Питание оборудования цеха осуществляется от 3-х фазной сети переменного тока, напряжением 220-380 В, частотой 50 Гц с изолированной нейтралью.
Причинами поражения электрическим током при эксплуатаации оборудования для производства печатных плат являются следующие факторы:
– случайное прикосновение или приближение на опасное расстояние к токоведущим частям, находящимся под напряжением;
– появление напряжения на металлических конструктивных частях электрооборудования - корпусах, кожухах и т. п. - в результате повреждения изоляции и других причин;
– появление напряжения на отключенных токоведущих частях, на которых работают люди, вследствие ошибочного включения установки;
Для обеспечения безопасности от поражения электрическим током всех зданий и сооружений применяют защитное заземление. Защитное заземление - преднамеренное соединение с землей оборудования, не находящегося под напряжением в нормальных условиях эксплуатации, но которые могут оказаться под напряжением в результате нарушения изоляции установки.
Произведем расчет системы защитного заземления, а именно расчет групповых заземлителей в однородной земле с размещением по контуру [16].
Определим сопротивление одного вертикального электрода по формуле:
(14.8)
где 
- сопротивление одиночного вертикального электрода, Ом;
- сопротивление грунта Ом м;
L - длина стержня;
b - ширина стержня;
, где 
- длина стержня выше уровня земли.
Грунт на территории здания - суглинок, величина удельного сопротивления которого 
.
В качестве искусственных заземлителей принимаем трубы длиной L=2,3 м, диаметром b=0,15 м.
м
Тогда получим
Ом
Определим количество вертикальных электродов по таблице [16] используя соотношение 
,
- коэффициент использования вертикальных электродов;
- допустимое сопротивление искомых заземлителей;
n - количество вертикальных электродов.
, 
Находим длину горизонтального проводника связи по формуле:
(14.9)
где L - длина горизонтального проводника связи, м;
а - расстояние между двумя вертикальными электродами, оно находится из соотношения 
, т.к. размещение електродов производим по контуру а=6,9.
м.
Определим сопротивление горизонтального проводника связи, соединяющего верхние концы электродов по формуле:
(14.10)
где 
- сопротивление горизонтального проводника связи Ом.
Ом.
Далее определяем результирующее сопротивление искусственного заземлителя.
(14.11)
где 
- коэффициент использования горизонтальных электродов, 
Ом.
Проведенный расчет показывает, что предлагаемые заземлители удовлетворяют условию групповых заземлителей.
, 
Пожарная безопасность.
Основными причинами пожаров в цехе являются:
1. Неисправность электрооборудования;
2. Самовольная модернизация установок с отклонением от технологических схем;
3. Несоблюдение графика планового ремонта;
В соответствии с СНиП2.09.02-85 здание имеет категорию взрывопожарной опасности Д, т.е. производство, связанное с применением негорючих веществ в холодильном состоянии. Огнестойкость здания определяется по СНиП2.01.02-85. Производственный цех относится к III категории. В соответствии с требованиями к противопожарной безопасности в помещении находятся 22 углекислотных стационарных огнетушителя типа ОУ-8. Для более быстрого реагирования пожарной службы в цеху расположены дымовые извещатели МД-3, каждый из которых обслуживает площадь до 85 м2. Соответственно в цеху их устанавливается 12 шт.
При возгорании помещения необходимо в кратчайший срок эвакуировать всех людей из здания.
Схема эвакуации людей из здания приведена на рис. 14.4.
Охрана окружающей среды
В процессе производства печатных плат в воздух рабочей зоны выделяются различные вредные вещества. Источником выделения вредных веществ в атмосферный воздух цеха является следующее технологическое оборудование: ножницы для нарезки заготовок, сверлильные и фрезерные станки, установки химической подготовки и подтравливания поверхности, установки для нанесения фоторезистов и красок, установки экспонирования, проявления и снятия фоторезистов.
Схема эвакуации людей из цеха
1 - щит для отключения электричества;
2, 6 - пожарные краны;
4 - огнетушители;
3, 5 - комнаты для переодевания.
