Для очистки газа под давлением применяется круговая компоновка циклона, располагаемая внутри цилиндрического корпуса. Пример такой компоновки показан на рис.2.53 Запыленный газ подводится в циклон по трубе, расположенной по оси цилиндрического корпуса. К трубе подсоединяются входные патрубки циклонов, расположенных по окружности корпуса. Бункерная часть циклонов отделяется от камеры чистого газа горизонтальной перегородкой, на которую опираются циклоны. При такой компоновке циклоны разгружены от высокого давления, поэтому толщина стенок циклонов рассчитывается как в обычных циклонах, в зависимости от диаметра циклона.
|
|
Для очистки газа при высоких температурах и давлениях на установках каталитического крекинга применяется тоже круговая компоновка. Циклоны располагаются внутри цилиндрического корпуса аппарата, непосредственно над кипящим слоем катализатора. Запыленный газ в циклоны поступает из сепарационной зоны аппарата. Схема расположения внутренних циклонов в аппарате-регенераторе установки каталитического крекинга показана на рис.2.54. Групповые циклоны имеют две ступени очистки, соединенных последовательно. Отвод уловленного катализатора из циклонов производится по стояку обратно в кипящий слой. [21. Принцип работы. Запыленный газ образующийся над кипящим слоем катализатора (9) поступает в сепарационную зону грязного газа (8), на веху которой находятся циклоны (2)и(3). Пыль уловленная в циклонах по стоякам 1-ой и 2-ой ступени (4,5) спускается обратно в кипящий слой.
|
|
Стояк первой ступени заглублен в кипящий слой, на конце его установлен дисковый отражатель. Стояк второй ступени имеет плоскую мигалку маятникового типа (6), которая располагается над кипящим слоем. Схема плоской мигалки для вывода уловленной пыли из спускного стояка показана на рисунке 2.55. Плоская мигалка устраняет прорыв запыленного газа через циклон в атмосферу. При нарушении работы мигалки степень очистки циклона резко падает. Над мигалкой должен всегда находиться столб пыли определенной выcoты, удерживающий прорыв газа из зоны повышенного давления. Поэтому высота стояка должна быть строго определенной [22]. В промышленных установках высота стояка составляет 8-10 метров, диаметр стояка первой ступени циклонов -460мм, второй -200 мм. Температура –5500 С. Циклоны соответственно диаметром -1600мм и 1400мм. Для снижения абразивного износа циклоны применяются со спиральным входом газа и форбункером устанавливаемым на пылевыпускном отверстии конуса циклона.
|
|
При работе циклонов в условиях высоких температур, на запыленных газах, происходит снижение степени очистки и коэффициента гидравлического сопротивления из-за повышения вязкости газа.
Результаты испытания на разных температурах циклона ф 400 мм;
d50 =20 мкм; Zвх=10 г/м3
T0 С
|
|
|
|
|
Степень очистки, h %
| 96,0
| 94,5
| 92,0
| 89,0
|
Коэффициент сопротивления в плане циклона, z пл
|
|
|
|
|