Преимущества
1. | Малые потери лакокрасочного материала |
2. | Возможность покраски в труднодоступных местах |
3. | Отсутствие необходимости в специальном оборудовании |
Недостатки
1. | Низкая производительность |
2. | Низкое качество нанесенного лакокрасочного покрытия |
Покраску окунанием – это процесс окраски крупногабаритных деталей обтекаемой формы при котором их погружают в ванну с лакокрасочными материалами и перемещают в ней. Затем извлекают из ванны, выдерживают в течение определенного времени над сточным лотком для стекания избытка краски с поверхности. Излишки краски после соответствующей очистки возвращают в ванну.
Преимущества
1. | Минимальный расход лакокрасочных материалов |
2. | Уменьшается число наносимых слоев |
3. | Возмржность покраски крупногабаритных деталей (кузова автомобилей, вагоны) |
4. | Автоматизация процесса |
Недостатки
1. | Покраска деталей только обтекаемой формы без внутренних полостей |
2. | Неравномерная толщина покрытия |
3. | Невозможность многоцветного окрашивания |
4. | Потери лакокрасочных материалов за счет его испарения из ванны |
Покраска струйным обливом – это процесс, при котором детали на конвейере поступают в окрасочную камеру, где их обливают краской из специальных форсунок. Избыток краски стекает по лотку в резервуар, откуда насосом через фильтры снова подается к форсункам. Входной и выходной тамбуры исключают выход паров лакокрасочных материалов из окрасочной камеры в помещение цеха.
Преимущества
1. | Возможность одновременной покраски изделий разной формы |
2. | Малая потребность в площади |
3. | Высокая производительность и полная автоматизация процесса |
4. | Возможно получение покрытия толщиной до 50 мкм |
Недостатки
|
1. | Значительные потери лакокрасочного материала из-за многократной циркуляции |
2. | Сложность замены лакокрасочного материала |
3. | Необходимость очистки конвейера от краски |
Пневматическое распыление – это процессокраски деталей с использованием жидких лакокрасочных материалов при больших объемах покрасочных работ. При пневматическом распылении жидкая краска подается из бачка в сопло краскораспылителя. Выходя из сопла, краска измельчается сжатым воздухом образуя окрасочный факел, состоящий из частичек краски. Под действием воздуха частички краски движутся в направлении окрашиваемой поверхности, оседают на нее и создают покрытие.
Преимущества
1. | Легкое распыление многих видов лакокрасочных материалов |
2. | Можно наносить ЛКМ на изделия любых размеров и формы |
Недостатки
1. | Большой расход лакокрасочных материалов |
Покраска в электростатическом поле – это процесс нанесения порошковых покрытий специальным краскораспылителем и последующей термообработки деталей при температуре 200 оС. Краскораспылитель подключен к отрицательному выходу источника питания, а окрашиваемая деталь – к положительному (заземление). При подаче напряжения между этими электродами создается электрическое поле. Порошинки краски, выходя из краскораспылителя под действием сжатого воздуха, попадают в электростатическое поле, заряжаются, перемещаются в направлении детали и осаждаются на ее поверхность.
|
Преимущества
1. | Высокая производительность |
2. | Коэффициент осаждения порошковой краски выше 80% |
3. | Высокое качество покрытия (адгезия, твердость) |
4. | Нетоксичность и экологичность |
5. | Широкий выбор цветов, фактур и оттенков покрытия |
Недостатки
1. | Деталь должна иметь простую форму без закрытых полостей |
2. | Материал должен быть электропроводным и стойким к высокой температуре |
3. | Присутствие в техпроцессе высокого напряжения |
Организация рабочего места на покрасочном участке
Покрасочные работы выполняют на участке покраски, все помещения которого оборудуют мощной вытяжной системой, которая отводит пары вредных веществ из окрасочных камер, ванн и сушильных камер.
Рабочий на участке покраски должен быть экипирован: комбинезоном с капюшоном, резиновыми перчатками, респиратором. Полы на участке покраски и обувь рабочего должны быть из токопроводящего материала.