Процесс организации производства должен быть тщательно спланирован. При планировании производства определяются следующие показатели:
1. число комплектующих изделий, необходимых для производства;
2. промежуток времени, в течение которого производится продукция;
3. количество сырья и оборудования, необходимого для производства требуемого объема продукции в рамках запланированного периода времени.
При организации производства рассчитывают следующие показатели:
1. норма времени - научно обоснованные затраты необходимого рабочего времени на выполнение работ в определенных производственных условиях;
2. партия деталей - число одинаковых деталей, обрабатываемых на взаимосвязанных рабочих местах с однократной затратой подготовительно-заключительного времени;
3. оптимальная партия изделий - партия, при которой затраты в расчете на одно изделие минимальны;
4. потребность в материальных ресурсах: материалах, сырье, полуфабрикатах и готовых изделиях, используемых на дальнейших стадиях производственного процесса, вспомогательных материалах, производственных материалах, а также комплектующих.
Для оценки использования материальных ресурсов служит целая система показателей:
1. выход продукта - оценивает эффективность использования материальных ресурсов в производстве;
2. коэффициент использования - характеризует степень полезного использования материальных ресурсов;
3. коэффициент извлечения - определяет степень извлечения полезного продукта из исходного сырья;
4. коэффициент раскроя - выражает степень использования материалов (листовых, полосовых, рулонных) в заготовительном производстве;
5. лимит - строго установленное количество материальных ресурсов. Такое количество ресурсов отпускается со складов производственным подразделениям предприятия для выполнения запланированной производственной программы;
6. удельный расход сырья и материалов - показатель фактического использования сырья и материалов, представляющий собой количество фактически израсходованного материала на единицу продукции (работы). Определяется делением количества израсходованного материала на объем произведенной из него продукции.
Важным вопросом является снижение логистических затрат. Сделать это можно с использованием следующих методов:
1. унификация деталей и сборочных единиц;
2. стандартизация;
3. осуществление предварительной сборки узлов;
4. использование деталей, имеющих высокий удельный вес в готовой продукции.
Не стоит забывать, что целью всех производственных процессов является выпуск качественной продукции. Организация производства должна учитывать все требования, предъявляемые к качеству продукции.
Под требованием понимаются особенности, которым должен соответствовать товар, чтобы обеспечить возможность его использования по назначению в течение определенного периода времени.
1. Гигиенические требования - предусматривают обеспечение безопасных и безвредных условий для жизнедеятельности человека при его взаимодействии с изделием.
2. Эстетические требования - это требования к форме конструкции, внешнему оформлению и другим особенностям изделия.
3. Технологические требования - предъявляются прежде всего к материалам, например лакам, тканям, строительным материалам. Такие материалы должны отличаться легкостью и простотой в использовании, допускать возможность применения современных методов обработки.
4. Требования к надежности товаров - изделия должны быть надежными в эксплуатации. Эти требования выражаются в требовании к безотказности, ремонтопригодности, сохраняемости и долговечности, что способствует удлинению сроков службы товаров. Большое значение имеют сроки физического и морального износа изделий.
5. Сохранность товаров - требование, предъявляемое к условиям, обеспечивающим сохранение потребительной стоимости товаров в течение установленных сроков и после их истечения. Особое значение это требование имеет для химических товаров, парфюмерии и др., которые под влиянием факторов внешней среды (влажности, температуры, света) изменяют свои основные свойства, в результате чего, как правило, снижаются качественные показатели товаров.
6. Экономические требования - включают в себя не только производственные затраты, но и затраты потребителей, связанные с приобретением, использованием, ремонтом товаров и другими расходами.
7. Социальные требования - соответствие производства того или иного товара общественным потребностям, оправданность его производства и потребления. Анализ статистических показателей, разработка моделей потребления дают возможность выявить эти требования. На основе такого анализа, например, разрабатывается оптимальный ассортимент товаров.
8. Функциональные требования - требования к выполнению изделием своей основной функции.
9. Эргонометрические требования - предусматривают удобство пользования изделием в процессе эксплуатации, его соответствие особенностям организма человека, обеспечение оптимальных условий эксплуатации в быту.