Проектирование и расчет дорожной одежды




 

Дорожной одеждой называется конструкция проезжей части, выполненная в виде одного или нескольких слоев для создания ровной и прочной поверхности. Верхние слои дорожной одежды, в которых возникают значительные напряжения сжатия и сдвига от тяжелых автомобилей, устраиваются из материалов, обладающих достаточной прочностью при всех колебаниях температуры и влажности. В нижних слоях можно максимально использовать местные каменные материалы.

Расчет нежестких дорожных одежд при кратковременном действии нагрузки следует выполнять по трем критериям прочности: упругому прогибу всей конструкции, сопротивлению сдвигу в грунте и в слабосвязных слоях одежды, растяжению при изгибе слоев одежды из грунтов и каменных материалов, обработанных неорганическими вяжущими.

Расчет нежестких дорожных одежд на длительное действие нагрузки следует выполнять по сдвигу в грунте и в слабосвязных слоях одежды.

В данном проекте необходимо выполнить расчет по допустимому упругому прогибу всей конструкции.

Тип дорожного покрытия выбирается по категории в соответствии с [7].

Расчет выполняется согласно методики представленной в [5], в следующей последовательности:

1. Вычисляем суммарное расчетное количество приложений расчетной нагрузки за срок службы:

, (39)

гдеNр – приведённая интенсивность на каждый год срока службы, авт./сут. Величина приведенной интенсивности на последний год срока службы Np определяется по формуле:

, (40)

гдеfпол – коэффициент, учитывающий число полос движения и распреде-ление движения по ним, определяемый по таблице 9 (при числе полос 4 и более fпол=0,25);

Рисунок 17 – Ведомость попикетного подсчета земляных масс  
Рисунок 18 - Пример оформления графика кривой распределения земляных масс
       

Таблица 9 – Значение коэффициента, учитывающего число полос движения

Число полос движения Значение коэффициента fпол для полосы (от обочины)
     
  1,00 - -
  0,55 - -
  0,5 0,5 -
  0,35 0,2 -
  0,3 0,2 0,05
Примечания: – порядковый номер полосы считается справа по ходу движения в одном направлении; – для расчета обочин принимают fпол = 0,01; – на многополосных дорогах допускается проектировать одежду переменной толщины по ширине проезжей части, рассчитав дорожную одежду в пределах различных полос в соответствии со значениями Np, найденными по формуле (86); – на перекрестках и подходах к ним (в местах перестройки потока автомобилей для выполнения левых поворотов и др.) при расчете одежды в пределах всех полос движения следует принимать fпол = 0,50, если общее число полос проезжей части проектируемой дороги более трех.

 

n – общее число различных марок транспортных средств в составе транспортного потока;

Nm – число проездов в сутки в обоих направлениях транспортных средств m–й марки;

Sm cум – суммарный коэффициент приведения воздействия на дорожную одежду транспортного средства m–й марки к расчетной нагрузке Qрасч, определяемый в соответствии с таблицей 10.

 

Таблица 10 – Суммарный коэффициент приведения воздействия на дорожную одежду транспортного средства

Типы автомобилей Коэффициент приведения к расчётной нагрузке, Sm сум
Легкие грузовые автомобили грузоподъёмностью от 1 до 2 т 0,005
Средние грузовые автомобили грузоподъёмностью от 2 до 5 т 0,2
Тяжёлые грузовые автомобили грузоподъёмностью от 5 до 8 т 0,7
Очень тяжёлые грузовые автомобили грузоподъёмностью более 8 т 1,25
Автобусы 0,7
Тягачи с прицепами 1,5

 

Tрдг – рекомендуемое количество расчётных дней в году, соответствующее определённому состоянию деформируемости конструкции (таблица 11, рисунок 19);

 

Таблица 11 – Рекомендуемые значения Трдг в зависимости от местоположения дороги

Номера районов на карте Примерные географические границы районов Рекомендуемое количество расчётных дней в году, Трдг  
       
