Шерсть — это волокна снятого волосяного покрова овец, коз (кашмирских и ангорских), верблюдов, кроликов и других животных. Шерстяные волокна состоят из белка кератина. Под микроскопом легко можно отличить шерстяные от других волокон — их наружная поверхность покрыта чешуйками, видна и волнообразная извитость. Важными показателями качества шерстяного волокна являются его длина и толщина. Из длинных волокон (обычно 55—120 мм) получают гребенную (камвольную) пряжу — тонкую, ровную по толщине, плотную, гладкую (непушистую). Из коротких волокон (до 55 мм) получают аппаратную (суконную) пряжу, которая в отличие от предыдущей более толстая, рыхлая, пушистая, с неровностями по толщине. Свойства шерсти по-своему уникальны — ей присуща высокая свойлачиваемость, что объясняется наличием на поверхности волокна чешуйчатого слоя. Шерсть обладает низкой теплопроводностью, поэтому ткани отличаются высокими теплозащитными свойствами. По гигроскопичности шерсть превосходит все волокна. Она медленно впитывает и испаряет влагу и поэтому не охлаждается, оставаясь на ощупь сухой. Шерстяное волокно имеет высокую упругость, а следовательно, малую сминаемость; к действию света более устойчиво, чем хлопковое и льняное. Щелочи на шерсть действуют разрушающе, к кислотам она устойчива. Процесс очистки шерсти от растительных примесей обработкой раствором кислоты называется карбонизацией. Недостатком шерсти является малая термостойкость — при температуре 100—110 °С волокна становятся ломкими и жесткими, снижается их прочность. При высыхании шерсть дает максимальную усадку, поэтому изделия из нее рекомендуется подвергать химической чистке.
|
|
Овечья шерсть: 1. Lambswolle — шерсть от самой первой стрижки молодого 6-месячного ягненка. Шерстяные волоски еще не округлились и не огрубели, они очень тонкие, мягкие, нежные, заостренные и короткие. Используется в производстве верхних трикотажных изделий.
2. Merino — шерсть элитной мериносовой породы овец. Эта шерсть не колется, тонкая, мягкая, шелковистая, длинная, часто используется для нижнего белья, для тонкого летнего трикотажа, является идеальной для детских вещей, так как не раздражает кожу. Шерсть мериносовой овцы дороже, чем шерсть обыкновенной овцы.
Козья шерсть: 1. Кашемир (Кашмир) — получают из подшерстка кашмирской козы, который называется “пашмина”. Высококачественный кашмирский пух — один из самых дорогих натуральных материалов. Пряжа очень легкая, теплая и мягкая, но она слишком восприимчива к трению и образованию пиллей, поэтому кашемир смешивают с обычными шерстяными волокнами в разных пропорциях.
2. Мохер (могер) — получают из шерсти ангорской козы. Изделия из тканей, в состав которых входит мохеровая шерсть, имеют своеобразную гладкость, благородный блеск и шелковистость. Мохер — отличный регулятор тепла. Ткани, содержащие высокий процент качественного мохера, очень ноские, но требуют особого ухода и трудно шьются. Kid-Mohair — шерсть молодого ангорского козленка — особо нежная и струящаяся, как шелк. Мохеровая шерсть достаточно дорога, и ее чаще всего прядут с шерстяной или искусственной нитью.
Кроличья шерсть. Ангора — шерсть ангорского кролика. Эти кролики имеют волосяной покров с изумительным блеском и высокими теплоизоляционными свойствами. Волокна ангоры очень тонкие, но прочные. В чистом виде эта шерсть практически не используется, потому что достаточно дорога и совершенно неэластична. Новые технологии ткачества предоставили возможность использовать ангорскую шерсть в современных тканях, которая придает тепло, мягкость и живую ворсистость.
|
|
Шерсть животных семейства верблюдов: 1. Шерсть верблюдов, способная противостоять самым различным погодным воздействиям, обладает целым рядом уникальных свойств: низкой теплопроводностью, большой влагопоглощаемостью, прочностью, упругостью. Эта шерсть отличается высокими теплозащитными свойствами, упругостью, низкой свойлачиваемостью. Верблюжья шерсть почти в 2 раза легче и нежнее овечьей, так как более чем на 85% состоит из пуха. Наиболее ценная шерсть у молодых и неработающих верблюдов (тайлак и гулевая), так как она белого цвета и состоит из тонких пуховых волокон. Только она снимает статическое электричество и не электризуется. Шерсть взрослых работающих верблюдов неоднородна и груба, она более засорена. Верблюжья шерсть практически не отбеливается и поэтому бывает естественного цвета либо темного или черного цвета. Области применения верблюжьей шерсти — изготовление высококачественных одеял, пальтовых и костюмных тканей.
