Расчет экономической эффективности технического решения

Техническое решение курсовой работы – замена в токарных станках системы управления на: а) ТП-Д и б) ТПЧ. В результате этого решения норма, зона обслуживания этих станков не изменяется, по этому штат рабочих не меняется. Капитальные затраты, амортизация, затраты на текущий ремонт и содержание, энергопотребление возрастут.

За счет регулирования скорости возможна оптимизация режима резания, т.е. повышение производительности труда на 36%. Доля токарных станков в производственном цикле составляет 34%.

При этом объем выпускаемой продукции возрастет на 12,24% или на24663 штук условных деталей.

Таким образом, годовой объем производимой продукции составит 226164 штук условных деталей.

Таблица 10

Смета капитальных затрат

№	Оборудование и аппаратура	Количество	Прейску рантная цена, грн.	Транспорт ные расходы (4,5%), грн.	Складские расходы (1,25%), грн.	Стоимость монтажных работ (8%), грн.	Стоимость (всего) грн.	Аморти-зация, (6%), грн.
	ТП-Д (для ст. 1А660)			227,25	75,75		5529,75	1212,40
	ТП-Д (для ст. 166)			218,25	72,75		5310,75	1164,39
	ТПЧ (для ст. 1А660)			163,35	54,45	290,4	4072,45	892,89
	ТПЧ (для ст. 166)			155,25	51,75		3889,75	852,83
Итого	ТП-Д	-	-	-	-	53545,5	11739,91
ТПЧ	-	-	-	-	39262,9	8608,43
Неучтенное оборудование (15% от всего оборудования)	ТП-Д	-	-	-	-	8031,83	1760,99
ТПЧ	-	-	-	-	5889,44	1291,26
Итого	ТП-Д	-	-	-	-	61577,33	13500,89
ТПЧ	-	-	-	-	45152,34	9899,70
Текущий ремонт и содержание оборудования (7%)	ТП-Д	-	-	-	-	4310,41	-
ТПЧ	-	-	-	-	3160,66	-

Таблица 11

Смета затрат на демонтаж

Демонтируемое оборудование	Кол-во	Цена, грн	Амортизация (6%), грн	Текущий ремонт и содержание (7%), грн
АКНЗ-2-15-57-8УЗ (10кВт)			317,91	101,5
Всего			635,83
АКНЗ-2-16-69-8УЗ (5кВт)			289,41	92,4
Всего			2315,29	739,2
Итого			2951,12	942,2

Таблица 12

Сводная смета капитальных затрат

№	Капитальные затраты	Сметная стоимость, грн.
До внедрения	После внедрения
ТП-Д	ТПЧ
	Электромеханическое оборудование		753187,33	736762,34
	Здания и сооружения
Всего		1204157,33	1187732,34

Амортизация оборудования, зданий и сооружений после внедрения:

Текущий ремонт и содержание оборудования, зданий и сооружений после внедрения:

После внедрения технического решения штат рабочих, а следовательно и общий годовой фонд заработной платы и отчисление на соц. страх не меняются. Затраты на материалы тоже не изменятся.

Затраты на энергию (электроэнергия и вода) изменятся.

Затраты на энергию:

ТП-Д:

Токарные станки 1А660 (2 шт., 12 кВт.)

Токарные станки 166 (8 шт., 7 кВт.)

Суммарная мощность силового оборудования:

Мощность освещения:

Р_ОСВ = 4,43 кВт.

Суммарная мощность потребителей участка:

где Кз – коэффициент запаса, Кз = 1,1;

Стоимость электроэнергии:

где ti – продолжительность рабочего дня (1-я смена – 7.00 - 16.00 часов)

Полупиковое время	7.00-8.00, 10.00-16.00
Пиковое время	8.00-10.00

Р – суммарная мощность потребителей участка, Р = 323,873 кВт;

Кп – коэффициент непостоянства работы оборудования, Кп = 0,6;

Трм – количество рабочих дней в году, Трм = 251день;

С_j – стоимость 1 кВт/ч;

Полупиковое время	0,16 грн.
Пиковое время	0,29 грн.