  Зона распространения вечномёрзлых грунтов севернее семидесятой параллели    
    Севернее линии, соединяющей Онегу – Архан-гельск – Мезень – Нарьян-Мар – шестидесятый меридиан, до побережья Европейской части  
    Севернее линии, соединяющей Минск – Смоленск – Калугу – Рязань – Саранск – сорок восьмой меридиан, до линии, соединяющей Онегу – Архангельск – Ме-зень – Нарьян-Мар  
    Севернее линии, соединяющей Львов – Киев – Белгород – Воронеж – Саратов – Самару – Оренбург – шестидесятый меридиан, до линии районов 2 и 3  
    Севернее линии, соединяющей Ростов-на-Дону – Элисту – Астрахань, до линии Львов – Киев – Белгород – Воронеж – Саратов – Самара  
    Южнее линии Ростов-на-Дону – Элиста – Астрахань для Европейской части, южнее сорок шестой парал-лели – для остальных территорий  
    Восточная и Западная Сибирь, Дальний Восток (кроме Хабаровского и Приморского краев, Камчатской области), ограниченные с севера семидесятой парал-лелью, с юга – сорок шестой параллелью 130 – 150 (меньшие значения для центральной части)
    Хабаровский и Приморский края. Камчатская область  
             

 

Примечания: значения величины Трдг на границах районов следует принимать по наибольшему из значений.

Рисунок 19 – Карта районирования по количеству расчетных дней в году, Трдг

 

Kn – коэффициент, учитывающий вероятность отклонений суммарного движения от среднего ожидаемого (таблица 12);

 

Таблица 12 – Значения коэффициента, учитывающего вероятность отклонений суммарного движения от среднего ожидаемого

Тип дорожной одежды Значение коэффициента kn при различных категориях дорог
I II III IV V
Капитальный 1,49 1,49 1,38 1,31 -
Облегченный - 1,47 1,32 1,26 1,06
Переходный - - 1,19 1,16 1,04

 

Kc– коэффициент суммирования (таблица 13),

 

Таблица 13 – Значение коэффициента суммирования

Показатель изменения интенсивности движения по годам, q Значение Кс при сроке службы дорожной одежды Тсл в годах
       
0,90 5,7 6,5 7,9 8,8
0,92 6,1 7,1 8,9 10,1
0,94 6,5 7,7 10,0 11,8
0,96 7,0 8,4 11,4 13,9
0,98 7,5 9,1 13,1 16,6
1,00 8,0 10,0 15,0 20,0
1,02 8,6 10,9 17,2 24,4
1,04 9,2 12,0 20,0 29,8
1,06 9,9 13,2 23,2 36,0
1,08 10,6 14,5 27,2 45,8
1,10 11,4 15,9 31,7 67,3

 

или определяется по формуле:

, (41)

где Тсл – расчетный срок службы конструкции (таблица 14);

q – показатель изменения интенсивности движения данного типа автомобиля по годам.

 

Таблица 14 – Рекомендуемый расчетный срок службы конструкции

Категория дороги Тип дорожной одежды Срок службы в дорожно-климатических зонах, Тсл, лет
I, II III IV, V
I Капитальные 14 – 15 – 18 15 – 19 16 – 20
II Капитальные 11 – 15 12 – 16 13 – 16
III Капитальные 11 – 15 12 – 16 13 – 16
Облегченные 10 – 13 11 – 14 12 – 15
IV Капитальные 11 – 15 12 – 16 13 – 16
Облегченные 8 – 10 9 – 11 10 – 12
V Облегченные 8 – 10 9 – 11 10 – 12
Переходные 3 – 8 3 – 9 3 – 9

2. Определение требуемого модуля упругости.

В соответствии с полученным значением суммарной приведенной интенсивности движения, категории и дорожной одежды определяем требуемый модуль упругости конструкции.

Конструкция дорожной одежды в целом удовлетворяет требованиям прочности и надежности по величине упругого прогиба при условии:

, (42)

где Еоб – общий расчетный модуль упругости конструкции, МПа;

Етiп – минимальный требуемый общий модуль упругости конструкции, МПа;

– требуемый коэффициент прочности дорожной одежды по критерию упругого прогиба, принимаемый в зависимости от требуемого уровня надежности.

Величину минимального требуемого общего модуля упругости конструкции вычисляют по эмпирической формуле (формулой следует пользоваться при SNр > 4×104):

, (43)

где с – эмпирический параметр, принимаемый равным для расчетной нагрузки на ось 100 кН – 3,55; 110 кН – 3,25; 130 кН – 3,05.

 

Для дорог в 5 дорожно-климатической зоне требуемые модули, определенные по формуле (43), следует уменьшить на 15 %.

Независимо от результата, полученного по формуле (43), требуемый модуль упругости должен быть не менее указанного в таблице 15.

