3.1. Все работы по ремонту агрегатов слесарь должен выполнять в соответствии с технологической документацией.
3.2. При разборке, ремонте и сборке агрегатов слесарю следует пользоваться только исправным инструментом.
3.3. Инструмент на рабочем месте должен быть расположен так, чтобы исключалась возможность его скатывания и падения.
3.4. Размеры зева (захвата) гаечных ключей не должны превышать размеров головок болтов (граней гаек) более чем на 0,3 мм; при этом не допускается применение подкладок при зазоре между плоскостями губок и головок болтов или гаек более допустимого; рабочие поверхности гаечных ключей не должны иметь сбитых скосов, а рукоятки - заусенцев; при отвертывании и завертывании гаек и болтов запрещается удлинять гаечные ключи дополнительными рычагами, вторыми ключами или трубами; при необходимости нужно применять ключи с длинными рукоятками.
3.5. Отвертка должна выбираться по ширине рабочей части (лопатки), зависящей от размера шлица в головке винта.
3.6. Поверхности металлических ручек ножниц по металлу, клещей и т.п. инструментов должны быть гладкими (без вмятин, зазубрин и заусенцев).
3.7. Бойки молотков должны иметь гладкую, слегка выпуклую поверхность без косины, сколов, выбоин, трещин и заусенцев.
3.8. Рукоятки молотков и другого инструмента ударного действия должны изготовляться из сухой древесины твердых лиственных пород (березы, дуба, бука, клена, ясеня, рябины) без сучков и косослоя или из синтетических материалов, обеспечивающих эксплуатационную прочность и надежность в работе.
3.9. Рукоятки должны иметь по всей длине в сечении овальную форму, быть гладкими и не иметь трещин; к свободному концу рукоятки должны несколько утолщаться во избежание выскальзывания из рук; ось рукоятки должна быть строго перпендикулярна продольной оси инструмента.
3.10. Клинья для укрепления инструмента на рукоятке должны выполняться из мягкой стали, и иметь насечки (ерши).
3.11. Работать инструментом, рукоятки которого посажены на заостренные концы (напильники, шаберы и др.) без металлических бандажных колец, запрещается.
3.12. Инструмент ударного действия (зубила, бородки, просечки, керны и др.) должен иметь гладкую затылочную часть без трещин, заусенцев, наклепа и скосов; на рабочем конце инструмента не должно быть повреждений.
3.13. Для предотвращения возможности попадания в глаза твердых частиц при работе инструментом ударного действия слесарю необходимо пользоваться защитными очками.
3.14. Электродрель, питающаяся от сети, должна быть снабжена несъемным гибким кабелем (шнуром) со штепсельной вилкой.
3.15. Кабель в месте ввода в электродрель должен быть защищен от истирания и перегибов эластичной трубкой из изоляционного материала; трубка должна быть закреплена в корпусной детали электродрели и выступать из нее на длину не менее пяти диаметров кабеля.
3.16. Во время работы кабель электродрели должен быть защищен от случайного повреждения и соприкосновения с металлическими горячими, влажными и масляными поверхностями или предметами.
3.17. При пользовании электродрелью ее кабель не следует натягивать, перекручивать и перегибать, а также ставить на него груз; кабель по возможности нужно подвешивать.
3.18. Устанавливать режущий инструмент в патрон электродрели и изымать из патрона, а также регулировать инструмент следует только после полной его остановки и отключения электродрели от сети штепсельной вилкой.
3.19. Удалять стружку или опилки руками во время работы электродрели запрещается; стружку следует удалять только после полной остановки инструмента.
3.20. При работе электродрелью предметы, подлежащие сверлению, необходимо надежно закреплять.
3.21. Во избежание травмирования касаться руками вращающегося режущего инструмента запрещается.
3.22. Не следует оставлять без надзора электроинструмент, присоединенный к сети, а также передавать его лицам, не имеющим права с ним работать.
3.23. Запрещается работать электродрелью при возникновении хотя бы одной из следующих неисправностей:
- повреждены штепсельные соединения, кабель или его защитная трубка;
- повреждена крышка щеткодержателя;
- нечеткая работа выключателя;
- искрение щеток на коллекторе, сопровождающееся появлением кругового огня на его поверхности;
- вытекание смазки из редуктора или вентиляционных каналов;
- появление дыма или запаха, характерного для горящей изоляции;
- появление повышенного шума, стука, вибрации;
- поломка или появление трещин в корпусной детали, рукоятке, защитном ограждении;
- повреждение рабочей части инструмента.
