править, пропитать в лаке, сушить, очистить от наплывов лака концы проводов. | 0,35 | |
| 4.3.5 | Изготовить из листовой меди трубку, установить на вывод, обжать, изготовить из миканита прокладки под выводы, уложить, заготовить изоляцию, изолировать катушку. | 0,65 | |
| 4.3.6 | Изготовить из миканита прокладки, наложить сериесную обмотку на шунтовую, связать, наложить выравнивающий слой замазки, изолировать катушку и выводы. | 0,72 | |
| 4.3.7 | Пропитать в лаке, сушить, очистить от наплывов лака. | 0,7 | |
| 4.4 | Железо главного и добавочного полюсов | ||
| 4.4.1 | Опилить и зачистить края вмятин, выжигов и кратеров, вырубить подплавления и прожоги, опилить, проверить и калибровать резьбу. | 0,8 | |
| 4.4.2 | Очистить поверхность от эпоксидной смолы. | 0,1 | |
| 4.5 | Остов | ||
| 4.5.1 | Калибровать резьбу в отверстиях остова. | 0,59 | |
| 4.6 | Кронштейн щеткодержателя | ||
| 4.6.1 | Выпрессовать поврежденный палец щеткодержателя, запрессовать новый. | 0,04 | |
| 4.7 | Щеткодержатель | ||
| 4.7.1 | Зачистить, калибровать резьбу. | 0,4 | |
| 4.7.2 | Установить и закрепить нажимные пальцы | 0,6 | |
| 4.7.3 | Отрегулировать давление нажимных пальцев на щетки. | 0,1 | |
| Сборка узлов | |||
| 5.1 | Скомплектовать детали по комплектовочной ведомости, обдуть сжатым воздухом, протереть детали. | 0,2 | |
| 5.2 | Коллектор. | 0,4 | |
| 5.3 | Якорь | ||
| 5.3.1 | Установить шпонку на вал якоря, напрессовать коллектор в сборе. | 0,2 | |
| 5.3.2 | Заготовить изоляцию пазов и лобовых частей якоря. | 0,6 | |
| 5.3.3 | Пропилить петушки, лудить. | 0,9 | |
| 5.3.4 | Разметить по шагу на валу железо якоря и коллектор, уложить секции, изолировать, забить выводы в петушки коллектора, установить клинья в пазы, проверить сопротивление изоляции относительно железа, отсутствие межвитковых замыканий. | 5,75 | |
| 5.3.5 | Паять петушки с проверкой на межвитковое замыкание. | 4,67 | |
| 5.3.6 | Подпрессовать коллектор | 0,2 | |
| 5.3.7 | Установить якорь в автоклав, пропитать в лаке, сушить. | 0,25 | |
| 5.3.8 | Заготовить скобки и изоляцию, наложить изоляцию на головки секций, намотать бандажи. | 1,2 | |
| 5.3.9 | Продорожить коллектор, снять фаски, шлифовать, полировать поверхность. | 1,05 |
Продолжение таблицы 7
| № | Наименование операций и содержание работы | Разряд работы | Норма времни, чел·ч. |
| 5.3.10 | Проверить обмотку на пробой. | 0,38 | |
| 5.3.11 | Покрыть железо якоря эмалью, сушить. | 0,08 | |
| 5.3.12 | Установить внутреннюю крышку подшипника на вал, напрессовать внутреннюю обойму подшипника, установить вентилятор. | 0,34 | |
| 5.4 | Остов | ||
| 5.4.1 | Очистить остов, промыть, окрасить, обезжирить железо главного полюса. | 0,89 | |
| 5.4.2 | Обезжирить железо добавочного полюса, напрессовать катушки главного и добавочного полюсов, залить эпоксидной смолой, сушить. | 0,57 | |
| 5.4.3 | Установить и закрепить полюса в сборе в остов. | 0,12 | |
| 5.4.4 | Установить изоляционные втулки, затянуть провода, соединить их с выводами катушек. | 0,46 | |
| 5.4.5 | Проверить омическое сопротивление и эл. прочность катушек полюсов. | 0,26 | |
| 5.4.6 | Запрессовать в щит наружную обойму подшипника, установить кронштейн щеткодержателя, установить щетки на щеткодержатель, закрепить на щите, установить перемычки м/у щеткодержателями. | 0,24 | |
| Сборка ТЭД | |||
| 6.1 | Установить и запрессовать подшипниковый щит со стороны коллектора в остов и закрепить. | 0,38 | |
| 6.2 | Напрессовать на якорь подшипниковый щит со стороны привода, установить, закрепить наружную крышку подшипника. | 0,38 | |
| 6.3 | Установить в остов якорь в сборе, закрепить щит к остову, закрепить наружную крышку со стороны коллектора. | 0,45 | |
| 6.4 | Установить и закрепить кожух коллекторного люка. | 0,1 | |
| 6.5 | Подогнать шпонку, установить на вал, установить и напрессовать фланец, закрепить. | 0,17 | |
| Испытание | |||
| 7.1 | Испытать на испытательном стенде. | ||
| Всего | 39,86 |
Из технических характеристик известно, что на троллейбусе АКСМ – 201 установлен один тяговый двигатель, которые ремонтируются на ТР. Таким образом в год будет произведено 160 ремонтов.
Опираясь на типовые нормы времени по ремонту троллейбусов типа ЗиУ–9, можно определить трудоемкость годовой программы ремонта Т, чел·ч
,
где 
– количество ремонтов тяговых двигателей в год;
= 160 ремонтов.
– сумма трудоемкости выполняемых работ, чел·ч; из таблицы 7
чел·ч.
чел·ч.