 

Таблица 15 – Требуемый модуль упругости

Категория дороги Суммарное минимальное расчетное число приложений расчетной нагрузки на наиболее нагруженную полосу Требуемый модуль упругости для типа дорожной одежды, МПа
капитальной облегченной переходной
I     - -
II       -
III       -
IV   -    
V   -    

 

3. Конструирование дорожной одежды.

Расчетные значения модулей упругости грунтов и материалов допускается принимать по таблицам 16 – 24


Таблица 16 - Нормативные значения модулей упругости грунтов

Грунт Модуль упругости, при относительной влажности W/Wm, МПа
0,5 0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95
Пески:  
· крупные  
· средней крупности  
· мелкие  
· однородные  
· пылеватые                    
Супеси:                    
· легкая                    
· пылеватая, тяжелая пылеватая                    
· легкая крупная  
Суглинки:                    
· легкий, тяжелый                    
· легкий пылеватый, тяжелый пылеватый                    
Глины                    

Таблица 17 - Конструктивные слои из смесей щебеночно-гравийно-песчаных и грунтов, обработанных неорганическими вяжущими материалами

№ п.п. Материал Нормативные значения модуля упругости, Е, МПа
  Щебеночно-гравийно-песчаные смеси, крупнообломочные грунты (оптимальные/неоптимальные), обработанные цементом:  
- соответствующие марке: 20 500/400
  600/550
  800/700
  870/830
  1000/950
  То же, обработанные зольным или шлаковым вяжущим:  
- соответствующие марке: 20 450/350
  550/500
  750/650
  870/780
  950/910
  Пески гравелистые, крупные, средние/пески мелкие и пылеватые, супесь легкая и тяжелая, суглинки легкие, обработанные цементом:  
- соответствующие марке: 20 400/250
  550/400
  700/550
  870/750
  950/870  
  То же, обработанные зольным или шлаковым вяжущим:  
соответствующие марке: 20 300/200
  450/300
  600/450
  730/600
  870/750

Таблица 18 - Конструктивные слои из активных материалов (шлаки, шламы, фосфогипс и др.)

№ п/п Материал Нормативные значения модуля упругости, Е, МПа
  Основание из подобранных оптимальных смесей из высокоактивных материалов с максимальной крупностью зерен до 40 мм, уплотненных при оптимальной влажности 650-870
  То же, из активных материалов 480-700
  Основание из рядовых неоптимальных смесей из высокоактивных материалов с максимальной крупностью 70 мм 450-650
  То же, из активных материалов 370-480
Примечание. 1. К высокоактивным материалам относятся материалы, имеющие прочность при сжатии от 5 до 10 МПа в возрасте 90 сут. 2. К активным материалам - материалы, имеющие прочность при сжатии от 2,5 до 5 МПа в том же возрасте.

 

Таблица 19 - Конструктивные слои из смесей щебеночно-гравийно-песчаных

Материал слоя Нормативные значения модуля упругости, Е, МПа
Щебеночные/гравийные смеси (С) для покрытий:  
- непрерывная гранулометрия (ГОСТ 25607)  
при максимальном размере зерен: С1 - 40 мм 300/280
С2 - 20 мм 290/265
Смеси для оснований  
- непрерывная гранулометрия: С3 - 80 мм 280/240
С4 - 80 мм 275/230
С5 - 40 мм 260/220
С6 - 20 мм 240/200
С7 - 20 мм 260/180
Шлаковая щебеночно-песчаная смесь из неактивных и слабоактивных шлаков (ГОСТ 3344)  
C1 - 70 мм  
С2 - 70 мм  
С4 - 40 мм  
С6 - 20 мм  

Таблица 20 - Щебеночные основания, устраиваемые методом заклинки

Материал слоя Нормативные значения модуля упругости, Е, МПа
Щебень фракционированный 40-80 (80-120) мм с заклинкой:  
- фракционированным мелким щебнем 450
- известняковой мелкой смесью или активным мелким шлаком 400
- мелким высокоактивным шлаком 450
- асфальтобетонной смесью 500
- цементопесчаной смесью М75 при глубине пропитки 0,25-0,75 h слоя 450-700 350-600

Примечание. Для слоя: в числителе - из легкоуплотняемого щебня; в знаменателе - из трудноуплотняемого щебня.

