Цель работы
Целью данной работы является освоение практической методики автоматизированного эскизного проектирования технологической планировки производственного участка с использованием системы автоматизированного конструирования КОМПАС.
Вводная часть
В настоящей работе рассматриваются типовые практические приемы использования системы автоматизированного конструирования - КОМПАС, азы разработки рабочего места сварщика.
Система КОМПАСразработана фирмой АСКОН на современном уровне развития средств машинной графики и идей организации пользовательского интерфейса.
КОМПАСявляется широкоуниверсальной системой, способной адаптироваться к самым различным предметным областям, в том числе и к разработке планов сварочных участков, конструированию сварочных технологических приспособлений и оборудования. В этой связи одна из задач конструктора-сварщика состоит в определении подмножества команд и геометрических примитивов системы, необходимых для эффективной и высокопроизводительной работы.
Настоящая работа выполняется в течение 8 часов. Первоначально студент (пользователь) осваивает технику применения основных команд системы КОМПАС и выполняет сначала учебный чертеж по прилагаемой методике, а затем самостоятельно чертеж своего рабочего места.
Теоретическая часть.
Технологическая планировка - это план расположения производственного, подъемно-транспортного оборудования, мест подвода инженерных путей, вентиляции, рабочих мест, проездов, проходов на участке, в цехе. Планировка является основным первичным документом для разработки проектной документации на строительные работы, а также для привязки и монтажа оборудования.
Разработка планировки - это ответственный этап проектирования, при котором решаются следующие вопросы: осуществление технологического процесса, организация производства и экономики, техники безопасности, выбора транспортных средств механизации и автоматизации производства, научной организации труда и производственной эстетики, энергоснабжения.
Технологическая планировка разрабатывается не только при подготовке производства новых изделий, внедрении новых технологических процессов, но и при перепланировке производственных участков и цехов с целью наращивания производственных мощностей.
При разработке планировки цеха, подразделения, участка учитываются следующие требования:
- оснащение производства современным высокопроизводительным оборудованием;
- совершенствованием технологических процессов производства;
- механизация и автоматизация производственных процессов;
- эффективность использования производственных площадей;
- организация рабочих мест в соответствии с требованием НОТ;
- обеспечение санитарных норм на бытовые помещения; правил и норм по технике безопасности; взрывной и пожарной безопасности;
- обеспечение требований эстетического интерьера.
На технологической планировке расположение оборудования производится в порядке последовательности выполнения операций обработки, контроля и сдачи деталей. Необходимо учесть возможность перестановки оборудования при изменении технологических процессов, удобство монтажа, демонтажа и ремонта оборудования, увязку расположения оборудования с применяемыми подъемно-транспортными механизмами. При этом важно обеспечить кратчайший путь перемещения заготовок, деталей в процессе производства.
Проходы и проезды должны гарантировать удобство и безопасность работы на оборудовании.
В технологических планировках указываются расход и параметры энергоносителей (воды, энергии, пара, сжатого воздуха, горючих и технологических газов).
Предполагается, что пользователь уже имеет навыки работы с ПЭВМ типа IBM PC, знаком на пользовательском уровне с операционной системой Windows и имеет начальное представление о системе КОМПАС. Таким образом, в рамках настоящей работы не требуется специального изучения пользовательского интерфейса системы, функций ее графического редактора, принятой системы координат и др.
Типовые действия пользователя по созданию элементов чертежа
Рассмотрим типовые действия пользователя по созданию чертежей стандартных форм для текстовых и графических документов и рабочих чертежей основных элементов сварочных конструкций.
При загрузке системы КОМПАС пользователь имеет выбор по созданию следующих типов проектов: создание сборки, детали, листа чертежа, фрагмента, текстового документа и листа спецификации. При создании чертежа какого-либо проекта необходимо выбрать команду «Создать новый лист чертежа», при создание чертежа для вспомогательных целей целесообразно создавать не лист чертежа, а фрагмент (команда «Создать новый фрагмент»). В рамках данной работы будем использовать именно фрагменты.
При создании нового фрагмента в центре листа появляется система координат, от которой и ведется дальнейший отсчет (для сравнения: в листе чертежа система координат, или глобальная система координат, располагается в левом нижнем углу формата).
При работе удобным является использование именованных слоев рисунка. Новый слой добавляется в меню «Состояние слоев» (для его выбора необходимо нажать кнопку «Слой» в левой нижней части окна). Для каждого слоя можно назначить свое имя, задать цвет и тип слоя.
Пример. Построение плоского контура с нанесением его размеров.
Рис. 1. Плоский контур
Создадим новый слой «Вспомогательный» и перейдем в него. В точке с координатами (0;0) проведем две вспомогательные линии – вертикальную и горизонтальную. Затем, выбрав параллельную вспомогательную прямую, проведем несколько линий на определенных расстояниях от уже построенных. Таким образом, получим некоторое количество характерных точек пересечений линий контура. Перейдем в основной слой и соединим эти точки основными линиями (отрезками, дугами, окружностями).
Для простановки размеров создадим новый слой «Размеры». Выбирая соответствующие типы размерных линий, проставим все необходимые размеры.