4.2. Подготовка колонны к проведению газоопасных работ
осуществляется эксплуатационным персоналом установки под
руководством лица, ответственного за подготовку оборудова
ния к ремонту.
4.3. Для подготовки колонны и всей установки к ремонтным
работам должны быть выполнены все подготовительные рабо
ты, предусмотренные в технологическом регламенте установ
ки, в инструкциях, распоряжениях, в наряде-допуске.
4.4. При демонтаже необходимо вначале застропить верхнюю
царгу, затем разболтать и снять самоходным краном или други
ми ГПМ. Далее таким же образом снять остальные царги, после
довательно, сверху вниз. При сильном «прикипании» уплотни-
тельных поверхностей фланцевых соединений царг следует при
менять для их разъединения устройство для разъединения флан
цев и другие приспособления. Запрещается разъединять фланцы
с использованием усилия крана.
4.5. Мероприятия по обеспечению безопасного проведения
работ внутри колонны, описанных в разделах 1 и 2 настоящего
Типового проекта, должны быть отражены в нарядах-допусках.
4.6. Провести отбор проб воздушной среды в рабочих зо
нах колонны. Отбор проб проводится эксплуатационным пер
соналом.
4.8. Результаты анализов воздушной среды внутри колонны
на содержание взрывоопасных и взрывопожароопасных веществ
и на содержание кислорода фиксируются в наряде-допуске, и
лаборантами ГСС(газоспасательной службы)выдается акт. При чистке колонны и разборке тарелок на проведение
газоопасных работ оформляется наряд-допуск в двух экземпля
рах и утверждается главным инженером завода с припиской: «Раз
решается работа с шланговыми противогазами в положении «на
готове»,
4.9. При выполнении работ по очистке колонны и разборке
тарелок рабочие должны быть обеспечены спецодеждой, резино
выми сапогами, перчатками.
4.10. Работа на территории действующих технологических
установок должна выполняться искробезопасньым инструментом
— обмедненными гаечными ключами, зубилами, молотками, де
ревянными лопатами.
4.11. Для освещения применять переносные аккумуляторные
светильники напряжением не выше 12 В во взрывобезопасном
исполнении или стационарные электроосветительные разводки
напряжением до 36 В.
4.12. Грузоподъемные устройства и приспособления, ис
пользуемые для демонтажа и монтажа трубопроводов и царг
(самоходные краны, тали, стропы и т.д.), должны быть исправ
ны, испытаны, отвечать требованиям действующих Правил
устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кра
нов (ПБ 10-14-92 с изм.1, Госгортехнадзор России, 1998 г.)
4.13. Работы по демонтажу и монтажу царг должны, как пра
вило, проводиться в дневное время. В исключительных случаях
проведение демонтажиых работ может быть разрешено в темное
время суток с участием или в присутствии ИТР, ответственного
за проведение работ грузоподъемными кранами. При этом в на
ряде-допуске должны быть предусмотрены дополнительные ме
роприятия по обеспечению безопасного проведения работ, учи
тывающие условия их проведения в темное время суток (обеспе
чение необходимого освещения, установка прожекторов и т.п.).
4.15. 4.14. Сборка тарелок и сварочные работы по ремонту корпуса и штуцеров колонны могут проводиться без применения средств индивидуальной защиты органов дыхания. При этом необходимо наличие шланговых противогазов в положении «наготове». Работа проводится бригадами по наряду-допуску, вы
данному начальником технологического цеха и утвержденному
главным инженером завода с припиской: «Разрешается работа с
шланговыми противогазами в положении «наготове»».
4.16. Огневые работы по ремонту корпуса колонны должны
проводиться после окончания полной очистки внутренних сте
нок колонны и всех тарелок от отложений, при нормальном воз-
, душном режиме в зоне работы. На проведение огневых работ на территории действующих установок оформляется наряд-допуск. Также оформляется наряд-допуск на проведение газоопасных работ на те же рабочие зоны,
4.17. При пневматическом испытании колонны на герметич
ность строго соблюдать инструкцию, разработанную на основе
требований документа «Сосуды и аппараты, работающие под
давлением, Газовые и жидкостные методы контроля герметич
ности».
4.18. После окончания ремонтных работ колонна вместе с
другим оборудованием установки сдается по акту сдачи в эксплуата
цию, наряд-допуск закрывается и подписывается ответственным
за проведение ремонтных работ и начальником установки (цеха).
5.4. Для обеспечения качества проведенных ремонтных ра-
бот необходимо:
5.4.1. Все материалы, применяемые для ремонта должны
иметь сертификат качества от организаций поставщиков.
5.4.2. Технология сварки, ремонта должна быть согласована
со специализированной организацией до начала ремонта.
5.4.3. Должна применяться система контроля качества (вход
ной, операционный, приемочный контроль), обеспечивающая
выполнение работ в соответствии с требованиями Правил и нор
мативных документов.
5.5. После окончания ремонтных работ необходимо прило
жить к паспортам и формулярам оборудования:
5.5.1. Ремонтные журналы, дефектные ведомости.
5.5.2. Акты приемки из ремонта.
5.5.3. Сертификаты и прочие документы на вновь установ
ленные детали, применяемые материалы. Журналы сварочных
работ.
5.5.4. Описание и документацию на произведенные конструк
тивные изменения оборудования, если они производились во вре
мя ремонта.
5.5.5. Акты на испытания и протоколы по контролю и техно
логической проверке оборудования.
Другую документацию в соответствии с действующим
«Положением о планово-предупредительном ремонте технологи
ческого оборудования предприятий нефтеперерабатывающей и
нефтехимической промышленности» и другими нормативно-
техническими документами.