3.24. При работе ручным пневмоинструментом слесарь должен знать и выполнять следующие требования безопасности:
- для пневматического инструмента должны применяться гибкие шланги; не следует использовать шланги, имеющие повреждения;
- присоединять шланги к пневматическому инструменту и соединять их между собой необходимо с помощью ниппелей или штуцеров и стяжных хомутов; крепить шланги проволокой запрещается;
- на воздухоподводящем трубопроводе должна быть запорная арматура; подключение шланга к магистрали и инструменту, а также его отсоединение должны производиться при закрытой запорной арматуре;
- клапан включения пневматического инструмента должен легко и быстро открываться и закрываться и не пропускать воздух в закрытом положении;
- шланг, подводящий сжатый воздух к пневмоинструменту должен быть размещен так, чтобы была исключена возможность случайного повреждения или наезда на него транспорта; натягивать и перегибать шланги пневмоинструмента во время работы запрещается; не допускается также пересечение их тросами, кабелями и рукавами газосварки;
- при работе пневматическим инструментом держать его за рабочую часть запрещается; переносить пневматический инструмент разрешается только за рукоятку; использовать для этой цели шланг или рабочую часть инструмента нельзя;
- при перерывах в работе, обрыве шлангов и всякого рода неисправностях следует немедленно прекратить доступ сжатого воздуха к пневматическому инструменту (закрыть запорную арматуру).
3.25. При заточке слесарного инструмента и деталей на заточном станке слесарь должен соблюдать следующие требования безопасности:
- для защиты людей в случае разрыва абразивного круга он должен быть заключен в защитный стальной кожух с открытой частью, необходимой для работы;
- работа со снятым кожухом и нахождение слесаря в плоскости вращения круга запрещается;
- затачиваемый предмет должен подводиться плавно, без ударов; нажимать на круг следует без усилий;
- не допускается тормозить вращающийся круг нажатием на него каким-либо предметом;
- обрабатывать мелкие детали следует с применением специальных приспособлений и оправок, исключающих возможность ранения рук;
- для предупреждения несчастных случаев, связанных с вырыванием обрабатываемой детали из рук слесаря, необходимо деталь устойчиво располагать на подручнике и надежно удерживать в руках;
- заточной станок с горизонтальной осью вращения круга должен быть оборудован защитным экраном со смотровым окном;
- для предупреждения травмирования глаз отлетающими с большой скоростью твердыми частицами, слесарю необходимо пользоваться защитными очками.
3.26. Перед началом ремонта машины и оборудование следует приводить в такое состояние, при котором исключается возможность их самопроизвольного включения и приведения в действие.
3.27. До начала выполнения работ все приводные ремни надо снять, под пусковые педали установить соответствующие подкладки. На пусковых устройствах, обеспечивающих включение (отключение) электропитания, необходимо вывесить плакаты, указывающие, что машины и оборудование находятся в ремонте и их пуск не допускается.
3.28. Для снятия узлов и деталей следует использовать специальные приспособления и устройства. Снятие и установку узлов и деталей машин и оборудования массой более 15 кг нужно осуществлять с помощью средств механизацию.
3.29. Транспортирование снятых узлов и деталей машин и оборудования массой более 15 кг вручную следует производить с помощью грузовых тележек, исключающих их опрокидывание при движении, смещение и (или) падение.
3.30. Все снятые при ремонте детали и узлы машин и оборудования необходимо надежно и устойчиво укладывать с применением подкладок на заранее подготовленные места.
3.31. Между снятыми частями и около ремонтируемых машин и оборудования следует оставлять свободные проходы и свободные площадки, необходимые для выполнения ремонтных работ. Ставить снятые части у оборудования и прислонять к нему или другим опорам не допускается.
3.32. Обрабатываемую в тисках деталь нужно надежно закреплять в губках тисков. При установке (съеме) детали в тиски надо удерживать ее во избежание падения.
3.33. Не допускается работать с тисками без губок или тисками, имеющими на планках губок сработанную насечку.
3.34. При резке металла с помощью ручной ножовочной рамки по металлу надо следить за тем, чтобы ножовочное полотно было прочно закреплено и достаточно натянуто.
3.35. Удалять стружку, опилки или мелкие отходы руками не допускается. Удалять отходы следует после полной остановки машин и оборудования специальными крючками или щетками-сметками.