2. Шерсть альпака (разновидность ламы) — легкая, тонкая, мягкая и при этом настолько плотная, что не пропускает воду. Особенно ценной является шерсть альпака сури. Шерсть у сури более длинная, блестящая и прямая, чем у других альпака, поэтому и ценится так высоко. Тонкая, мягкая, имеет изящный блеск и используется только в высококачественных дорогостоящих материалах. Из-за того что отдельные волокна шерсти длинные, шерсть альпака не сваливается и практически не образует пиллей. Подобная шелку мягкость шерсти альпака не только благородна, но и проста в уходе. Шерсть альпака не подвергается воздействию влаги, она широко применяется в производстве пряжи для ручного вязания, для трикотажного производства, при выработке пальтовых тканей.
|
|
3. Шерсть ламы отлично сохраняет тепло, легкость, мягкость и пушистость, имеет богатую цветовую гамму. Шерсть ламы часто применяется в дорогостоящей верхней одежде. Пряжа из этой шерсти плотная, благодаря чему на изделии не образуются пилли.
4. Пух вигуньи, пли викуньи (род лам), является самым дорогим шерстяным сырьем. Шерсть вигуньи по мягкости и прочности несравнима ни с какими другими натуральными волокнами.
5. Шерсть гуанако конкурирует на рынке с волокнами вигуньи, которые имеют похожие характеристики и с кашемиром (хотя он уступает по качеству). От каждого животного в среднем состригается 500 г шерсти в год.
Натуральный шелк по своим свойствам и себестоимости — ценнейшее текстильное сырье. Получают его разматыванием коконов, образуемых гусеницами шелкопрядов (тутового и дубового). Под микроскопом коконная нить состоит из двух шелковин из белка фиброина, неравномерно склеенных налетами серицина.
Шелк — самое легкое волокно, обладает высокой гигроскопичностью, мягкостью, шелковистостью, малой сминаемостью, является незаменимым сырьем для изготовления летней одежды (платьев, блузок). Натуральный шелк обладает высокой прочностью, в мокром состоянии прочность снижается примерно на 15%. Натуральный шелк имеет самую низкую светостойкость. К другим недостаткам натурального шелка относят низкую термостойкость (такая же, как у шерсти) и высокую усадку, особенно у крученых нитей. Любая шелковая ткань впитывает влагу в количестве почти половины от собственного веса и при этом на ощупь не кажется влажной. Шелк быстро испаряет влагу с поверхности кожи. Однако пот может стать причиной появления несмываемых пятен, которые делают шелк ломким. В зависимости от качества, вида переплетения волокон и отделки шелковые ткани бывают очень легкими и мягкими или тяжелыми и жесткими и, соответственно, в большей или меньшей степени мнутся.
Химические волокна
Химические волокна получают путем химической переработки природных (целлюлозы, белков и др.) или синтетических полимеров (полиамидов, полиэфиров и др.). Волокна формуют из расплавов или растворов полимеров путем продавливания через тончайшие отверстия в фильерах. Используя фильеры с отверстиями сложной конфигурации, можно получить профилированные и полые волокна. Расширение ассортимента химических волокон и улучшение их качества достигается разработкой новых волокнообразующих полимеров и в большей степени физической (структурной) и химической модификацией существующих волокон. На основе физической модификации получают сверхтонкие микроволокна (microfibre). В состав пряжи входит до 50 и более микроволоконец, невесомых, прочных и стойких к истиранию. Каждые 100 км такой нити весят всего 6 г. Применение микроволокон позволяет получить материалы с улучшенными гигиеническими свойствами, ткани, отличающиеся мягкостью, эластичностью, драпируемостью, непромокаемостью, хорошими гигиеническими свойствами. Искусственные волокна (целлюлозные).
