Переход скважины с одного объекта на эксплуатацию другого пласта (горизонта, пропластка), залегающего выше или ниже, производят в связи с временным или полным прекращением разработки пласта по тем или иным причинам.
Работа по переводу скважины на другие горизонты обычно осуществляют на многопластовых нефтегазовых месторождениях с целью более полного охвата разработкой всех залежей и более рационального использования фонда действующих скважин.
Переход на эксплуатацию ниже- или вышезалегающих пластов осуществляют в основном в случаях истощения или малодебитности эксплуатируемого пласта, его полного обводнения контурной водой, а также при превышении газового фактора оптимальных значение для данной залежи или по техническим причинам.
Переход на другие горизонты по техническим причинам допускается, если:
- нет возможности осуществить изоляционные работы по прекращению притока посторонних вод;
- дальнейшая нормальная эксплуатация скважины затруднена вследствие дефектов в обсадной колонне и невозможно его исправление;
- в скважине произошли сложные аварии, ликвидация которых невозможна или экономически нецелесообразна.
Одной из главных причин, дающих основание для перехода сква-жины на эксплуатацию другого пласта, является истощение разрабатываемого пласта, когда суточный дебит снижается до предела рентабельности.
Решение о нецелесообразности эксплуатации скважиной данного пласта в результате ее малодебитности по нефти и газу принимают лишь после применения в ней всех известных методов по повышению ее производительности.
Переход скважины на вышележащий горизонт осуществляют в случае необходимости прекращения эксплуатации оставляемого горизонта или по техническим причинам. В этих целях эксплуатируемый пласт разобщают от вновь выбранного путем создания монолитного цементного моста в колонне над оставляемым горизонтом. При этом основное внимание следует уделять изоляции оставляемого горизонта от проникновения воды (в особенности, если она высоконапорная, а переходный горизонт находится на значительном удалении от оставляемого объекта), цементный стакан можно создавать цементированием без давления.
|
Если нет опасности проникновения чуждых вод в переходный объект, то забой можно затрамбовать песком или глиной, а затем создать цементный стакан необходимой высоты. В скважинах, сильно поглощающих жидкость, практикуется ввод в пласт песка до частичного восстановления циркуляции и лишь после этого производят цементирование под давлением.
Для снижения интенсивности поглощения жидкости пластом применяют одну или две заливки гельцементом с добавкой в цементный раствор алюминиевого порошка или предварительную глинизацию пласта.
В ряде случаев на практике при двухколонной конструкции в заколонном пространстве цементного кольца не оказывается, что создает угрозу проникновения чуждых вод к новому (переходному) объекту через это пространство. Тогда рекомендуется вырезать и извлекать внутреннюю колонну на 15-20 м ниже переходного объекта, а затем произвести тампонирование под давлением с таким расчетом, чтобы новый искусственный забой был выше обреза извлеченной колонны на 8-10 м.
Если по ряду технических причин колонну извлечь невозможно, ее простреливают ниже переходного объекта на 10-15 м, а затем цементируют под давлением с расчетом продавки цементного раствора в межтрубное пространство и оставления цементного стакана соответствующей высоты. До начала цементирования скважина должна быть обследована печатью.
|
Во всех случаях установления надежного цементного стакана на заданной глубине скважину испытывают на герметичность опрессовкой или снижением уровня.
Переход на нижележащий горизонт производят сравнительно редко и обычно в тех случаях, когда соседние скважины, с помощью которых должны были извлечь нефть из намечаемого к переходу объекта, выбыли из эксплуатации по тем или иным причинам.
Работы при этом сводятся в основном к следующему. Колонну и забой обследуют конусной печатью для установления исправности эксплуатационной колонны и чистоты забой. Затем оставляемый горизонт цементируют под давлением через отверстия фильтра, цементный стакан разбуривают до необходимой глубины и испытывают колонну на герметичность. На практике в большинстве случаев приходится эту операцию повторять неоднократно с заливкой нескольких пластов и разбуриванием нескольких цементных стаканов.