С₁ – полупиковое время

С₂ –пиковое время

Тогда стоимость электроэнергии с НДС

Определим стоимость электроэнергии без учета НДС:

где %НДС – процент НДС электроэнергии, %НДС = 20%.

Стоимость электроэнергии без НДС = С_ЭЭсНДС – НДС_ЭЭ

Общая стоимость энергии (электроэнергия и вода):

ТПЧ:

Токарные станки 1А660 (2 шт., 11 кВт.)

Токарные станки 166 (8 шт., 6 кВт.)

Суммарная мощность силового оборудования:

Мощность освещения:

Р_ОСВ = 4,43 кВт.

Суммарная мощность потребителей участка:

где Кз – коэффициент запаса, Кз = 1,1;

Стоимость электроэнергии:

где ti – продолжительность рабочего дня (1-я смена – 7.00 - 16.00 часов)

Полупиковое время	7.00-8.00, 10.00-16.00
Пиковое время	8.00-10.00

Р – суммарная мощность потребителей участка, Р = 323,873 кВт;

Кп – коэффициент непостоянства работы оборудования, Кп = 0,6;

Трм – количество рабочих дней в году, Трм = 251день;

С_j – стоимость 1 кВт/ч;

Полупиковое время	0,16 грн.
Пиковое время	0,29 грн.

С₁ – полупиковое время

С₂ –пиковое время

Тогда стоимость электроэнергии с НДС

Определим стоимость электроэнергии без учета НДС:

где %НДС – процент НДС электроэнергии, %НДС = 20%.

Стоимость электроэнергии без НДС = С_ЭЭсНДС – НДС_ЭЭ

Общая стоимость энергии (электроэнергия и вода):

Стоимость сырья за год изменится и будет равна:

где Q^' – годовой объем производимой продукции после внедрения технического решенияQ^' = 226164 шт.

После всех расчетов составим таблицу годовых затрат и определим себестоимость единицы продукции после внедрения технического решения.

Таблица 13

Расчет себестоимости продукции

№	Затраты	Затраты, грн.
До внедрения	После внедрения
На годовой объем	На единицу	ТП-Д	ТПЧ
На годовой объем	На единицу	На годовой объем	На единицу
	Заработная плата	446558,1	2,2162	446558,1	1,9745	446558,1	1,9745
	Соц. страх	167459,29	0,8311	167459,29	0,7404	167459,29	0,7404
	Сырье	125554,6	0,6231	140922,79	0,6231	140922,79	0,6231
	Материалы	20969,1	0,1041	23543,67	0,1041	23543,67	0,1041
	Амортизация	186645,84	0,9263	197195,61	0,8719	196545,54	0,8690
	Текущий ремонт	68706,35	0,3410	72074,56	0,3187	71867,01	0,3178
	Энергия	59813,96	0,2968	64065,9	0,2833		0,2739
Итого	1075707,24	5,3385	1111819,92	4,9160	1108836,4	4,9028
Прочие затраты (5% от итого)	537853,62	0,2669	55590,99	0,2458	55441,82	0,2451
Всего	1129492,60	5,6054	1167410,92	5,1618	1164278,22	5,1479

Приведенные затраты до внедрения:

где С₁ = 5,6054 – себестоимость единицы условной продукции до внедрения, грн./шт.; Е_Н = 0,15 – нормативный коэффициент эффективности кап. вложения;

удельные кап. вложения до внедрения;

Q₁ – объем выпускаемой продукции до внедрения;

Q₁ = 201500 шт.

тогда

Приведенные затраты после внедрения ТП-Д:

где С₂ = 5,1618– себестоимость единицы условной продукции после внедрения ТП-Д, грн./шт.; Е_Н = 0,15 – нормативный коэффициент эффективности кап. вложения;