3.36. Вблизи легковоспламеняющихся, взрывоопасных веществ, в атмосфере с присутствием паров или пыли этих веществ необходимо применять слесарных инструмент, не образующий искр.
3.37. Проверять совпадение отверстий при сборке деталей можно только конусной оправкой или бородком.
3.38. При проверке уровня масла и жидкости в агрегатах не допускается пользоваться открытым огнем.
3.39. При замене или доливке масел и жидкостей в агрегаты сливные и заливные пробки необходимо отвертывать и завертывать только предназначенным для этой цели инструментом.
3.40. Труднодоступные точки смазки следует смазывать при помощи наконечников с гибкими шлангами или наконечников с шарнирами.
3.41. Для подачи смазки в высоко расположенные масленки нужно пользоваться стандартной подставкой под ноги или лестницей-стремянкой.
3.42. Ремонт узлов надо выполнять на специальном столе, детали – располагать слева, а инструмент, необходимый для их монтажа - справа. Все предметы следует размещать в зоне максимальной досягаемости рук работника; руки должны быть свободны от выполнения поддерживающих движений (эти функции должны выполнять приспособления).
3.43. При узловом ремонте и сборочных работах необходимо пользоваться приспособлениями, предусмотренными для выполнения данного вида работ (съемники, пресса, стационарные устройства для монтажных и демонтажных работ).
3.44. Работу зубилом, крейцмейселем нужно выполнять в защитных очках и при наличии предохранительной сетки для защиты окружающих от отлетающих осколков.
3.45. Ремонт, сборку и регулировку узлов и агрегатов машин и оборудования следует выполнять только при неработающим двигателе, выключенном вале отбора мощности, полной остановке вращающих механизмов. Навешенные машины и орудия должны быть опущены на землю, педали тормозов установлены на защелку.
3.46. При ремонте вращающихся механизмов нужно убедиться в расцеплении полумуфт механизма с электродвигателем.
3.47. Воду или горуче-смазочные материалы, разлитые на полу, необходимо насухо вытирать.
3.48. Эксплуатацию пневматических установок следует производить при наличии на продувочной емкости и ресивере исправных манометров, предохранительных клапанов и трубопроводов.
3.49. Перед тем, как пользоваться переносным светильником, нужно проверить наличие на лампе защитной сетки, исправность кабеля и его изоляции.
3.50. Для осмотра машин и оборудования необходимо применять переносную электролампу напряжением не выше 50 В с предохранительной сеткой.
3.51. Машины, в которых предусмотрена возможность реверсирования транспортера, следует сначала включать на обратный ход, а затем переключать на рабочий ход.
3.52. При пробном пуске транспортера в комплексе с наклонным транспортером нужно соблюдать очередность включения и выключения. Наклонный транспортер включается последним, перед пуском подается звуковой сигнал.
3.53. При проведении обслуживания и других работ, требующих вскрытия защитных кожухов и крышек рабочих камер, а так же при остановке машин на длительное время, нужно снимать со шкива приводной ремень.
3.54. Надевать ремни на шкивы следует с помощью специальных приспособлений.
3.55. При обслуживании режущих аппаратов машин необходимо принимать меры к исключению возможности произвольного поворота несущего ножа рабочего органа путем закладывания между его спицами металлического стержна или затормаживания другим надежным способом.
3.56. При обслуживании дробилки следует проверить балансировку рабочего диска, крепление его ножей, молотков и противорежущей пластины, исправность и надежность крепления крышки дробильной камеры.
3.57. Пуск машин и оборудования в работу после остановки на техническое обслуживание и ремонт осуществляется только после проверки их исправности, при этом проверяется:
- отсутствие в оборудовании посторонних предметов;
- работу систем смазки;
- наличие ограждений;
- исправность запорных и герметизирующих устройств;
- наличие и исправность блокирующих устройств;
- правильность сборки.
3.58. Вспомогательные операции (уборку, смазку, чистку, смену инструмента и приспособлений, регулировку предохранительных и тормозных устройств), а также работы по техническому обслуживанию и ремонту машин и оборудования необходимо выполнять при включенном оборудовании. При этом оборудование отключается ото всех источников энергии принимаются меры против его случайного включения. Не допускается очистка (уборка) оборудования, машин, деталей, одежды и тому подобного путем обдува сжатым воздухом. Выполнение вспомогательных операций, а так же работ по техническому обслуживанию и ремонту на работающим оборудовании не допускается.
3.59. Обтирочный материал и иные производственные отходы следует собирать в металлическое ящики с плотно закрывающими крышками.