Искусственные волокна — волокна, получаемые из природных полимеров (например, целлюлозы, белков и т. д.). Более 99% всех этих волокон вырабатывают из целлюлозы.
Вискозные волокна — волокна, получаемые химической переработкой природной древесной целлюлозы (ель, сосна). Химический состав — гидратцеллюлоза. Обычное вискозное волокно обладает хорошей гигроскопичностью (35—40%), светостойкостью, мягкостью, устойчивостью к истиранию, шелковистым блеском, но из-за неоднородной, рыхлой и малоупорядоченной структуры обладает рядом недостатков: при увлажнении волокна сильно набухают, что приводит к значительной усадке тканей, потере прочности в мокром состоянии до 50%, снижению устойчивости к истиранию, сильной сминаемости. Для улучшения свойств вискозное волокно физически или химически модифицируют, получая полинозные волокна, мти- лон, сиблон, модал и др.
Модифицированные вискозные волокна:
1. Полинозное волокно напоминает тонковолокнистый хлопок, превосходит обычное вискозное волокно по прочности, упругости, износостойкости, в мокром состоянии потеря прочности составляет 15—25%. применяется при производстве сорочечных, бельевых и других тканей.
2. Мтилон — химически модифицированное вискозное волокно, получаемое путем прививки к макромолекулам целлюлозы мономеров полиакрилонитрила, в результате чего волокно по внешнему виду и на ощупь напоминает шерсть. Отличается от вискозного волокна светостойкостью и устойчивостью к истиранию. Шерстеподобное вискозное волокно применяется для изготовления ковров.
3. Сиблоп — волокно, заменяющее средневолокнистый хлопок; высокопрочное, придает тканям шелковистость, формо- устойчивость, уменьшает их усадку и сминаемость.
4. Модал производят путем физической модификации вискозы, полученной из листьев бука. Разрывная прочность его выше, чем у вискозы, а по гигроскопичности он превосходит хлопок (почти в 1,5 раза). В отличие от хлопка ткань из модала очень легкая, имеет маленький процент усадки, остается мягкой после стирки. В смеси с хлопком придает ткани тонкий блеск и элегантный вид. Смесь с модалом заменяет процесс мерсеризи- рования хлопка.
5. Микромодал (Lenzing Modal) — это микроволокно на основе модала; отличается отсутствием усадки и деформации при стирке и в процессе носки, тоньше шелка. Изделия, в которых используется это волокно, напоминают шелковые, отличаются бархатистостью и мягкостью.
Ацетатные волокна получают из хлопкового пуха или облагороженной древесной целлюлозы (содержание целлюлозы не менее 98%). В зависимости от применяемых растворителей и других химических реагентов получают диацетатные и триацетатные волокна. К положительным свойствам этих волокон относят малые сминаемость и усадку (до 1,5%), а также способность сохранять в изделиях эффекты гофре, плиссе даже после мокрых обработок. К недостаткам этих волокон относят высокую электризуемость и склонность изделий к образованию заломов в мокром состоянии.
Вискоза, смешанная с ацетатом, используется в качестве подкладочных тканей.
Лиоцелл (liocell, tencel) получают из древесной целлюлозы эвкалиптовых деревьев при использовании прямых растворителей. Известны следующие волокна: лиоцелл (Австрия), тенсел (Великобритания), ньюцелл (Германия). Они хорошо впитывают влагу и пропускают воздух, обладают высокой прочностью в сухом и влажном состоянии, хорошо держат форму после стирки, имеют мягкий блеск, присущий натуральному шелку, хорошо окрашиваются. Поверхность тканей из тенсела или лиоцелла напоминает плотный мокрый шелк и имеет пепельный оттенок.
Медно-аммиачные волокна (купра). Для выработки этих волокон применяют чистую хлопковую целлюлозу, которую растворяют в медно-аммиачном растворе. Медно-аммиачное волокно очень тонкое, гладкое, напоминает шелк, красиво драпируется, хорошо впитывает влагу и пропускает воздух. Получение медно-аммиачных волокон ограничено низкой экологичностью производства и значительным расходом дорогостоящей меди. Это одно из дорогих и качественных волокон на основе целлюлозы.
