Тема занятия: «Краеобметочные машины. Машины зигзагообразной строчки. Машины потайного стежка. Швейные машины полуавтоматического действия». (24.01.2021)
Машина 51-А кл. предназначена для стачивания деталей различных швейных изделий с одновременной обрезкой и обметыванием края шва, а также для обметывания ранее выполненных швов. В зависимости от выполняемой операции на машине могут быть получены двухниточная или трехниточная краевые строчки. В отличие от машины 51-А кл. машина 51 кл. снабжена дифференциальным механизмом двигателя ткани, который имеет две зубчатые рейки. Установка этого механизма предотвращает растягивание трикотажного полотна при образовании шва. Остальные механизмы такие же, как и в машине 51-А кл. Машины снабжены устройством для централизованной смазки деталей, установленных на главном валу.
Механизм иглы
Механизм иглы получает движение от главного вала машины. Главный вал имеет колено с цилиндрической шейкой 1 и расположен в подшипниках скольжения, закрепленных в корпусе машины. На цилиндрической шейке 1 установлен разъемный шаровой вкладыш, который охватывается нижней головкой шатуна. Верхняя разъемная головка шатуна охватывает шаровую цапфу пальца, соединенного стопорными винтами с коромыслом. Коромысло с валом составляет одно общее звено и удерживается во втулках верхней части рукава машины. На средней части вала закреплен двумя стопорными винтами рычаг, левый конец которого, через шатун соединен с хомутиком игловодителя. Через отверстие хомутика пропущен игловодитель, расположенный в двух направляющих втулках, которые установлены в головке машины. Игловодитель закреплен в хомутике винтом. Игла крепится в нижнем осевом отверстии игловодителя с помощью иглодержателя. При вращении главного вала через шатун, коромысло, рычаг и шатунигла вместе с игловодителем будет получать возвратно-поступательные движения. Положение иглы по высоте относительно петлителей регулируют перемещением игловодителя в хомутике при ослабленном винте.
Кроме этой регулировки, в механизме предусмотрена регулировка изменения величины хода иглы. Ее производят при изменении толщины и плотности стачиваемых тканей. При обработке более толстых и плотных тканей ход иглы уменьшают, так как образование петли-напуска происходит быстрее. В противном случае при увеличении хода иглы на плотных тканях увеличивается и размер петли-напуска, что приводит к ее скручиванию и пропуску стежков. При обработке тонких и менее плотных тканей ход иглы необходимо увеличить.
Величину хода иглы можно устанавливать в пределах от 22,5 до 24 мм. Для изменения величины хода иглы ослабляют стопорные винты коромысла и смещают палец с шаровой цапфой относительно оси вала. После этого винты снова закрепляют.
Механизм петлителей
Петлители в процессе образования стежка совершают качательные движения, причем левый петлитель в крайнем правом положении имеет выстой. На левом конце главного вала с помощью установочного и упорного винтов в определенном положении относительно колена вала укреплен кривошип. На палец этого кривошипа надета цилиндрическая втулка со съемным шаровым шарниром, которая охватывается верхней разъемной головкой шатуна. Нижняя головка этого шатуна надета на шаровую цапфу пальца, соединенного упорным винтом с трехплечим рычагом правого петлителя. Ось качания рычага расположена перпендикулярно оси главного вала.
На вертикальном плече рычага прижимным винтом закреплен правый петлитель (при двухниточном стежке он заменяется ширителем), а горизонтальное (нижнее) его плечо с помощью соединительного звена шарнирно связано с рычагом левого петлителя. Рычаг установлен на оси, закрепленной в корпусе машины с помощью упорного винта. Верхнее плечо рычага выполнено в виде хомутика, в котором стягивающим винтом крепится основание левого петлителя. Таким образом, вращательные движения кривошипа с помощью пространственного четырехзвенника преобразуются в колебательные движения правого петлителя и далее, через соединительное звено, в колебательные движения левого петлителя.
Необходимая установка левого петлителя относительно иглы достигается перемещением основания петлителя в хомутике рычага при ослабленном винте; требуемый зазор между носиком петлителя. и иглой устанавливают поворотом основания петлителя в хомутике рычага. Для изменения положения носика правого петлителя относительно линии движения иглы основание его имеет продолговатую прорезь под винт крепления к рычагу.
При изменении величины хода иглы необходимо для правильного взаимодействия работы петлителей изменить и угол колебаний петлителей. Угол колебаний петлителей изменяют перемещением шарового пальца в отверстии прилива трехплечего рычага. При выдвижении пальцаугол колебаний петлителей уменьшается. Для перемещения пальца в отверстии рычага необходимо ослабить стопорный винт.