Таблица 21 - Конструктивные слои из щебеночно-гравийно-песчаных смесей и грунтов, обработанных органическими и комплексными вяжущими

№ п.п. Материал слоя Нормативные значения модуля упругости, Е, МПа
     
  Щебеночно-гравийно-песчаные смеси и крупнообломочные грунты (оптимального/неоптимального состава) обработанные:  
- жидкими органическими вяжущими или вязкими, в т.ч. эмульгированными органическими вяжущими 450/350
- жидкими органическими вяжущими совместно с минеральными или эмульгированными органическими вяжущими совместно с минеральными 950/700
  Пески гравелистые, крупные, средние/пески мелкие, супесь легкая и пылеватая, суглинки легкие обработанные:  
- жидкими органическими вяжущими или вязкими, в т.ч. эмульгированными органическими вяжущими 430/280
- жидкими органическими вяжущими совместно с минеральными или эмульгированными органическими вяжущими совместно с минеральными 700/600

Таблица 22 - Конструктивные слои из черного щебня

№ п/п Материал Нормативные значения модуля упругости, Е, МПа
  Черный щебень, уложенный по способу заклинки 600-900
  Слой из щебня, устроенного по способу пропитки вязким битумом и битумной эмульсией 400-600

Примечание. Большие значения - для покрытий, меньшие - для оснований.

Значения модулей упругости материалов, содержащих органическое вяжущее, необходимо принимать во всех климатических зонах при температуре +10°С по таблице 2.10-2.11.

 

Таблица 23 - Характеристики асфальтобетонов при расчете на растяжение при изгибе под кратковременными нагрузками

Асфальтобетон Расчетные значения модуля упругости Е, МПа m a Нормативные значения сопротивление растяжению при изгибе Ro, МПа
Высокоплотный на БНД марки:        
40/60   6,0 5,0/5,6* 10,00
60/90   5,5 5,2/5,9 9,80
90/130   5,0 5,4/6,3 9,50
130/200   4,5 5,8/6,8 9,30
200/300   4,3 5,9/7,1 9,00
Плотный на БНД марки:        
40/60   6,0 5,0/5,6 10,00
60/90   5,5 5,2/5,9 9,80
90/130   5,0 5,4/6,3 9,50
130/200   4,5 5,8/6,8 9,30
200/300   4,3 5,9/7,1 9,00
Пористый на БНД марки:        
40/60   4,5 5,8/6,8 8,30
60/90   4,3 5,9/7,1 8,00
90/130   4,0 6,3/7,6 7,80
130/200   3,75 6,6/8,2 7,60
200/300   3,7 6,7/8,2 7,10
Высокопористый на БНД марки:        
40/60   4,3 5,9/7,1 5,50/6,50**
60/90   4,0 6,3/7,6 5,65/6,20
90/130   3,8 6,5/7,9 5,50/-
Холодные асфальтобетоны:        
Бх   3,0 8,0/10,3 4,90
Вх   2,5 9,8/13,4 4,60
Гх   2,0 13,2/19,5 4,20
Дх   2,0 13,2/19,5 3,90

Примечание:

* - в числителе - для II дорожно-климатической зоны, в знаменателе - для III-V дорожно-климатических зон.

** - для песчаного асфальтобетона


Таблица 24 - Нормативные значения кратковременного модуля упругости асфальтобетонов различных составов (при расчете конструкции по допускаемому упругому прогибу и по условию сдвигоустойчивости)

Материал Марка битума Кратковременный модуль упругости Е, МПа, при температуре покрытия, °С
+10 +20 +30 +40 +50 (60)
Плотный асфальтобетон и высокоплотный асфальтобетон Вязкого БНД и БН: 40/60; 60/90; 90/130 130/200; 200/300 4400; 3200; 2400 1500; 1200 2600; 1800; 1200 800; 600 1550; 1100; 550 670; 500 850; 650; 550 460; 420 520; 460; 420 380; 360
Жидкого: БГ-70/130; СГ-130/200 СГ-70/130; МГ-70/130 1000; 1000 800; 800 420; 420 360; 360 400; 400 350; 350 350; 350 350; 350 350; 350 350; 350
Пористый и высокопористый асфальтобетон Вязкого БНД и БН: 40/60; 60/90; 90/130 130/200; 200/300 2800; 2000; 1400 1100; 950 1700; 1200; 800 600; 450 900; 700; 510 400; 350 540; 460; 380 340; 330 390; 360; 350 340; 330
Плотный дегтебетон -          
Пористый дегтебетон -          
Асфальтобетоны холодные Бх   -     -   -   -   -
Вх -   - - - -
Гх -   - - - -
Дх -   - - - -

Примечания: 1. Модули упругости пористого и высокопористого асфальтобетона даны применительно к песчаным смесям. При температуре от 30 до 50 °С модули упругости для мелкозернистых смесей следует увеличить на 10 %, а для крупнозернистых смесей - на 20 %.