Искусственные волокна (белковые). Получают путем химической переработки белков животного или растительного происхождения (белок молока — казеин; белки, содержащиеся в зернах кукурузы, земляных орехах и соевых бобах).
Соя — экологически чистое волокно. Изделия из сои по своему внешнему виду сходны с шелком, по гигроскопичности — с хлопком, а по теплозащите — с кашемиром. Соевые волокна обладают уникальными антибактериальными свойствами, сохраняют естественную температуру тела, оказывают благоприятное воздействие на кожу человека.
Кукурузные зерна (ingeo). В чистом виде эти волокна маслянистые и шелковистые на ощупь, а при смешивании, например, с шерстью, приобретают характеристики шерсти.
Синтетические волокна. Это химические волокна, которые формируют из синтетических полимеров, получаемых за счет реакций полимеризации или поликонденсации низкомолекулярных соединений (мономеров). Синтетические волокна по сравнению с искусственными обладают высокой износостойкостью, малыми сминаемостью и усадкой, но характеризуются невысокими гигиеническими свойствами.
Полиэфирные волокна (лавсан, полиэстер). Исходным сырьем для получения лавсана служат продукты переработки нефти. Полиэстер характеризуется несминаемостью, превосходящей по этому показателю все текстильные волокна, в том числе и шерсть, обладает очень хорошей стойкостью к свету и атмосферным воздействиям, уступая по этому показателю только нитроновому волокну. По этой причине его целесообразно использовать в гардинно-тюлевых, тентовых, палаточных изделиях.
Полиэстер — одно из термостойких волокон. Оно термопластично, благодаря чему изделия хорошо сохраняют эффекты плиссе и гофре. По стойкости к истиранию и изгибам лавсановое волокно несколько уступает капроновому. Волокно обладает высокой прочностью, удлинением. Однако полиэстер обладает низкой гигроскопичностью (до 1%), плохой окрашиваемостью, повышенной жесткостью, электризуемостью и пиллин- гуемостью. Причем пилли длительно сохраняются на поверхности изделий.
Модифицированные полиэфирные волокна: 1. Комфорель — полое полиэфирное спирально закрученное волокно с силиконовой обработкой. Это волокно придает пряже большой объем и легкость. Изделия из комфореля мягкие на ощупь, легко стираются, объемные, несминаемые и формоустойчивые.
2. Кулмакс (Coolmax) — ткани из полиэфирных нитей четырехлепестковой формы сечения. Эти нити обладают способностью выводить влагу от тела человека на поверхность одежды, где влага быстро испаряется. Мягкие, легкие, стойкие к поту, выдерживающие многократные стирки ткани и трикотаж.
3. Полартек (Polartec) — нетканый синтетический материал из полиэстера, легкий, теплый и ноский. Это заменитель шерсти, но в 2 раза легче, чем шерсть, почти не впитывает влагу, обладает уникальными свойствами терморегуляции. Материал с мягким, не скатывающимся при стирке и носке ворсом.
Полиамидные волокна (капрон, нейлон). Сырьем для изготовления таких волокон служит фенол. Исходным полимером служит капролактам. К положительным свойствам капронового волокна относят: высокие прочностные, деформационные свойства и удлинение при разрыве, а также самую большую из текстильных волокон устойчивость к истиранию и изгибам. Эти ценные свойства капронового волокна используют при введении его в смеску с другими волокнами для получения более износостойких материалов. Капроновое волокно также обладает малыми сминаемостью и усадкой, однако имеет сравнительно малую гигроскопичность (3,5—4%), поэтому гигиенические свойства изделий из таких волокон невысокие. Кроме этого капроновое волокно обладает достаточной жесткостью, сильно электризуется, неустойчиво к действию света, щелочей, минеральных кислот, имеет низкую термостойкость. На поверхности изделий, выработанных из капроновых волокон, образуются пилли, которые из-за высокой прочности волокон не исчезают в процессе носки.
