Механизм двигателя ткани

Тема занятия: «Краеобметочные машины. Машины зигзагообразной строчки. Машины потайного стежка. Швейные машины полуавтоматического действия». (24.01.2021)

Машина 51-А кл. предназначена для стачивания деталей различных швейных изделий с одновременной обрезкой и обметыванием края шва, а также для обметывания ранее выполненных швов. В зависимости от выполняемой операции на машине мо­гут быть получены двухниточная или трехниточная краевые строчки. В отличие от машины 51-А кл. машина 51 кл. снабжена дифференциальным механизмом двигателя ткани, ко­торый имеет две зубчатые рейки. Установка этого механизма предотвращает растягивание трикотажного полотна при образо­вании шва. Остальные механизмы такие же, как и в машине 51-А кл. Машины снабжены устройством для централизованной смазки деталей, установленных на главном валу.

Механизм иглы

Механизм иглы получает движение от главного вала ма­шины. Главный вал имеет колено с цилиндриче­ской шейкой 1 и расположен в подшипниках скольжения, за­крепленных в корпусе машины. На цилиндрической шейке 1 установлен разъемный шаровой вкладыш, который охватыва­ется нижней головкой шатуна. Верхняя разъемная головка шатуна охватывает шаровую цапфу пальца, соединенного сто­порными винтами с коромыслом. Коромысло с валом составляет одно общее звено и удерживается во втулках верхней части рукава машины. На средней части вала закреплен двумя стопорными винтами рычаг, левый конец которого, че­рез шатун соединен с хомутиком игловодителя. Через отверстие хомутика пропущен игловодитель, расположен­ный в двух направляющих втулках, которые установлены в го­ловке машины. Игловодитель закреплен в хомутике винтом. Игла крепится в нижнем осевом отверстии игловодителя с помощью иглодержателя. При вращении главного вала через ша­тун, коромысло, рычаг и шатунигла вместе с игловодителем будет получать возвратно-поступательные дви­жения. Положение иглы по высоте относительно петлителей регулируют перемещением игловодителя в хомутике при ослабленном винте.

Кроме этой регулировки, в механизме предусмотрена регули­ровка изменения величины хода иглы. Ее производят при изме­нении толщины и плотности стачиваемых тканей. При обра­ботке более толстых и плотных тканей ход иглы уменьшают, так как образование петли-напуска происходит быстрее. В против­ном случае при увеличении хода иглы на плотных тканях увели­чивается и размер петли-напуска, что приводит к ее скручива­нию и пропуску стежков. При обработке тонких и менее плот­ных тканей ход иглы необходимо увеличить.

Величину хода иглы можно устанавливать в пределах от 22,5 до 24 мм. Для изменения величины хода иглы ослабляют стопорные винты коромысла и смещают палец с ша­ровой цапфой относительно оси вала. После этого винты снова закрепляют.

Механизм петлителей

Петлители в процессе образования стежка совершают качательные движения, причем левый петлитель в крайнем правом положении имеет выстой. На левом конце главного вала с помощью установочного и упорного винтов в определенном положении относительно колена вала укреплен кривошип. На палец этого кривошипа надета цилиндриче­ская втулка со съемным шаровым шарниром, которая охватывается верхней разъемной головкой шатуна. Нижняя головка этого шатуна надета на шаровую цапфу пальца, со­единенного упорным винтом с трехплечим рычагом пра­вого петлителя. Ось качания рычага расположена перпен­дикулярно оси главного вала.

На вертикальном плече рычага прижимным винтом за­креплен правый петлитель (при двухниточном стежке он за­меняется ширителем), а горизонтальное (нижнее) его плечо с помощью соединительного звена шарнирно связано с рыча­гом левого петлителя. Рычаг установлен на оси, за­крепленной в корпусе машины с помощью упорного винта. Вер­хнее плечо рычага выполнено в виде хомутика, в котором стягивающим винтом крепится основание левого петлителя. Таким образом, вращательные движения кривошипа с по­мощью пространственного четырехзвенника преобразуются в ко­лебательные движения правого петлителя и далее, через соеди­нительное звено, в колебательные движения левого петлителя.

Необходимая установка левого петлителя относительно иглы достигается перемещением основания петлителя в хому­тике рычага при ослабленном винте; требуемый зазор между носиком петлителя. и иглой устанавливают поворотом основания петлителя в хомутике рычага. Для изменения по­ложения носика правого петлителя относительно линии движе­ния иглы основание его имеет продолговатую прорезь под винт крепления к рычагу.

