Техническое обслуживание и текущий ремонт комбайна КА200
Общие указания
3.1.1 Долговечность и надежность работы комбайна зависит во многом от своевременного технического контроля и обслуживания.
Организация технического обслуживания, планового текущего ремонта и устранения возможных неисправностей комбайна осуществляется в соответствии с "Руководством по техническому обслуживанию и текущему ремонту оборудования шахт с применением нарядов-рапортов".
Организация работ на участке должна быть построена таким образом, чтобы одна смена выделялась для ремонтных работ. Эксплуатация комбайна в течение четырех смен без наличия ремонтной смены не разрешается.
3.1.2 Для обеспечения постоянной исправности комбайна и его готовности к работе предусмотрены следующие виды технических обслуживаний и ремонтов:
- ежесменное техническое обслуживание ТО-1;
- ежесуточное техническое обслуживание ТО-2;
- еженедельное техническое обслуживание ТО-3;
- ежемесячное ремонтное обслуживание РО;
- плановый текущий ремонт ТР.
3.1.3 Ежесменное техническое обслуживание ТО-1 производится машинистом комбайна и дежурным электрослесарем участка в начале каждой смены на основании нарядов-рапортов.
Прежде чем приступить к работе, машинист обязан справиться у сменяемого им машиниста обо всех неисправностях и неполадках за предыдущую смену и произвести внешний осмотр оборудования комбайна.
Внешний осмотр комбайна должен производится после его отключения от электрической сети.
Если в результате осмотра будут обнаружены неисправности или нарушения взрывобезопасности, машинист не имеет право включать комбайн до устранения этих неисправностей (нарушений) электрослесарем или механиком участка.
Руководство ежесменным техническим обслуживанием осуществляет горный мастер, который несет ответственность за проведение всех операций и за их качество.
3.1.4 Ежесуточное техническое обслуживание ТО-2 является основным видом обслуживания и выполняется в ремонтно-подготовительную смену. Ежесуточное техническое обслуживание производится бригадой из трех человек: машиниста комбайна, электрослесаря и ГРОЗ (в ремонтную смену под руководством машиниста, который несет ответственность за проведение всех операций по обслуживанию и за их качество).
В состав работ ежесуточного технического обслуживания входят работы ежесменного технического обслуживания и работы, указанные в таблице 4.
Перед началом работ механик участка должен ознакомить бригаду с замечаниями машинистов комбайна о характере неисправностей, имевших место при эксплуатации в течение суток.
3.1.5 Еженедельное техническое обслуживание ТО-3 и ежемесячное плановое ремонтное обслуживание РО производится бригадой ремонтных слесарей с участием машиниста комбайна в выходные дни или ремонтную смену под руководством механика участка или машиниста комбайна, который несет ответственность за проведение всех операций по техническому обслуживанию и за их качество.
При еженедельном техническом обслуживании выполняется весь объем работ, что и при ежесуточном обслуживании, а также работы, указанные в перечне плановых работ по еженедельному техническому обслуживанию.
3.1.6 Перечень работ, порядок их выполнения, численность рабочих, необходимый инструмент и нормы времени при техническом обслуживании должны быть использованы при составлении нарядов-рапортов.
3.1.7 Неисправности, обнаруженные во время технического обслуживания, меры, принятые для их устранения, фиксировать в соответствующем разделе формуляра КА200.00.00.000ФО.
3.1.8 Для обеспечения постоянной работоспособности комбайна за счет своевременного выполнения ремонтных работ, замены и восстановления его отдельных частей предусмотрена следующая структура ремонтного цикла
-РО-РО-ТР-РО-РО-ТР-РО-РО-ТР-РО-РО-ТР-РО-РО-К,
где РО – ежемесячное плановое ремонтное обслуживание;
ТР – плановый текущий ремонт;
К – капитальный ремонт (в настоящем руководстве не рассматривается).
3.1.9 Ежемесячное ремонтное обслуживание (РО) является основным видом планово-предупредительных работ. По нему исчисляется календарная периодичность остальных видов ремонта.