Модифицированные полиамидные волокна: 1. Тактель обладает большей прочностью, чем капрон, термостойкостью, упругостью, имеет большее удлинение при разрыве и экологически более чистый, так как практически не содержит мономерных остатков. Ткани, изготовленные из тактеля, легче, мягче, чем остальные материалы, обладают высокой воздухопроницаемостью. При этом изготавливают волокна, различающиеся формой поперечного сечения, тониной, разнообразными внешними эффектами. Изделия, выпущенные с использованием этих нитей, отличаются блеском, глянцем, особой драпируемостью, шелковистостью.
2. Кордура отличается повышенной стойкостью к истиранию, разрыву, прокалыванию, красивым внешним видом, мягкостью, легкостью.
3. Саплекс — это пневмотекстурированная полиамидная нить (заменитель хлопка). Отличить хлопковое волокно и ткань с волокнами supplex на ощупь практически невозможно. Сочетание мягкости хлопка с прочностью и долговечностью капрона позволяет использовать эти нити для производства одежды для спорта, чулочно-носочных изделий и др.
4. Мерил — первая в мире запатентованная микрофибра. Основными характеристиками мерил являются мягкое туше, гигроскопичность, эластичность, отсутствие пиллинга и электризуемости. Изготавливают большую гамму нитей мерила — это шелкоподобная нить с особой формой поперечного сечения, хлопкоподобная нить, нить, создающая меланжевый эффект в ткани, высокорастяжимая нить, нить с бактериостатическим действием, обладающая дезодорирующим эффектом.
Полиакрилонитрильные волокна (ПАН, акрил, нитрон, ор- лон, куртель). Исходным сырьем для изготовления нитрона служат продукты переработки каменного угля, нефти, газа. Исходным полимером служит полиакрилонитрил. Нитрон — наиболее мягкое, шелковистое и “теплое” синтетическое волокно. По теплозащитным свойствам превосходит шерсть, но по стойкости к истиранию уступает даже хлопку. Прочность нитрона вдвое ниже прочности капрона, гигроскопичность очень низкая (1,5%). Обладает малыми сминаемостью и усадкой. По светостойкости превосходит все текстильные волокна. Волокно плохо окрашивается, сильно электризуется и пиллингуется, но пилли из-за невысоких прочностных свойств волокна в процессе носки исчезают. Для устранения недостатков (низкой гигроскопичности и плохой окрашиваемости) создана широкая гамма модифицированных ПАН-волокон — модакриловых. ((ПАН) волокна – синтетические волокна, формуемые из растворов полиакрилонитрила или сополимеров, содержащих более 85% (по массе) акрилонитрила).
Модифицированное биомассой микроорганизмов ПАН-волокно имеет более высокую гигроскопичность и шерстистое на ощупь. Полиуретановые волокна (спандекс, лайкра, эластан, дор- ластан) относятся к эластомерам, так как обладают исключительно высокой эластичностью (растяжимость 400—700%). Обладают легкостью, мягкостью, устойчивостью к действию света, стирке, поту, соленой воде. К недостаткам относятся: низкая гигроскопичность (1—1,5%), невысокая прочность, низкая теплостойкость.
Эластановые волокна используются в качестве добавок в ткань и никогда не используются в чистом виде. Волокна эластана делают ткани эластичными и подобно синтетическим волокнам, придают им несминаемость.
Поливинилхлоридные волокна являются негорючими и невоспламеняемыми, устойчивыми к истиранию, свето- и химически стойкими. ПВХ-волокна сильно электризуются, их используют для изготовления лечебного белья (для лечения суставов). Используется ПВХ-волокно для изготовления ворса ковров, пледов, искусственного меха, негорючих отделочных и портьерных тканей, напольных покрытий. ПВХ-волокна модифицируют, получая термостойкие волокна винитрон, совиден, а также химически стойкие волокна, такие как хлорин (не растворяются даже в “царской водке”).
Полиолефиновые волокна (полиэтилен и полипропилен) являются самыми легкими синтетическими волокнами, обладают высокой прочностью, но отличаются отсутствием гигроскопичности. Эти волокна используются для производства ковров, термобелья, мебельно-декоративных тканей, фильтровальных, технических тканей, канатов.
Классификация ассортимента пряжи и нитей
Текстильные волокна являются основой для производства пряжи и нитей. В зависимости от способа получения все текстильные нити можно подразделить на пряжу, получаемую прядением из волокон ограниченной длины; нити, получаемые без прядения из волокон неограниченной длины (комплексные нити и мононити).