При изменении величины хода иглы необходимо для правиль­ного взаимодействия работы петлителей изменить и угол коле­баний петлителей. Угол колебаний петлителей изменяют пере­мещением шарового пальца в отверстии прилива трехплечего рычага. При выдвижении пальцаугол колебаний петлителей уменьшается. Для перемещения пальца в отверстии рычага необходимо ослабить стопорный винт.

Механизм двигателя ткани

Передняя рейка 8 (см. рис. 1) перемещает обметываемые ткани на установленную длину стежка, а задняя рейка пере­мещает эти ткани на несколько меньшую длину. В результате разности перемещения этих реек устраняется вытягивание мате­риала. Необходимые движения зубчатые рейки получают от двух узлов: узла для перемещений в горизонтальном направлении и узла для перемещений в вертикальном направлении. Кроме того, механизм имеет дополнительное устройство, которое позво­ляет изменять величину посадки ткани.

На главном валу установочным И упорным винтами кре­пится регулируемый эксцентрик двигателя ткани. Конструк­ция и назначение такого регулируемого эксцентрика подобны машине 85 кл. и были описаны ранее. На эксцентрик надета головка шатуна. Задняя же часть этого шатуна с помощью шарнирной винтовой шпильки соединяется с коромыслом пустотелого вала. Вал расположен на оси, которая поме­щается в двух разрезных втулках, закрепленных в корпусе ма­шины. В левой части вала имеются две проушины, в отвер­стия которых вставлена ось. На оси винтом крепится основной рычаг передней репки. Дополнительный рычаг задней рейки соединяется с проушинами посредством звена и рычага регулятора посадки ткани.

Рычаг своими выступами входит в направляющие рычагапередней рейки, а своим отверстием надевается на направляю­щую шпильку, закрепленную в рычаге. Такое соединение позволяет рычагу перемещаться в продольном направлении относительно рычага и вместе с ним перемещаться в верти­кальной плоскости.

Рычаг удерживается на шарнирном пальце шатуна, нижняя головка которого надета на эксцентрик.

При работе машины эксцентрик двигателя ткани переме­щает шатун поперек платформы. При этом пустотелый вал и проушины получают колебательные движения. В результате этого рычаги, а вместе с ними и рейки и перемеща­ются в горизонтальном направлении. Так как высота плеч креп­ления для рычагов и к проушинам различна, то и рейки получают различные перемещения. Рейка, получающая уско­ренное движение, продвигает материал на большую величину и создает посадку материала. Эксцентрик при вращении глав­ного вала с помощью шатуна сообщает рейкам движение в вертикальном направлении.

В механизме предусмотрены следующие регулировки. Длина стежка регулируется изменением эксцентриситета эксцентрика 2. Положение зубчатых реек относительно уровня игольной пластины регулируют перемещением их, по вертикали в месте креп­ления реек к рычагам 34 и 7. Правильное положение реек в про­резях игольной пластины достигается поворотом вала 45 после ослабления винта коромысла 50.

Лапка 24 крепится в пазу переднего плеча рычага 30, кото­рый надет на шарнирную шпильку 25. Шпилька крепится в кор­пусе машины упорным винтом. Сверху на рычаг 30 через упор 29 давит пружина 28, помещенная в передней части рукава машины и упирающаяся в винт 27. Лапку 24 поднимают рукой, поворачи­вая рычаг 26а. пли педалью с помощью рычага 26. При по­шиве материалов другой толщины и плотности необходимо ме­нять силу давления лапки, которая регулируется винтом 27.

Механизм ножа

Механизм ножа предназначен для обрезки среза ткани па­раллельно линии строчки. Рабочими органами этого механизма являются верхний и нижний ножи. Нижний нож (рис. 2) — неподвижный и крепится к колодке, а верхний нож 2 плот прижимается к нижнему ножу, перемещаясь вверх и вниз. При движении ножа вниз происходит обрезка среза ткани. Работа ножей основана на принципе работы ножниц. Основными параметрами резания являются: б — угол резания (выбирается в пределах 80—90°); у —передний угол (15—25°); γ —угол створ между ножами (2—7°); α — задний угол (0—4°).

Верхний нож 6 (см. рис. 2) установлен на рычаге 53, который совершает движения вверх и вниз по дуге окружности. Для этого он устанавливается шарнирно на шпильке, закрепленной в корпусе машины и получает колебательные движения от эксцентрика 54а через шатун 54. Пе­редняя часть рычага 53 имеет форму вилки, в отверстие которой пропущен держатель 5 ножа 6. Держатель ножа представляет со­бой полую шпильку с головкой для крепления ножа. На наружную по­верхность шпильки надета пружи­на 3, расположенная между хому­тиком 4 и приливом вилки рычага 53. Пружина создает постоянный прижим верхнего ножа к нижнему.