Механизм двигателя ткани
Передняя рейка 8 (см. рис. 1) перемещает обметываемые ткани на установленную длину стежка, а задняя рейка перемещает эти ткани на несколько меньшую длину. В результате разности перемещения этих реек устраняется вытягивание материала. Необходимые движения зубчатые рейки получают от двух узлов: узла для перемещений в горизонтальном направлении и узла для перемещений в вертикальном направлении. Кроме того, механизм имеет дополнительное устройство, которое позволяет изменять величину посадки ткани.
На главном валу установочным И упорным винтами крепится регулируемый эксцентрик двигателя ткани. Конструкция и назначение такого регулируемого эксцентрика подобны машине 85 кл. и были описаны ранее. На эксцентрик надета головка шатуна. Задняя же часть этого шатуна с помощью шарнирной винтовой шпильки соединяется с коромыслом пустотелого вала. Вал расположен на оси, которая помещается в двух разрезных втулках, закрепленных в корпусе машины. В левой части вала имеются две проушины, в отверстия которых вставлена ось. На оси винтом крепится основной рычаг передней репки. Дополнительный рычаг задней рейки соединяется с проушинами посредством звена и рычага регулятора посадки ткани.
Рычаг своими выступами входит в направляющие рычагапередней рейки, а своим отверстием надевается на направляющую шпильку, закрепленную в рычаге. Такое соединение позволяет рычагу перемещаться в продольном направлении относительно рычага и вместе с ним перемещаться в вертикальной плоскости.
Рычаг удерживается на шарнирном пальце шатуна, нижняя головка которого надета на эксцентрик.
При работе машины эксцентрик двигателя ткани перемещает шатун поперек платформы. При этом пустотелый вал и проушины получают колебательные движения. В результате этого рычаги, а вместе с ними и рейки и перемещаются в горизонтальном направлении. Так как высота плеч крепления для рычагов и к проушинам различна, то и рейки получают различные перемещения. Рейка, получающая ускоренное движение, продвигает материал на большую величину и создает посадку материала. Эксцентрик при вращении главного вала с помощью шатуна сообщает рейкам движение в вертикальном направлении.
В механизме предусмотрены следующие регулировки. Длина стежка регулируется изменением эксцентриситета эксцентрика 2. Положение зубчатых реек относительно уровня игольной пластины регулируют перемещением их, по вертикали в месте крепления реек к рычагам 34 и 7. Правильное положение реек в прорезях игольной пластины достигается поворотом вала 45 после ослабления винта коромысла 50.
Лапка 24 крепится в пазу переднего плеча рычага 30, который надет на шарнирную шпильку 25. Шпилька крепится в корпусе машины упорным винтом. Сверху на рычаг 30 через упор 29 давит пружина 28, помещенная в передней части рукава машины и упирающаяся в винт 27. Лапку 24 поднимают рукой, поворачивая рычаг 26а. пли педалью с помощью рычага 26. При пошиве материалов другой толщины и плотности необходимо менять силу давления лапки, которая регулируется винтом 27.
Механизм ножа
Механизм ножа предназначен для обрезки среза ткани параллельно линии строчки. Рабочими органами этого механизма являются верхний и нижний ножи. Нижний нож (рис. 2) — неподвижный и крепится к колодке, а верхний нож 2 плот прижимается к нижнему ножу, перемещаясь вверх и вниз. При движении ножа вниз происходит обрезка среза ткани. Работа ножей основана на принципе работы ножниц. Основными параметрами резания являются: б — угол резания (выбирается в пределах 80—90°); у —передний угол (15—25°); γ —угол створ между ножами (2—7°); α — задний угол (0—4°).
Верхний нож 6 (см. рис. 2) установлен на рычаге 53, который совершает движения вверх и вниз по дуге окружности. Для этого он устанавливается шарнирно на шпильке, закрепленной в корпусе машины и получает колебательные движения от эксцентрика 54а через шатун 54. Передняя часть рычага 53 имеет форму вилки, в отверстие которой пропущен держатель 5 ножа 6. Держатель ножа представляет собой полую шпильку с головкой для крепления ножа. На наружную поверхность шпильки надета пружина 3, расположенная между хомутиком 4 и приливом вилки рычага 53. Пружина создает постоянный прижим верхнего ножа к нижнему.