Пряжу можно классифицировать по различным признакам.
По составу волокон — на однородную, состоящую из одноименных волокон (хлопчатобумажная, шерстяная и др.); неоднородную, крученую из разных по волокнистому составу пряж (чистошерстяная пряжа скручена с вискозной пряжей); смешанную, состоящую из разноименных волокон.
По отделке и окраске — на суровую (без отделки); отбеленную (хлопчатобумажная и льняная); гладкокрашеную (может быть получена в результате крашения: либо волокон до начала прядения, либо лент в процессе прядения; либо пряжи послепрядения); меланжевую (скрученная из смеси волокон, окрашенных в разные цвета); мулинированную (скрученная из двух или более разноцветных нитей); пряжу фасонного крашения (цветовой эффект, полученный за счет применения специальных способов крашения или печатания, обеспечивающих неравномерное нанесение красителя на поверхность пряжи по ее длине); пеструю (получают на прядильных машинах при одновременной переработке ровницы разных цветов).
По строению (конструкции) — на однониточную — получают на прядильных машинах путем правого или левого скручивания прядомых волокон, при раскручивании однониточная пряжа распадается на составляющие волокна; трощеную — получают из двух и более продольно сложенных нитей, не скрученных между собой; наиболее широко такую пряжу используют в трикотажном производстве; крученую — образуется на крутильных машинах скручиванием двух или более нитей, при раскручивании распадается на составляющие нити.
Крученая нить по способу кручения подразделяется на следующие виды:
1) Однокруточная — образуется при скручивании двух или трех нитей. В производстве тканей чаще всего используется однокру точная пряжа в два сложения.
2) Многокруточная — получается в результате двух или более следующих друг за другом процессов кручения. Для производства швейных ниток используется многокруточная пряжа.
3) Фасонная — с определенным внешним эффектом (узелки, петельки), вырабатывается скручиванием нитей, имеющих разную длину.
Основные виды фасонной пряжи: пряжа с непсом — с впряденными комочками волокон другого цвета или вида; пряжа с ровничным эффектом — с продолговатыми утолщениями за счет впряденных отрезков ровницы; переслежистая пряжа — с чередованием заметных утолщений и утонений; узелковая пряжа — с узелками одноцветной нити или нескольких цветных нитей; петлистая — нить в виде петелек; эпонж — с рыхлыми неравномерными узелками; пряжа с сукрутинами — с небольшими скрученными ответвлениями; мушковатая пряжа — с хаотически расположенными на ее поверхности скоплениями волокон разного цвета; пряжа с эффектом грубых волокон (с флиром) — с цветными волокнами большой линейной плотности (обычно вискозными); шенилл (синель) — пряжа, созданная путем вплетения ворсинок между двух прочных нитей, которые впоследствии скручиваются по спирали.
4) Армированная — имеет сердечник (чаще всего из комплексных синтетических нитей), обвитый снаружи хлопковыми, шерстяными или штапельными волокнами.
5) Текстурированная (высокообъемная) — из синтетических волокон, обладает увеличенным объемом, пористостью, пушистостью, мягкостью и высокой растяжимостью. Такую пряжу получают двумя способами: прядением смесей, содержащих высокоусадочные волокна, с последующей термообработкой полученной пряжи или аэродинамическим способом, при котором формирование пряжи происходит под воздействием потоков сжатого воздуха, разрыхляющих ее структуру.
6) Комбинированная пряжа может быть эластичной и ворсистой. Эластичная пряжа скручена из двух фасонных волнистых нитей (эластичная нить и хлопковая или шерстяная лента), прошедших термическую обработку.
Ворсистая пряжа (пушистая, повышенной объемности) формируется аэродинамическим способом — под воздействием струй сжатого воздуха волокна хлопка или шерсти перепутываются с комплексными синтетическими нитями.
По величине крутки пряжа бывает: слабой крутки; средней крутки; повышенной крутки; сильной (креповой) крутки. Крутка нити (пряжи) характеризуется числом кручений (витков) нити на 1 м длины.