Силу давления пружины регу­лируют перемещением хомутика вдоль шпильки после освобождения винта 55 хомутика 4. Вы­соту установки верхнего ножа регулируют перемещением самого ножа в точке крепления. Верхний нож устанавливают таким образом, чтобы при крайнем нижнем положении ре­жущая кромка его заходила на 1 — 1,5 мм ниже линии кромки нижнего ножа; уровень режущей кромки нижнего ножа должен совпадать с верхним уровнем игольной пластины.

При пошиве изделии из платьевых тканей угол створа выбирают меньшим, а при пошиве изделий из легких и эластичных тканей угол створа выбирают большим. Чтобы верхний нож 6 не заходил за нижний нож 11, он имеет отросток, выполняющий роль направителя этого ножа. Нижний нож 11 вставляют в паз колодки и закрепляют в прорези держателя гайкой, которая прижимает нож к колодке. Колодку устанавливают в пазу корпуса машины и крепят прижимным винтом.

Ширину шва, то есть расстояние от среза ткани до линии иглы, изменяют перемещением нижнего ножа вдоль платформы 1 машины.

Заправка ниток

Игольную нитку с катушки пли бобины (рис. 3, а) проводят через отверстия 7 и 6 нитенаправительной пластины 8, затем между шайбами 9 и в отверстия 5 и 4. Далее нитку продевают в отверстие нитепритягивателя 3, укрепленного на хомутике игловодителя. После этого нитку проводят между шайбами дополни­тельного комплекта натяжения 2 и продевают в ушко иглы 18 со стороны работающего. Дополнительный комплект натяжения необходим для лучшего образования напуска петли игольной нитки.

Заправка игольной нитки машины 51-А кл. несколько отли­чается от заправки игольной нитки машин 51 кл. Здесь после проведения игольной нитки через отверстия 7 и 6 и между шай­бами 9 нитку заправляют в отверстие нитеподатчика 33 (рис. 3, б), а далее, как в машине 51 кл.

Заправка нитки в правый петлитель происходит в следующей последовательности. Нитку проводят через отверстия 13 и 12 нитенаправительной пластины 8, отверстия 29 и 30 шайбы 28 комплекта натяжения нитки, отверстие 31 и крючок нитеподат­чика 27. Далее нитка направляется под скобу нитенаправителя 32 и через два отверстия 25 и 24 петлителя.

При заправке нитки в левый петлитель ее проводят в отвер­стия 11 и 10 нитенаправительной пластины 8, направитель 14 шатуна игловодителя, отверстия 15, 16 и 17 в стойке крышки, отверстие 1 верхней крышки, отверстие 20 боковой крышки. Да­лее нитка проходит в отверстие 21 скобы, между шайбами 19 комплекта натяжения, отверстие 22 в корпусе машины, нитеподатчик 23 на рычаге правого петлителя и отверстия левого пет­лителя 26.

Зигзагообразная строчка широко применяется в швейной промышленности и может быть выполнена на машинах челночного и цепного переплетения. Зигзагообразная строчка применяется для выполнения стегальных, подшивочных работ, для пришивания кружев, аппликаций, для соединения деталей встык, для выполнения простейших вышивальных строчек с периодически повторяющимся узором, для изготовления петель и т. д. Принцип образования этих строчек обычно одинаковый. Они образуются путем смещения иглы перпендикулярно линии строчки. Смещение иглы происходит в тот момент работы машины, когда игла находится за пределами мате­риала. Применяются и другие способы выполнения зигзагообразной строчки.

При выполнении зигзагообразной строчки игла кроме вертикальных движений совершает движение поперек строчки, в связи с чем, челнок развернут так, что его плоскость вращения параллельна плоскости отклонения иглы.

Принцип образования стежка следующий: игла делает левый прокол 1 и при подъеме из крайнего нижнего положения образует петлю из верхней нитки, которую захватывает челнок. Затем игла выходит из материала и отклоняется поперек строчки, рейка при этом перемещает материал на расстояние равное шагу строчки и игла совершает правый прокол 2. Далее процесс повторяется (рис. 4.1).

На отделочных операциях для особо прочного скрепления деталей выполняют многоукольные зигзагообразные строчки челночного переплетения, которые могут выполняться на одноигольных и многоигольных машинах. Многоукольные строчки состоят из трех, шести, двенадцати и двух последовательно повторяющихся стежков (рис. 4.1).

Рисунок 4.1 - Разновидности зигзагообразных строчек

Для выполнения двухлинейных строчек используют две иглы, которые взаимодействуют с одним челноком. Для получения требуемого рисунка строчки на машинах имеется набор сменных копирных дисков.

В настоящее время в швейной промышленности применяются машины отечественного и импортного производства.