Руководство ежемесячным ремонтным обслуживанием осуществляет механик участка, который несет ответственность за проведение всех операций по ремонту и за их качество.
3.1.10 Текущие ремонты (ТР) должны осуществляться бригадой ремонтных электрослесарей и машинистом горных выемочных машин под руководством старшего механика по забойному электрооборудованию.
Текущие ремонты (замены сборочных единиц и деталей) и замены смазочных масел и рабочих жидкостей выполняются с учетом их технического состояния, определяемого в процессе технических обслуживаний.
3.1.11 Обслуживающий персонал шахты разрабатывает графики организации труда в ремонтно-подготовительной смене с учетом рационального распределения работ между исполнителями, совмещение работ и операций технического обслуживания и технического ремонта применительно к сложившимся условиям и места выполнения ремонта.
Меры безопасности при проведении технических обслуживаний и ремонтов комбайна КА200
3.2.1 При подготовке и проведении работ по техническому обслуживанию, плановому текущему ремонту и устранению возможных неисправностей и отказов необходимо строго соблюдать меры безопасности, изложенные в разделе 2.2.1 настоящего руководства.
3.2.2 Допуск к техническому обслуживанию комбайна разрешается только лицам, сдавшим квалификационный экзамен на машиниста очистного комбайна или электрослесаря и прошедшим инструктаж и практическое ознакомление с конструкцией комбайна, правилами монтажа, демонтажа, управления комбайном, технического обслуживания и текущего ремонта и правилами безопасной его эксплуатации.
Все операции по управлению комбайном должен выполнять только машинист комбайна, по проверке электрооборудования – электрослесарь. Для выполнения смазочных работ рекомендуется выделять специально подготовленного горнорабочего-смазчика.
3.2.3 При техническом обслуживании и текущем ремонте необходимо:
- контролировать состояние рудничной атмосферы при включении, опробовании и работе комбайна;
- обеспечить нормальное освещение, звуковую и световую сигнализацию, телефонную связь по лаве;
- соблюдать установленный для данной лавы паспорт крепления и управления кровлей.
3.2.4. После проверки работоспособности органов управления комбайна и конвейера зафиксируйте рукоятки механизмов включения редукторов режущей части в положении “Выкл”, заблокируйте пусковую электроаппаратуру комбайна и конвейера иповесьте на них плакаты: НЕ ВКЛЮЧАТЬ! РАБОТАЮТ ЛЮДИ!
Включение исполнительных органов производить только после проверки отсутствия рядом с исполнительными органами людей, инструментов и посторонних предметов, подачи звукового сигнала за шесть секунд до запуска электродвигателей, оклика: “ВНИМАНИЕ! ВКЛЮЧАЮ!” и очевидности, что предупреждение понято.
ПОМНИТЕ! БОЛЬШИНСТВО ТРАВМ МАШИНАМИ И МЕХАНИЗМАМИ ВОЗНИКАЕТ В МОМЕНТ ВКЛЮЧЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ В РАБОТУ. НЕ ДОПУСКАЙТЕ ВНЕЗАПНОГО ВКЛЮЧЕНИЯ! ОБЕСПЕЧЬТЕ ОТДЕЛЕНИЕ РЕМОНТИРУЕМОЙ ЧАСТИ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ОТ ТОКОВЕДУЩИХ ПРОВОДНИКОВ НЕ МЕНЕЕ, ЧЕМ ДВУМЯ РАЗРЫВАМИ! НЕ ЗАБЫВАЙТЕ ОТКЛЮЧАТЬ КОМБАЙН, БЛОКИРОВАТЬ ПУСКАТЕЛИ, ВЫВЕШИВАТЬ ТАБЛИЧКУ - НЕ ВКЛЮЧАТЬ! РАБОТАЮТ ЛЮДИ! У ПУСКАТЕЛЕЙ СТАВЬТЕ ДЕЖУРНОГО! НЕ ВКЛЮЧАЙТЕ КОМБАЙН БЕЗ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ!