По назначению различают пряжу: для ткацкого, трикотажного, коврового, ниточного и галантерейного (для изготовления гардин, тюля, кружев) производств; для технических изделий специального назначения; для производства канатноверевочных изделий. По способу прядения пряжа подразделяется на следующие виды: 1) Гребенная — вырабатывается по гребенной системе прядения из длинных волокон хлопка, шерсти, льна и отходов натурального шелка. Гребенная пряжа отличается повышенной прочностью, гладкостью и равномерностью свойств по всей длине. Пряжа из льна, выработанная по гребенной системе прядения, бывает: льняная мокрого прядения; льняная сухого прядения. Шерстяная гребенная пряжа в зависимости от перерабатываемого сырья подразделяется: на тонкогребенную; грубогребенную; по- лугребенную.
2) Кардная — вырабатывается по кардной системе (чесание волокон производится на кардочесальных машинах; снимаемый с этих машин тонкий слой волокон, формируется в ленту; затем ленту утоняют, путем вытягивания в вытяжных приборах последующих машин) прядения из средневолокнистого хлопка, химических волокон и гребенного очеса льна. Характеризуется средней линейной плотностью, меньшей равномерностью по толщине, чем гребенная, и некоторой пушистостью за счет выступающих кончиков коротких волокон. Пряжа из льна, выработанная по кардной системе прядения, бывает: очесочная мокрого прядения; очесочная сухого прядения.
3) Аппаратная — вырабатывается по аппаратной системе (наиболее короткая и экономичная, так как в отличие от кардной системы здесь нет формирования ленты, волокнистая масс сразу перерабатывается в ровницу; аппаратная пряжа рыхлая, ворсистая и пушистая, так как волокна расположены хаотически, мало распрямлены и мало ориентированны вдоль нити) прядения из коротких волокон хлопка, шерсти и отходов прядильного производства. Имеет большую линейную плотность, пушистая, мягкая, рыхлая, неравномерная по толщине, характеризуется хорошими теплозащитными свойствами.
По структурным характеристикам — линейной плотности (тонине), числу кручений. По тонине (линейной плотности) пряжа делится на три вида: средней толщины (линейная плотность 11—30 текс); малой (менее 11 текс); большой толщины (более 30 текс). Линейная плотность нитей (пряжи), как и волокон, характеризуется массой, приходящейся на единицу длины. Самая тонкая шелковая пряжа имеет линейную плотность 5 текс, наиболее толстая шерстяная пряжа — 670 текс. Линейная плотность Т (текс, или г/км) нитей, скрученных из одинаковых составляющих, определяется по формуле
где m — масса волокна или нити, г; I — длина волокна или нити, км. Для оценки тонины нитей можно пользоваться также метрическим номером (N). За рубежом распространена другая единица линейной плотности — денье, или ден. Она соответствует массе нити (в г) длиной 9 км; 40 ден означает, что 9 км нити весят 40 г.
Разрывная нагрузка нити — наибольшее усилие, выдерживаемое нитью до разрыва, выражается в ньютонах. Определение разрывной нагрузки производится путем разрыва одной нити или всего мотка (пасмы) на разрывной машине. Разрывное удлинение определяется на разрывной машине одновременно с разрывной нагрузкой и характеризуется приращением длины к моменту разрыва.
Классификация текстильных материалов по способу производства
Текстильные материалы, используемые для изготовления одежды, получают различными способами — с помощью ткачества, вязания или другими способами из различных видов нитей. Основными материалами могут быть ткань, трикотажное полотно, нетканые материалы, трикоткани, искусственный трикотажный мех, искусственная и натуральная кожа, комплексные (дублированные) материалы, материалы с пленочным покрытием.
Текстильная ткань — изделие, полученное на ткацком станке двумя системами нитей: продольными (основа) и поперечными (уток), расположенными взаимно перпендикулярно и связанными друг с другом переплетением.
Трикотажное полотно — это текстильный вязаный материал, изготовленный из одной или нескольких непрерывных нитей путем изгибания их в петли, которые переплетаются между собой.
Неткаными называют текстильные полотна из волокнистого холста, слоев нитей, других текстильных и нетекстильных материалов, скрепленных различными способами, но не ткачеством.
Комплексные (дублированные) материалы получают либо нанесением полимерных композиций на изнаночную сторону ткани, либо соединением двух слоев различных материалов клеевым, термическим или прошивным методом.