2. При расчете на упругий прогиб принимать при t° = +10°.

 

Расчет по допустимому упругому прогибу (по требуемому модулю деформации) ведут в следующей последовательности:

1. Определяют требуемый минимальный общий модуль конструкции

2. Назначают модули и предварительно толщины слоев конструкции (кроме толщины основания).

3. Выполняя расчет конструкции сверху вниз, определяют с помощью номограммы, требуемые модули на поверхности каждого конструктивного слоя.

4. Выполняя расчет конструкции снизу вверх, определяют толщину основания (при заданном его модуле), обеспечивающую необходимый модуль на поверхности основания, полученный при расчете сверху.

 

Конструкцию дорожной одежды можно принять для соответствующего типа по рисунку 20.


 

Рисунок 20 – Примеры конструкций дорожных одежд:

а – цементобетонное покрытие; б – асфальтобетонное покрытие на гравийном основании; в – трехслойное асфальтобетонное покрытие на бетонном основании (применяется в городах); г – асфальтобетонное покрытие на основании из щебня, обработанного в установке органическими вяжущими, и грунта, укрепленного битумом и цементобетоном; д – асфальтобетонное покрытие на гравийном основании; е – покрытие из щебня, обработанного органическими вяжущими, на щебеночном основании; ж – покрытие из щебня, обработанного органическими вяжущими на основании из цементо-грунта; з – покрытие из щебня, обработанного органическим вяжущим, на щебеночном основании; и – покрытие из гравийной смеси, обработанной органическими вяжущими, на гравийном основании; к – покрытие из щебня, укрепленного 6 % цемента, на основании из щебня, укрепленного 4 % цемента; л – покрытие из грунта, обработанного неорганическими вяжущими материалами; м – щебеночное покрытие; н – гравийное покрытие; о – покрытие из гравия, обработанного малыми дозами вяжущих материалов; п – булыжная мостовая;

1 – цементобетон; 2 – прослойка из песка, обработанного органическими вяжущими материалами; 3 – щебеночный слой; 4 – дополнительный (морозозащитный, дренирующий) слой основания из песка, гравия, шлака или морозоустойчивых местных каменных материалов; толщина его назначается по расчету; 5 – среднезернистый, мелкозернистый или песчаный асфальтобетон; 6 – крупнозернистый пористый асфальтобетон; 7 – щебень, обработанный органическими вяжущими методом пропитки; 8 – гравийная смесь; 9 – щебень, обработанный органическими вяжущими материалами в установке; 10 – гравийная смесь с добавками щебня, обработанная вяжущими в установке; 11 – цементогрунт; 12 – щебеночное покрытие, обработанное органическими вяжущими методом пропитки с последующей поверхностной обработкой); 13 – щебень, укрепленный добавками цемента (верхний слой 6 %, нижний 4 %); 14 – грунт, укрепленный добавками неорганических вяжущих; 15 – гравийные покрытия из некондиционных каменных материалов, укрепленных малыми дозами цемента. На покрытии двойная поверхностная обработка; 16 – булыжная мостовая.

Дорожную одежду проектируют из расчета, чтобы под действием кратковременных или длительных нагрузок в подстилающем грунте или малосвязных (песчаных) слоях за весь срок службы не накапливались недопустимые остаточные деформации формоизменения. Недопустимые деформации сдвига в конструкции не будут накапливаться, если в грунте земляного полотна и в малосвязных (песчаных) слоях обеспечено условие:

, (44)

где Кр - требуемое минимальное значение коэффициента прочности, определяемое с учетом заданного уровня надежности;

Т - расчетное активное напряжение сдвига (часть сдвигающего напряжения, непогашенная внутренним трением) в расчетной (наиболее опасной) точке конструкции от действующей временной нагрузки;

Тпр - предельная величина активного напряжения сдвига (в той же точке), превышение которой вызывает нарушение прочности на сдвиг.

