Занятие № 1
Тема: Проверка валов при монтаже.(ПК 1.2; ПК 1.3)
Цель: Ознакомление обучающихся с приспособлениями и приборами для контроля валов при монтаже на соосность, параллельность и перпендикулярность.
Оснащение работы: специальная линейка; о твесы с нитями; скобы; индикаторы часового типа; плоский щуп; штангенциркуль.
Литература
1.А.Н.Феофанов, А.Г.Схиртладзе, Т.Г.Гришина, «Организация ремонтных, монтажных и наладочных работ по промышленному оборудованию», М., «Академия», 2019г.
2.. Кружков В. А, «Ремонт и монтаж металлургического оборудования», М., Металлургия, 1985 г.
Содержание работы:
1. Способы проверки валов при монтаже.
2. Способы соединения валов при монтаже.
3. Схемы проверок валов при помощи скобы и индикатора, скобы и 2-х индикаторов, зарисовать.
4. Дать заключение о качестве сборки валов.
ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ РАБОТЫ:
Перед началом монтажа валов следует проверить величины диаметров цапф, прямолинейность валов и при необходимости овальность, биение, шероховатость посадочных мест.
Основными операциями, выполняемыми при монтаже валов, является выверка корпусов подшипников при проверка соосности, горизонтальности, вертикальности, параллельности и перпендикулярности валов, иногда осуществляется контроль и регулирование зазоров между торцами валов.
Выверка корпусов подшипников состоит в следующем. Сначала проверяют правильность горизонтального положения подшипников, для чего на плоскости их разъема кладут специальную проверочную линейку. Прокладывая прокладки между корпусом подшипника и рамой или другим основанием, на котором закрепляют подшипник, добиваются горизонтального положения линейки, что контролируется с помощью уровня.
|
|
Составной вал (из 2-х, 3-х и более частей) собирают в жесткое соединение с помощью муфт: шлицевых, гладких¸ цилиндрических, конических и др. При этом вал устанавливают и закрепляют на призматических опорах с регулируемой высотой, обязательно соблюдая соосность валов. Соосность проверяют, прикладывая контрольную линейку к валам в вертикальной и горизонтальной плоскости. Между линейкой и валами не должно быть никаких зазоров. Совпадение осей валов можно проверить также хомутиком, так чтобы измерительный стержень индикатора касался наружной поверхности конца второго вала.
После этого начинают вращать вал с хомутиком вокруг своей оси, наблюдая за показаниями стрелки индикатора. После проверки соосности осей валов приступают к установке и закреплению муфт.
В механическом оборудовании применяют в основном муфты 2-х типов: нерасцепляемые (втулочные, фланцевые, и продольно-свертные) и компенсирующие (зубчатые, втулочно-пальцевые и кулачково-дисковые).
Нерасцепляемые или глухие муфты используют, главным образом, для жесткого соединения отдельных частей длинных валов, которые по условиям технологии изготовления или монтажа приходится делать составными.
Компенсирующие муфты предназначены для соединения валов с небольшими взаимными смещениями осей, связанными с неточностями изготовления, монтажа и упругими деформациями деталей машины.
ПРОВЕРКА СООСНОСТИ ОСЕЙ ПОДШИПНИКА.
Проверку соосности осей подшипника делают в два этапа. На первом подшипники устанавливают так, чтобы их центры лежали на заданной прямой. Это можно сделать с помощью двух отвесов и специальных вкладышей, на которых размечены центры подшипников.
|
|
Иногда соответствующие метки наносят на крышках подшипников. Измеряя диагональные расстояния между корпусами подшипников, один из которых принимается за базовый, добиваются их равенства проектному значению.
ПРОВЕРКА СОООСНОСТИ ВАЛОВ.
Соосность проверяют с помощью линейки, двух скоб и специальных приспособлений с индикаторами.
Проверка соосности валов при помощи линейки применяются для валов, имеющих свободные концы.
Последовательность выполнения работы:
1. линейку плотно приложить к одному из валов;
2. измерить зазоры между валами в радиальными зазорами (с учетом их знака)
3.определить величину несоосности валов.
1 – вал
2 – линейка
ПРОВЕРКА СООСНОСТИ ВАЛОВ ПРИ ПОМОЩИ ДВУХ СКОБ.
Последовательность работы:
1. установить скобы на валы;
2. измерить зазоры между калиброванными ступенчатыми вырезами с помощью плоских щупов.
Совпадение вырезов соответствует соосности валов
1 – вал
3 – полумуфта
4. - скоба для установки индикаторов
7 – клиновой щуп
ПРОВЕРКА СООСНОСТИ ВАЛОВ ПРИ ПОМОЩИ СКОБЫИ ИНДИКАТОРА.
Последовательность работы:
1. Установить скобу на один из валов.
2. Установить индикатор.
Двигая скобу вдоль поверхности обоих валов по шкале индикатора определяют правильность установки валов по оси.
1 – вал.
5 – скоба с индикатором.
6 – индикатор.
ПРОВЕРКА СООСНОСТИ ВАЛОВ ПРИ ПОМОЩИ СКОБЫИ ДВУХ ИНДИКАТОРОВ.
|
|
Порядок выполнения работы:
1. установить скобу на один из валов;
2. установить индикаторы на скобу.
Соосность валов определяется по показателям индикаторов.
3 – полумуфта
5 – скоба для установки индикаторов
6 – индикаторы
1,4 - валы
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОРИЗОНТАЛЬНОСТИ ВАЛОВ:
ГОРИЗОНТАЛЬНОСТЬ валов проверяют при помощи уровня, а при повышенных требованиях по скобе и отвесу. На конец вала надевают скобу с одним или двумя остриями, против которых опускается отвес. Затем измеряют зазор между остриями и нитью отвеса в верхнем и нижнем положении острия. Если полученные значения зазора одинаковы, то вал горизонтален. Для устранения колебаний отвеса его помещают в емкость, наполненную водой или маслом.
ВЕРТИКАЛЬНОСТЬ валов определяют по отвесу, применяя специальные штативы.
ПАРАЛЕЛЬНОСТЬ валов можно проверить путем измерения между ними в крайних точках по их длине, а также с помощью скоб и натянутой струны. В этом случае струну натягивают так, чтобы она прошла как можно ближе к осевым линиям валов. На валы надевают скобы с остриями и измеряют зазоры между остриями и натянутой струной в двух крайних положениях, добиваясь их равенства.
ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОСТЬ валов, расположенных в вертикальной плоскости проверяют при помощи скобы с острием по схеме проверки горизонтальности валов, если нить отвеса заменить валом. Проверку перпендикулярности валов, не лежащих в вертикальной плоскости осуществляет при помощи скобы, надетой на один из валов и струны, натянутой строго параллельно другому валу.
Контрольные вопросы:
1. Отличия вала от оси
2. Основные элементы вала
3. Проверка валов перед монтажем
4. Основными операциями, выполняемыми при монтаже валов