ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
Опасные факторы пожара
К основным опасным факторам пожара, воздействующим на людей и имущество, относятся:
пламя и искры;
тепловой поток;
токсичные продукты горения;
задымление.
Пределы огнестойкости строительных конструкций
Под огнестойкостью строительных конструкций подразумевается их свойство сохранять несущую и ограждающую способность в условиях пожара. Потерей несущей способности при пожаре считается обрушение строительной конструкции, а потерей ограждающей способности – образование трещин в конструкции или прогрев её до температур, при которых в смежных помещениях может произойти самовоспламенение находящихся там веществ.
Различают следующие признаки предельных состояний конструкций:
· потеря несущей способности – R;
· потеря целостности – E;
· потеря теплоизолирующей способности – I.
Для окон нормируется только потеря целостности (Е).
Пределы огнестойкости устанавливаются по времени в минутах.
Степени огнестойкости зданий и сооружений
Под степенью огнестойкости зданий и сооружений следует понимать их способность сопротивляться разрушению в условиях пожара. Степень огнестойкости характеризуется пределами огнестойкости основных несущих элементов здания. К основным несущим элементам здания относятся несущие стены и колонны, связи, диафрагмы жёсткости, элементы перекрытий (балки, ригели, плиты), участвующие в обеспечении общей устойчивости и геометрической неизменяемости здания при пожаре. А также строительные конструкции, участвующие в безопасной эвакуации людей из здания (несущие стены лестничных клеток, лестничные косоуры, площадки, ступени и марши):
|
потеря несущей способности для несущих элементов зданий установлены в диапазоне от R 120 до R 15 в зависимости степени огнестойкости здания;
для наружных ненесущих стен потеря целостности установлена от Е 30 до Е 15;
для междуэтажных перекрытий пределы огнестойкости нормируются по всем признакам [потери несущей способности (R), потери целостности (E), потери теплоизолирующей способности (I)] и обозначаются REI (от REI 60 до REI 15);
для плит покрытий с утеплителем нормируются потеря несущей способности (R) и потеря целостности (E), которые обозначаются RE и находятся в пределах от RE 30 до RE 15 в зависимости от огнестойкости зданий;
стропильные конструкции покрытий (фермы и балки) нормируются только по признаку потери несущей способности (R) и находятся в диапазоне от R 30 до R 15;
внутренние стены лестничных клеток нормируются по всем признакам [потери несущей способности (R), потери целостности (E), потери теплоизолирующей способности (I)] и обозначаются REI (от REI 120 до REI 45);
лестничные марши, косоуры и наборные ступени и площадки лестниц нормируются по только по признаку потери несущей способности (R) и находятся в диапазоне от R 60 до R 15.
Степени огнестойкости зданий и сооружений нормируются «Техническим регламентом о требованиях пожарной безопасности» (значительно проще изложено в СНиП 21-01-97*).
Пожарная опасность строительных материалов
Ключевым фактором, определяющим пожарную опасность строительных материалов, является сырьё, из которого они изготовлены. В этой зависимости их можно разделить на три большие группы: неорганические (минеральные), органические и смешанные.
|
К негорючим строительным материалам (НГ) относятся минеральные строительные материалы – это природный камень, бетон, кирпич, керамика, асбоцемент, стекло и т.д. Наравне с металлическими конструкциями, негорючие материалы служат для создания устойчивого и неизменяемого остова при пожаре у большинства зданий (несущие стены и колонны, связи и диафрагмы жёсткости, балки, ригели и плиты перекрытий). Следует отметить, что металл относится к негорючим материалам, однако, под воздействием открытого огня с температурой более +500 градусов Цельсия металлические конструкции теряют свою прочность и прогибаются.
Для негорючих строительных материалов другие характеристики пожарной опасности не нормируются. Следует отметить, что даже при небольшом добавлении полимерных или органических веществ (в диапазоне от 5 до 10% массы) их свойства меняются. Увеличивается их пожарная опасность и из группы НГ они переходят в категорию трудно сгораемых.