В монолитных слоях дорожной одежды (из асфальтобетона, дегтебетона, материалов и грунтов, укрепленных комплексными и неорганическими вяжущими и др.), возникающие при прогибе одежды напряжения под действием повторных кратковременных нагрузок, не должны в течение заданного срока службы приводить к образованию трещин от усталостного разрушения. Для этого должно быть обеспечено условие:

, (45)

где - требуемый коэффициент прочности с учетом заданного уровня надежности;

RN - прочность материала слоя на растяжение при изгибе с учетом усталостных явлений;

sr - наибольшее растягивающее напряжение в рассматриваемом слое, устанавливаемое расчетом.

В районах сезонного промерзания грунтов земляного полотна при неблагоприятных грунтовых и гидрологических условиях, наряду с требуемой прочностью и устойчивостью должна быть обеспечена достаточная морозоустойчивость дорожных одежд.

С этой целью применяют различные специальные мероприятия:

- использование непучинистых или слабопучинистых грунтов для сооружения верхней части земляного полотна, находящегося в зоне промерзания;

- осушение рабочего слоя земляного полотна, в том числе устройство дренажа для увеличения расстояния от низа дорожной одежды до уровня подземных вод; устройство гидроизолирующих или капилляропрерывающих прослоек для перехода от 2-ой или 3-й схемы увлажнения рабочего слоя земляного полотна к 1-й схеме;

- устройство морозозащитного слоя из непучинистых минеральных материалов, в т.ч. укрепленных малыми дозами минеральных или органических вяжущих;

- устройство теплоизолирующих слоев, снижающих глубину или полностью исключающих промерзание грунта под дорожной одеждой;

- устройство основания дорожной одежды из монолитных материалов (типа тощего бетона или других зернистых материалов, обработанных минеральным или органическим вяжущим).

Конструкцию считают морозоустойчивой, если соблюдено условие

lпуч £ lдоп, (46)

где lпуч - расчетное (ожидаемое) пучение грунта земляного полотна;

lдоп - допускаемое для данной конструкции пучение грунта.

 

Расчета по всем критериям прочности рекомендуется вести используя [5].

Конструктивные слои дорожной одежды должны быть представлены на листе графической части проекта с обозначениями и толщиной конструктивных слоев (приложение Г).

 

 


3 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ ТЕКСТА
ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ

Все листы пояснительной записки должны быть сброшюрованы в папки формата А4 или потребительского формата близкого к формату А4 (210х297 мм).

Текст пояснительной записки должен быть выполнен аккуратно литературным и технически грамотным языком на одной стороне листа:

- рукописным-чертежным шрифтом по ГОСТ 2.304 с высотой букв и цифр не менее 2,5 мм и расстоянием между основаниями строк текста – 10 мм. Цифры и буквы следует писать четко чернилами, пастой или тушью черного цвета;

- машинописным способом (лента черного цвета, полужирная) через 1,5-2 межстрочных интервала. Шрифт четкий, высотой не менее 2,5 мм;

- с применением печатающих и графических устройств вывода ЭВМ (ГОСТ 2.004).

Вписывать в текст записки, изготовленной машинописным способом или с применением печатающих и графических устройств ЭВМ, отдельные слова, формулы, условные знаки (рукописным способом), а также выполнять иллюстрации следует черными чернилами, пастой или тушью.

Опечатки, описки и графические неточности, обнаруженные в процессе выполнения записки, допускается исправлять подчисткой или закрашиванием белой краской.

Общий объем пояснительной записки должен соответствовать 20÷40 страницам машинописного текста.

Текст пояснительной записки оформляют на листах, имеющих рамку и основную надпись в соответствии с ГОСТ 2.104; ГОСТ 2.105; ГОСТ 2.106; ГОСТ 21.101.

На первой странице первого раздела основной части пояснительной записки выполняется основная надпись формы 2 по ГОСТ 2.104 (для конструкторских документов) или формы 5 по ГОСТ 21.101 (для строительных документов).

На последующих листах пояснительной записки основные надписи выполняются формы 2а (для конструкторских документов) или формы 6 (для строительных документов).

Если тема курсового проекта является частью научно-исследовательской работы, пояснительная записка оформляется в соответствии с ГОСТ 7.32 (без рамок).

Нумерация листов пояснительной записки должна быть сквозной в пределах всей записки. Первой страницей является титульный лист, на котором номер страницы не проставляется. Номера страниц проставляются в основной надписи в графах «Лист», «Листов». В графе основной надписи «Листов» указывается количество листов в пояснительной записке.

На листах без рамки и основной надписи номер страницы, в соответствии с ГОСТ 7.32, проставляется в центре нижней части листа без точки.

