Определение основных параметров и установление специализации контейнерной площадки

Определение суточного объёма работы контейнерного пункта

 

1.1 Среднесуточная выгрузка или прибытие гружёных контейнеров

 

U_в=

 

где Q_пр –годовой грузооборот по прибытию

С_мес –коэффициент месячной неравномерности

Р_ст –статическая нагрузка контейнера

 

U_в= =30 конт/сут

 

1.2 Среднесуточная погрузка или отправление гружёных контейнеров

 

U_п=

 

где Q_от –годовой грузооборот по отправлению

 

U_п= =26 конт/сут

 

1.3 Отправление порожних контейнеров

 

N_от=U_в-U_п

N_от=30-26=4 конт/сут

1.4 Общее прибытие местных контейнеров

 

N_пр=U_в+N^пор

N_пр=30+0=30 конт/сут

 

1.5 Общее отправление местных контейнеров

 

N_от=U_п+N^пор

N_от=26+4=30 конт/сут

Определение основных параметров и установление специализации контейнерной площадки

 

2.1 Потребная ёмкость контейнерной площадки

 

Е_к=(N_пр∙t_пр+N_от∙t_от)∙С_сут∙(1-α_н)+φ∙N_пр∙t_р

 

t_пр,t_от –средний срок хранения контейнеров по прибытию и отправлению;

С_сут – коэффициент суточной неравномерности, С_сут=1,2;

α_н –коэффициент, учитывающий перегрузку контейнеров по прямому варианту, α_н=0,1;

φ –коэффициент, учитывающий потребность в дополнительной ёмкости площадки для хранения неисправных контейнеров, φ=0,03;

t_р –средний срок хранения контейнеров в ожидании ремонта;

 

Е_к = (30∙3+30∙1,5)∙1,2∙(1-0,1)+0,03∙30∙1 = 147 контейнеромест

 

2.2 Параметры погрузо-разгрузочных механизмов:

 

КК-32-Козловой кран:

Грузоподъёмность – 32т

Пролёт -25000 мм

Вылет консоли -5000 мм

Высота подъёма -8500 мм

Масса -220 т

2.3 Количество ярусов хранения контейнеров

 

n_яр=

 

где Н_под – высота подъема козлового крана, мм

Н_к – габаритная высота контейнера, мм

 

n_яр= = 2 яруса

 

2.4 Ширина контейнерной площадки

 

В_пл=В_пр-2∙b_кр, где

 

В_пр –пролёт козлового крана (расстояние между подкрановыми путями)

b_кр –минимальное расстояние от подкранового пути до контейнеров, b_кр=700 мм

 

В_пл=25000мм-2∙700мм=23600мм

 

2.5 Количество продольных рядов контейнеров на площадке:

 

n_яр=

 

где В_к –габаритная ширина контейнера

b_з –ширина продольного зазора, b_з=200мм

 

n_яр= = 9 рядов

2.6 Количество поперечных рядов контейнеров на площадке

 

n_пр=

n_пр= = 9 рядов

 

2.7 Фактическая ёмкость контейнерной площадки

 

Е_к=n_яр∙ n_яр∙n_пр

Е_к=9∙ 2∙9=162 контейнеромест

 

2.8 Длина контейнерной площадки

 

L_пл=n_п∙(L_к+0,5∙(l_з+l_пр))∙β

 

L_к –габаритная длина контейнера

l_з –ширина поперечного зазора между контейнерами, l_з=200мм

l_пр –ширина поперечного прохода между контейнерами, l_пр=600мм

β –коэффициент, учитывающий увеличение длины площадки для противопожарных поездов, β=1,1

 

L_пл=9∙(12192мм+0,5∙(150мм+600мм))∙1,1=124414

 

Потребное количество погрузочно-разгрузочных механизмов

 

z_м=

 

где Q_cм –сменная производительность погрузо-разгрузочного механизма,

Q_cм=53 контейнера/смену

n_cм –количество смен работы погрузо-разгрузочного механизма за сутки

n_cм=t_cут/7

n_cм=10/7=1,41

 

z_м= =2 козловых крана

 

Перерабатывающая способность контейнерного терминала по емкости площадки

 

П_пл=

 

где t_хр –общий срок хранения по прибытию и отправлению;

α_н –перегрузка по прямому варианту

 

П_пл= =40 конт/cyт

 

Перерабатывающая способность контейнерного терминала посредствам механизации

 

П_м=

П_м= = 39 конт/сут

 

Вывод: П_пл > П_м, следовательно за сутки контейнерный терминал может переработать 39 контейнеров.

Так как оборот одного контейнера на станции включает операции по прибытию и отправлению контейнеров, перерабатывающая способность обеспечивает норму суточной переработки контейнеров. П>N_пр (39>30)