К горючим материалам, (Г), как правило, относят материалы на основе органических и растительных компонентов. Это материалы из древесных волокон, большинство синтетических и пластмассовых материалов. Горючие материалы подразделяются на четыре группы:
· Г1 – слабо горючие с температурой дымовых газов не более 135 градусов Цельсия;
· Г2 – умеренно горючие с температурой дымовых газов не более 235 градусов Цельсия;
· Г3 - нормально горючие с температурой дымовых газов не более 450 градусов Цельсия,
· Г4 – сильно горючие с температурой дымовых газов более 450 градусов Цельсия.
|
Горючие строительные материалы по воспламеняемости (способности к возгоранию) подразделяются на четыре группы:
· В1 - трудно воспламеняемые, когда возгорание происходит только вследствие близкого расположения открытого источника пламени и в случае удаления источника пламя можно погасить в течение короткого времени (теплоизоляционные плиты из экструдированного пенополистирола – стиродур, ПВХ профили для оконных блоков, фасадные и кровельные облицовочные панели на основе полиэстерного волокна, поликарбонат, теплоизоляционный материал «Эковата»);
· В2 – умеренно воспламеняемые, когда возгорание происходит при нормальных условиях (кровельный материал ПВХ мембрана «Белоплан»,
· В3 – легко воспламеняемые (битумная черепица мягкая, оргстекло, клей 42А для ПВХ, пенополистирол, деревянные полы).
По скорости распространения пламени по поверхности горючие строительные материалы подразделяются на следующие группы:
· РП1 – не распространяющие;
· РП2 – слабо распространяющие;
· РП3 – умеренно распространяющие;
· РП4 – сильно распространяющие.
По дымообразующей способности горючие строительные материалы подразделяются на следующие группы:
· Д1 – малая дымообразующая способность;
· Д2 – умеренная дымообразующая способность;
· Д3 – высокая дымообразующая способность.
Горючие строительные материалы по токсичности продуктов горения подразделяются на четыре группы:
· Т1 – малоопасные;
· Т2 – умеренно опасные;
· Т3 – высоко опасные;
· Т4 – чрезвычайно опасные.
Группы горючести, воспламеняемости, скорости распространения пламени, дымообразующей способности и токсичности указываются в сертификате пожарной опасности (пожарный сертификат), который подтверждает соответствие продукции требованиям «Технического регламента о требованиях пожарной безопасности». Наличие сертификата пожарной опасности является обязательным условием для применения строительных (отделочных и облицовочных) материалов в строительной практике (Постановление Правительства Российской Федерации от 17.03.2009 г. № 241).
Самые распространённые опасные вещества, которые могут содержаться в строительных и отделочных материалах и выделяются при нагревании (пожаре):
фенол вызывает нарушение функций нервной системы, раздражает слизистые оболочки глаз, дыхательных путей, кожу;
формальдегид негативно воздействует на генетический материал, репродуктивные органы, дыхательные пути, глаза, кожный покрыв, центральную нервную систему; фосген бесцветный газ при вдыхании ведёт к смерти через 60-90 минут.
Минеральная вата (Rockwool, isovol и пр.), стекловата (isover, ursa и пр.), содержат фенол-формальдегидные связующие волокон, разрушение которых происходит при нагревании (пожаре), пенополиуретан («монтажная пена») при нагревании выделяет фосген. Для предотвращения распространения пламени и токсичных веществ рекомендуется использование в качестве облицовки панели (плиты) КНАУФ Термопанель.
Горючие материалы вне зависимости от их типа нельзя перевести в разряд негорючих, но возможно снизить их пожарную опасность. Для этого применяются антипирены - химические вещества препятствующие возгоранию и повышающими огнестойкость конструкций. Действие антипиренов базируется на разложении при нагревании веществ, входящих в их состав, с выделением негорючих газов (например, аммиак, сернистый газ) или в плавлении при действии огня на легкоплавких материалов (например, солей борной кислоты, солей фосфорной и кремниевой кислот). Антипирены наносят на поверхностным способом кистью или краскопультом, а также пропиткой в специальных ёмкостях.