Силу давления пружины регулируют перемещением хомутика вдоль шпильки после освобождения винта 55 хомутика 4. Высоту установки верхнего ножа регулируют перемещением самого ножа в точке крепления. Верхний нож устанавливают таким образом, чтобы при крайнем нижнем положении режущая кромка его заходила на 1 — 1,5 мм ниже линии кромки нижнего ножа; уровень режущей кромки нижнего ножа должен совпадать с верхним уровнем игольной пластины.
При пошиве изделии из платьевых тканей угол створа выбирают меньшим, а при пошиве изделий из легких и эластичных тканей угол створа выбирают большим. Чтобы верхний нож 6 не заходил за нижний нож 11, он имеет отросток, выполняющий роль направителя этого ножа. Нижний нож 11 вставляют в паз колодки и закрепляют в прорези держателя гайкой, которая прижимает нож к колодке. Колодку устанавливают в пазу корпуса машины и крепят прижимным винтом.
Ширину шва, то есть расстояние от среза ткани до линии иглы, изменяют перемещением нижнего ножа вдоль платформы 1 машины.
Заправка ниток
Игольную нитку с катушки пли бобины (рис. 3, а) проводят через отверстия 7 и 6 нитенаправительной пластины 8, затем между шайбами 9 и в отверстия 5 и 4. Далее нитку продевают в отверстие нитепритягивателя 3, укрепленного на хомутике игловодителя. После этого нитку проводят между шайбами дополнительного комплекта натяжения 2 и продевают в ушко иглы 18 со стороны работающего. Дополнительный комплект натяжения необходим для лучшего образования напуска петли игольной нитки.
Заправка игольной нитки машины 51-А кл. несколько отличается от заправки игольной нитки машин 51 кл. Здесь после проведения игольной нитки через отверстия 7 и 6 и между шайбами 9 нитку заправляют в отверстие нитеподатчика 33 (рис. 3, б), а далее, как в машине 51 кл.
Заправка нитки в правый петлитель происходит в следующей последовательности. Нитку проводят через отверстия 13 и 12 нитенаправительной пластины 8, отверстия 29 и 30 шайбы 28 комплекта натяжения нитки, отверстие 31 и крючок нитеподатчика 27. Далее нитка направляется под скобу нитенаправителя 32 и через два отверстия 25 и 24 петлителя.
При заправке нитки в левый петлитель ее проводят в отверстия 11 и 10 нитенаправительной пластины 8, направитель 14 шатуна игловодителя, отверстия 15, 16 и 17 в стойке крышки, отверстие 1 верхней крышки, отверстие 20 боковой крышки. Далее нитка проходит в отверстие 21 скобы, между шайбами 19 комплекта натяжения, отверстие 22 в корпусе машины, нитеподатчик 23 на рычаге правого петлителя и отверстия левого петлителя 26.
Зигзагообразная строчка широко применяется в швейной промышленности и может быть выполнена на машинах челночного и цепного переплетения. Зигзагообразная строчка применяется для выполнения стегальных, подшивочных работ, для пришивания кружев, аппликаций, для соединения деталей встык, для выполнения простейших вышивальных строчек с периодически повторяющимся узором, для изготовления петель и т. д. Принцип образования этих строчек обычно одинаковый. Они образуются путем смещения иглы перпендикулярно линии строчки. Смещение иглы происходит в тот момент работы машины, когда игла находится за пределами материала. Применяются и другие способы выполнения зигзагообразной строчки.
При выполнении зигзагообразной строчки игла кроме вертикальных движений совершает движение поперек строчки, в связи с чем, челнок развернут так, что его плоскость вращения параллельна плоскости отклонения иглы.
Принцип образования стежка следующий: игла делает левый прокол 1 и при подъеме из крайнего нижнего положения образует петлю из верхней нитки, которую захватывает челнок. Затем игла выходит из материала и отклоняется поперек строчки, рейка при этом перемещает материал на расстояние равное шагу строчки и игла совершает правый прокол 2. Далее процесс повторяется (рис. 4.1).
На отделочных операциях для особо прочного скрепления деталей выполняют многоукольные зигзагообразные строчки челночного переплетения, которые могут выполняться на одноигольных и многоигольных машинах. Многоукольные строчки состоят из трех, шести, двенадцати и двух последовательно повторяющихся стежков (рис. 4.1).
Рисунок 4.1 - Разновидности зигзагообразных строчек
Для выполнения двухлинейных строчек используют две иглы, которые взаимодействуют с одним челноком. Для получения требуемого рисунка строчки на машинах имеется набор сменных копирных дисков.
В настоящее время в швейной промышленности применяются машины отечественного и импортного производства.