Построение текста

 

Текст пояснительной записки должны быть разделен на разделы, подразделы, а в случае необходимости – пункты, подпункты.

Разделы должны иметь порядковые номера в пределах всей пояснительной записки, обозначенные арабскими цифрами без точки и записанные с абзацного отступа. Подразделы должны иметь нумерацию в пределах каждого раздела. Номер подраздела состоит из номеров раздела и подраздела, разделенных точкой. В конце номера подраздела точка не ставится.

«Введение», «Содержание», «Список использованных источников» не нумеруются. Разделы, как и подразделы, могут состоять из одного или нескольких пунктов.

Если записка не имеет подразделов, то нумерация пунктов в нем должна быть в пределах каждого раздела, и номер пункта в нем должен состоять из раздела и пункта, разделенных точкой. В конце номера пункта точка не ставится, например:

 

1 Типы и основные размеры

1.1

1.2 Нумерация пунктов первого раздела записки

1.3

2 Технические требования

2.1

2.2 Нумерация пунктов второго раздела записки

2.3

Если записка имеет подразделы, то нумерация пунктов должна быть в пределах подраздела и номер пункта должен состоять из номеров раздела, подраздела и пункта, разделенных точкой, например:

3 Методы испытаний

3.1 Аппараты, материалы и реактивы

3.1.1

3.1.2 Нумерация пунктов первого подраздела третьего

3.1.3 раздела записки

3.2 Подготовка к испытанию

3.2.1

3.2.2 Нумерация пунктов второго подраздела третьего

3.2.3 раздела записки

Если раздел или подраздел состоит из одного пункта, он также нумеруется.

Если текст записки подразделяется только на пункты, они нумеруются порядковыми номерами в пределах записки.

Пункты при необходимости, могут быть разбиты на подпункты, которые должны иметь порядковую нумерацию в пределах каждого пункта, например: 4.2.1.1, 4.2.1.2, 4.2.1.3 и т.д.

Внутри пунктов или подпунктов могут быть приведены перечисления. Перед каждой позицией перечисления следует ставить дефис или, при необходимости ссылки в тексте записки на одно из перечислений, строчную букву, после которой ставится скобка. Для дальнейшей детализации перечислений необходимо использовать арабские цифры, после которых ставится скобка, а запись производится с абзацного отступа, как показано в примере.

Пример

а)______________

б)______________

1)_____________

2)_____________

в)______________

Каждый пункт, подпункт и перечисления записывают с абзацного отступа.

Разделы и подразделы должны иметь заголовки. Пункты, как правило, заголовков не имеют.

Заголовки должны четко и кратко отражать содержание разделов, подразделов.

Заголовки следует печатать с прописной буквы без точки в конце, не подчеркивая. Переносы слов в заголовках не допускаются. Если заголовок состоит из двух предложений, их разделяют точкой.

Расстояние между заголовком и текстом при выполнении записки машинописным способом должно быть равно 3-4 интервалам, при выполнении рукописным способом – 15 мм. Расстояние между заголовками раздела и подраздела – 2 интервала, при выполнении рукописным способом – 8 мм.

Каждый раздел записки рекомендуется начинать с нового листа (страницы). Не следует помещать заголовки разделов на отдельных листах. Слово «Содержание» записывают в виде заголовка (симметрично тексту) с прописной буквы. Наименования, включенные в содержание, записывают строчными буквами, начиная с прописной буквы.

 

Изложение текста

 

Текст записки должны быть кратким, четким и не допускать различных толкований.

В записке должны применяться научно-технические термины, обозначения и определения, установленные соответствующими стандартами, а при их отсутствии – общепринятые в научно-технической литературе.

Если в записке принята специфическая терминология, то в конце ее (перед списком литературы) должен быть перечень принятых терминов с соответствующими разъяснениями. Перечень включают в содержание записки.

В тексте записки не допускается:

- применять обороты разговорной речи, техницизмы, профессионализмы;

- применять для одного и того же понятия различные научно-технические термины, близкие по смыслу (синонимы), а также иностранные слова и термины при наличии равнозначных слов и терминов на русском языке;

- применять произвольные словообразования;

- применять сокращения слов, кроме установленных правилами русской орфографии, соответствующими государственными стандартами;

- сокращать обозначения физических величин, если они употребляются без цифр, за исключением единиц физических величин в головках и боковиках таблиц, и в ра



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-04-15 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: