Прибор состоит из стекла и труб, соединенных с паровым и водяным объемами котла. В трубах и после стекла установлены краны, которые служат для продувки соединительных труб и самого стекла от возможных загрязнений (рис.6).
Рис. 6. Водоуказательный прибор:
а– схема действия; б – прибор с плоским рифленым стеклом:
1 – продувочный кран; 2 – водяной кран; 3 – стекло; 4 – паровой кран;
5 – верхняя головка; 6 – оправа; 7 – нижняя головка.
Запорная и регулирующая арматура котлов.
Арматура котла используется для управления работой котлов, посредством включения и отключения отдельных элементов, изменения расходов, давления и температуры рабочих сред. При диаметрах прохода до 100-150 мм преимущественно применяются вентили (запорно-регулирующие устройства), а при больших диаметрах – задвижки (запорные органы). Для пропуска жидкости в одном направлении используются обратные клапаны. Согласно требованиям Правил запорная и регулирующая арматура должна иметь четкую маркировку на корпусе, в которой должны быть указаны:
– наименование или товарный знак организации – изготовителя;
– условное давление и температура среды;
– направление потока среды.
На маховиках арматуры обозначается направление вращения при открывании и закрывании арматуры.
Арматура устанавливается на котлах и присоединительных трубопроводах.
На верхнем барабане котла устанавливаются предохранительные клапаны с выхлопными трубами, водоуказательные приборы и манометры.
На паропроводе, соединяющим котел со сборным паропроводом котельной, вблизи барабана котла устанавливается главный запорный орган, который в котлах паропроизводительностью более 4 т/ч оборудуется дистанционным приводом с выводом управления на рабочее место машиниста котла.
Рис.7. Задвижка клиновая с невыдвижным шпинделем:
1 – маховик; 2 – втулка; 3 – сальник; 4 – прокладка; 5 – крышка;
6 - шпиндель;
7 – уплотнительная прокладка; 8 – ходовая гайка; 9 – корпус;
10 – затвор; 11 – седло.
Питательные трубопроводы подсоединяются к верхнему барабану котла через запорный орган (он ближе к барабану) и обратный клапан. У отключаемого по воде экономайзера обратный клапан и запорный орган устанавливаются до и после экономайзера.
У водогрейных котлов запорные органы устанавливаются на входе и выходе воды из котла.
У котлов с давлением более 0,8 МПа на каждом трубопроводе, по которому котловая вода выводится из котла, устанавливается не менее двух запорных органов, либо один запорный и один регулирующий органы.
Заключение
В ходе прохождения производственной практики на объекте ООО «Башнефть – добыча» в с. Хазино, мною был подробно изучен принцип работы водотрубных котлов, системы автоматизации, применены свои знания, полученные в университете. Цели и задачи данной практики достигнуты полностью.
Учебная практика была направлена на то, чтобы перенести полученные знания и умения из теории в повседневную профессиональную деятельность, а также на самостоятельное принятие решений и выполнения различных профессиональных заданий.
В период учебной практики я выполнял свои должностные обязанности и применял в работе далеко заранее приобретенные навыки и теоретические знания, в процессе составления отчета усвоил принципы и приемы описания выполнения работ и заданий.
Список литературы.
1. Компоновка и тепловой расчет парового котла: Учеб. пособие для вузов / Ю.М. Липов, Ю.Ф. Самойлов, Т.В. Виленский. - М.: Энергоатомиздат, 1988. - 208 с
2. Эстеркин Р.И. Котельные установки. Курсовое и дипломное проектирование: Учеб. пособ. для техникумов. - Л.: Энергоатомиздат, 1989. - 280 с.
3. Абдулин С.Ф. «Технические средства автоматизации». Методические указания по выполнению курсовых работ и учебно-методические материалы к самостоятельной работе и индивидуальным заданиям. Омск: Изд-во СибАДИ, 2005.-84 с.
4. Абдулин С.Ф. Технические измерения и приборы в строительстве: Учебное пособие. – Омск: Изд-во СибАДИ, 2006.
-573 с.н