Рисунок 14.4.
Определим количество вредных веществ выделяемых в воздух в процессе производства и оценим их величину по отношению к допустимым нормам. Валовое выделение загрязняющих веществ определяется исходя из нормо-часов работы оборудования и понятия условной платы.
Количество вредного вещества (т/год), отходящего от единицы технологического оборудования определяется по формуле:
Mi = 3,6 qi W(1,2,3) 10-3
где W(1,2,3) - определяется по формуле:
W1 = (Nii / L) Kii
Nii - общее количество слоев i-го типа реальной печатной платы, обрабатываемых при i - технологическом процессе в соответствии с программой выпуска, слоев/год; L- производительность оборудования, слоев/час; qi - удельное количество вредного вещества, выделяющегося при технологическом процессе, г/с.
Количество вредных веществ, выделяющихся в атмосферный воздух при механической обработке заготовок.
При получении заготовок.
Используются ножницы роликовые Ю.1.015.01.00.000.
Стеклотекстолит фольгированный СФ-2Н-35-1,5
Пыль стеклотекстолита 
г/с.
Пыль медная 
г/с.
Периметр платы 
мм.
NЗ = 1000 слоев/год.
L = 720 слоев/час.
Выделения пыли стеклотекстолита:
кг/год.
Выделения пыли меди:
кг/год.
При получение фиксирующих и технологических отверстий.
Используется настольный сверлильный станок 2Н-106П.
Стеклотекстолит фольгированный СФ-2Н-35-1,5.
Пыль стеклотекстолита 
г/с.
Пыль медная 
г/с.
В плате имеется 4 фиксирующих отверстия 
NФО = 1000 слоев/год.
L = 360 слоев/час.
Выделения пыли стеклотекстолита:
кг/год.
Выделения пыли меди:
кг/год.
При получение монтажных отверстий.
Используется сверлильный станок с ЧПУ СФ-72Б.
Стеклотекстолит фольгированный СФ-2Н-35-1,5.
Пыль стеклотекстолита 
г/с.
Пыль медная 
г/с.
В плате имеется 826 монтажных отверстия 
NМО = 1000 слоев/год.
L = 40 слоев/час.
Выделения пыли стеклотекстолита:
кг/год.
Выделения пыли меди:
кг/год.
При фрезеровании печатной платы по контуру дисковой фрезой.
Используется фрезерный станок 3А-64Д.676П
Стеклотекстолит фольгированный СФ-2Н-35-1,5.
Пыль стеклотекстолита 
г/с.
Пыль медная 
г/с.
Периметр платы 
мм.
NФ = 1000 слоев/год.
L = 60 слоев/час.
Выделения пыли стеклотекстолита:
кг/год.
Выделения пыли меди:
кг/год.
При проявлении рисунка печатной платы.
Используется установка УПФ ГГМЗ.250.001.
Выделения метилхлороформа 
г/с.
Площадь платы 
м.
NП = 1000 слоев/год.
L = 160 слоев/час.
Выделения метилхлороформа:
кг/год.
При удалении фоторезиста и краски.
Используется установка УПФ ГГМЗ.254.001.
Выделения метилена хлористого 
г/с.
Площадь платы 
м.
NП = 1000 слоев/год.
L = 160 слоев/час.
Выделения метилена хлористого:
кг/год.
При экспонировании рисунка печатной платы.
Используется установка СКЦИ.442.152.001.
Выделения озона 
г/с.
Площадь платы м.
NП = 1000 слоев/год.
L = 40 слоев/час.
Выделения озона:
г/год.
В итоге получаем выделения пыли стеклотекстолита:
кг/год.
Выделение пыли меди:
кг/год.
Выделение метилхлороформа:
кг/год.
Выделение метилена хлористого:
кг/год.
Выделения озона:
г/год.
По величине мощности выбросов устанавливается норматив ПДВ исходя из условий, чтобы за пределами санитарно-защитной зоны концентрация, созданная рассмотренными источниками выбросов, в сумме с фоновой не превышала ПДК, установленного ГОСТ 12.1.005-88.