Материалы с пленочным покрытием производят с лицевым полиуретановым или водонепроницаемым (полиэфирным, полиакриловым, силиконовым) изнаночным покрытием. Применяются такие материалы для изготовления непромокаемых плащей, курток, пальто, полупальто, головных уборов и т. д.
Искусственный мех может быть тканым, трикотажным, нетканым и с накладным приклеенным ворсом. Используется как материал верха для одежды пальтового ассортимента, как утепляющая подкладка, как отделка в виде воротников, манжет.
Искусственная кожа имеет сложную многослойную структуру, при ее производстве на текстильную основу (ткань, трикотажное или нетканое полотно, искусственный мех) наносят в качестве покрытия полимерные композиции на основе каучука, полиуретана, полиамида, поливинилхлорида, нитроцеллюлозы.
Трикоткани — тканевязаные полотна, изготовленные из тканых участков в виде полос, соединенных трикотажным переплетением. Вырабатывают трикоткацким способом при одновременном процессе ткачества и вязания на трикоткацких станках. Выпуск платьевых и костюмных полотен ограничен, вырабатываются в основном портьерные, декоративные и трикоткани для обтяжки детских колясок.
Классификация тканей по способу переплетения
Ткань — текстильное полотно, изготовленное взаимным переплетением продольных (основы) и поперечных (утка) нитей в процессе ткачества. Порядок взаимного перекрытия нитей основы нитями утка называется переплетением. Различают ткани следующих ткацких переплетений: простые (полотняное, саржевое и атласно-сатиновое); мелкоузорчатые (производные и комбинированные); сложные, образованные из трех и более систем нитей; крупноузорчатые (жаккардовые). Повторяющийся рисунок ткацкого переплетения называется раппортом. Раппорт характеризуется количеством нитей, которые его образуют. Простые (главные) переплетения. В простых переплетениях раппорт по основе всегда равен раппорту по утку. В пределах раппорта каждая основная нить переплетается с уточной только один раз. Полотняное переплетение — простейшее и наиболее распространенное, в котором основные и уточные нити чередуются через одну. Схема такого переплетения напоминает шахматную доску. Полотняное переплетение придает ткани наибольшую прочность и при большой плотности повышенную жесткость. Данным видом переплетения вырабатывают бельевые, платьевые и другие ткани.
Саржевое переплетение образует характерный рубчик, идущий по диагонали ткани снизу вверх слева направо. Ткань саржевого переплетения более плотная и растяжимая. Применяют такое переплетение при выработке платьевых, костюмных и подкладочных тканей.
Сатиновые и атласные переплетения позволяют придать тканям гладкую, блестящую лицевую поверхность. Удлиненные перекрытия придают этим тканям устойчивость к трению, но слабое закрепление длинных перекрытий в структуре ткани увеличивает их осыпаемость. Лицевой застил может быть образован нитями основы (атласное) или утка (сатиновое переплетение). Мелкоузорчатые переплетения подразделяются на производные (путем изменения, усложнения простых переплетений — репс и рогожка; усиленная, ломаная, обратная и сложная саржа; усиленные сатины и атласы) и комбинированные (чередованием или комбинированием простых переплетений). Это наиболее многочисленный класс ткацких переплетений. Они создают на тканях несложные рисунки в виде рубчиков, полос, елочек, квадратиков, ромбов и т. д. Размеры рисунков обычно не превышают 1 см. Сложные переплетения отличаются тем, что для их образования требуется более двух систем нитей основы и утка. Сложные переплетения подразделяются на полутораслойные, двухслойные, двухлицевые, перевивочные (ажурные), петельные (махровые), ворсовые и др. Так вырабатывают драпы, ворсовые ткани.
Крупноузорчатые (жаккардовые) переплетения имеют большой раппорт и могут быть выработаны только на жаккардовых станках. Рисунки крупноузорчатых переплетений чрезвычайно разнообразны по размерам, форме, колориту, тематике, сюжетам: геометрические и растительные орнаменты, цветочные узоры, сложносюжетные композиции в панно, картинах, гобеленах, коврах и т. д. Такими переплетениями вырабатывают мебельно- декоративные, платьевые ткани и др.