10.1 Используя исходные данные к заданию на курсовой проект, определяем вид транспорта, который перемещает вскрышные породы к месту складирования. Согласно табл. 5.1. (Тамаков П.И., Наумов И.К. Технология, организация и механизация ОГР, изд.II; изд. III, глава 5, раздел 5.1.) выбираем средство механизации для складирования пород к конкретному виду карьерного транспорта.
Определяем объем породы, который необходимо разместить на отвале и его параметры:
Vо≥Vв,
Vо - объем отвала, м3;
Vв - объем вскрыши за весь срок эксплуатации карьера (в целике), м3;
Vо=kн.о*(Sо*hо-P*Hо2*ctgαо +1/3*π*hо3*ctg2αо)/(kр.о),
kн.о=(0.8 - 0.9) - коэффициент неравномерности отсыпки отвала;
kр.о=(1.1 - 1.2) - остаточный коэффициент рыхления пород в отвале;
Sо - площадь отвала, м2;
hо - высота отвального уступа, м;
P - периметр основания уступа, м;
αо - результирующий угол откоса отвала, градус.
Vо=0.85/1.15*(3266889*50-6770*502*ctg30+π*503*ctg230)=99355531 м3.
10.3 Площадь для размещения вскрышных пород - Sо, м2:
При одноярусном отвале:
S’о=Vв*kр/h’о,
Vв - объем вскрыши в период работы в целике, м3;
kр=(1.15 - 1.4) - коэффициент разрыхления пород в отвале;
h’о - высота первого яруса отвала (20 - 30 м).
При двухъярусном отвале:
S’’о=V*k/(h’о+η1* h’’о),
h’’о - высота второго яруса (30 - 40 м);
η1=(0.4 - 0.8) - коэффициент заполнения площади вторым ярусом.
Sо=3266889 м2.
Длина отвала:
При проектировании отвального поля высота отвала задается любой, согласно физико - технических свойств складирования породы. Длинна отвального поля по нормам проектирования Гипроруды при экскаваторном отвалообразовании принимается:
ЭКГ - 4.6; ЭКГ - 5 скальный грунт Lо=(500 - 1500) м;
ЭКГ - 8И скальный грунт Lо=(500 - 2000) м;
ЭКГ - 12.5 скальный грунт Lо=(500 - 2000) м;
Lо=1125 м.
Ширина отвала:
По данным Гипроруды Lо/Bо=1/2, где Lо - длинна отвала. Если Lо известна, то Bо=2*Lо, тогда периметр отвального поля:
Bо=2259 м.
Pо=2*(Lо+Bо);
Pо=2*3385=6770 м.
Отвальные работы при применении одноковшовых экскаваторов:
По нормам Гипроруды наиболее продуктивными из мехлопат считается экскаватор ЭКГ - 8И.
) Определяем число составов, подаваемых на отвальный тупик в сутки:
Nс=T*kи.р./(tо+tр),
T - время работы локомотива в сутки (22 часа);
kи.р.=0.8 - 0.95 - коэффициент неравномерности работы транспорта;
tо - время обмена состава, ч:
tо=2*Lо/Vл+τ,
tр - время разгрузки, ч:
tр=nв*tв.
Nс=22*0.9/0.31=64 состава
) Определяем шаг переукладки тупика:
Aо=(Rчmax+Rрmax)*kп,
kп=(0.85 - 0.9) - коэффициент, учитывающий использование линейных параметров экскаватора;
Rчmax - максимальный радиус черпания экскаватора;
Rрmax - максимальный радиус разгрузки экскаватора.
Aо=0.87*(16.3+18.2)=30 м.
) Приемная способность отвального тупика между двумя переукладками:
V=hо*Aо*Lот/kр.о.,
hо - высота отвала, м;
Lот - длинна отвала, м;
Aо - шаг переукладки тупика, м;
kр.о.=1.2 - коэффициент разрыхления пород в отвалах.
V=50*30*1125/1.2=1406250.
) Продолжительность (сут.) работы отвального тупика между двумя переукладками пути:
Tр.т.=Vо.т./Vс,
Vо.т. - приемная способность отвального тупика между двумя переукладками;
Vс - суточная приемная способность (по объему в целике) отвального тупика, м3;
Vс=Nс*nв*qгр/γц,
Nс - число локомотивов, которые могут разгружаться в сутки;
nв*qгр - вес поезда, т;
γц - плотность породы, т/м3;
Tр.т.=1406250/19946=70 суток.
) Число отвальных тупиков в работе:
Nт.о.р.=Vв.с./Vс,
Vв.с. - суточный объем суши в карьере;
Vс суточная приемная способность тупика.
Nт.о.р.=8700/19946=1 тупик.
) Число тупиков с резервом:
Nт.о.=Nт.о.р.*(1+tп.т./tрт),
tп.т. - время переукладки тупика (в сутках);
tрт - время работы тупика (в сутках);
величина (1+tп.т./tрт) колеблется от 1.05 до 1.26;
tп.т.= от 8 до 30 суток, зависит от средств механизации путевых работ и материального обеспечения.
Nт.о.=2 тупика
11. Сводная таблица показателей курсового проекта:
| №п/п | Наименование показателя | Единица измерения | Количество | Примечание |
| Объем полезного ископаемого | м3 | |||
| Объем вскрыши | м3 | |||
| Средний коэффициент вскрыши | м3/м3 | 2.1 | ||
| Срок службы карьера | лет | |||
| Расчетная глубина карьер | м | |||
| Площадь дна карьера | м2 | |||
| Периметр дна карьера | м | |||
| Площадь карьера на дневной поверхности | м2 | |||
| Площадь отвала | м2 | |||
| Объем отвала | м3 | |||
| Высота отвала | м | |||
| Длинна отвала | м | |||
| Ширина отвала | м | |||
| Шаг переукладки тупика | м | |||
| Число тупиков с резервом | шт | |||
| Количество экскаваторов: в забоях на перегрузках на отвале | шт шт шт | 2 2 1 | ЭКГ-8И | |
| Количество буровых станков | шт | 2СБШ-200Н | ||
| Показатели транспорта: число электровозов число вагонов число автосамосвалов | шт шт шт | 3 20 6 | EL-1 2ВС-105 БелАЗ-549 | |
| Показатели трудности осуществления основных производственных процессов: показатель трудности разрушения породы: для вскрыши для п. и показатель трудности бурения породы для вскрыши для п. и взрываемость горной породы для вскрыши для п.и | 8 6 12 10 35 28 | II класс II класс III класс II класс IV класс III класс |
Используемая литература:
1. Томаков П.И., Наумов И.К. «Технология, механизация и организация открытых горных работ». М., Недра, изд.II; 1968г.
2. Томаков П.И., Наумов И.К. «Технология, механизация и организация открытых горных работ». М. Издательство МГИ, изд.III; 1992г.
. Ржевский В.В. «Открытые горные работы», часть I, М., Недра, изд.II; 1968г.
. Ржевский В.В. «Технология и комплексная механизация открытых горных работ» М., Недра, 1975г.
. Справочник «Открытые горные работы». М., Горное бюро, 1994г. под редакцией Трубецкого К.Н., Потапов М.Г. и др.