3.2.5 При ремонте электродвигателей, вводных устройств возникает опасность травмирования электрическим током и вращающимися частями машин и механизмов при самовключении или ошибочном их включении.
При ремонте пускателей, фидерных выключателей опасность взрыва возникает, когда работы ведутся при открытой крышке без снятия напряжения, так как отключение и включение контактора сопровождается образованием взрывоопасной электрической дуги.
3.2.6 Для обеспечения безопасности ремонты, связанные со вскрытием вводных устройств, оболочек пускателей с отключением напряжения проводятся по наряду, при плановых ремонтах – по письменному наряду, а в аварийных случаях при невозможно-
сти выписки письменного наряда – по устному распоряжению с записью в оперативном журнале горного диспетчера.
Во всех случаях работы проводятся с соблюдением всех требований по безопасности, регламентированных ПБ, ПТЭ и ПТБ электроустановок и руководством по ревизии, наладке и испытанию подземных электроустановок шахт.
3.2.7 Перед началом выполнения работ производителю работ необходимо:
- на месте производства работ ознакомить членов бригады с порядком безопасного ведения работ, обусловленных нарядом, или устным (телефонным) распоряжением;
- организовать освещение рабочего места и шкал приборов посредством переносных и шахтных светильников;
- проверить правильность электрической схемы участка, исправность индивидуальных и технических средств защиты (диэлектрические перчатки, индикаторы напряжения, реле утечки, газовую защиту, схему управления и др.);
- убедиться в отсутствии попадания воды в двигатель и аппаратуру, проверить правильность установки двигателя;
- обеспечить наиболее рациональное с точки зрения удобства и безопасности обслуживания размещение на рабочем месте применяемой аппаратуры и инструмента, защитных средств и запасных частей, убедиться в исправности инструмента;
- очистить наружные поверхности двигателя, аппаратуры от угольной пыли, грязи;
- при исправном состоянии индивидуальных и технических средств защиты и соответствия электрической схемы снять напряжение с частей электроустановки, на которых должна производиться работа;
- проверить снятие напряжения по положению рукоятки разъединителя и по имеющейся на пульте управления индикации, при этом отключение делается таким образом, чтобы выделенные для ремонта участки были отделены от токоведущих проводников, находящихся под напряжением, не менее чем двумя разрывами.
Отключаемые аппараты блокируются и на них вывешиваются плакаты НЕ ВКЛЮЧАТЬ! РАБОТАЮТ ЛЮДИ!, СТОЙ! ВЫСОКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ!, накладывается заземление, если это предусмотрено нарядом и конструкцией аппарата.
При отсутствии электроизмерительных приборов проверку правильности снятия напряжения следует произвести путем пробного включения исправных токоприемников, подключаемых к этой же сети, от которой питалось электрооборудование, выведенное в ремонт.
Убедившись в том, что напряжение снято, замерить концентрацию метана в месте производства работ, и если средняя концентрация по сечению выработки не превы-
шает 0,5 %, вскрыть вводное устройство, и после проверки исправным указателем отсутствия напряжения на токоведущих частях допустить персонал к производству на-меченных работ, при измерениях в сложных вторичных цепях предусмотреть защиту элементов, которые следует оградить от повреждения испытательным напряжением.
3.2.8 Во время производства работ должен осуществляться, как правило, непрерывный автоматический контроль концентрации метана в месте производства работ. В случае применения приборов эпизодического действия проверка опасной концентрации должна производиться через равные промежутки времени, установленные руководством службы ВТБ шахты для данного места установки электрооборудования.
3.2.9 Перед допуском бригады или отдельных лиц к работе необходимо принять меры безопасности против случайной подачи напряжения в течение всего времени работ к месту, где выполняется работа.
Приводы аппаратов, с помощью которых обесточено обслуживаемое (ремонтируемое) оборудование, должны быть замкнуты на замок (если позволяет конструкция аппарата) в выключенном положении или заблокированы и около них выставлен дежурныйна время производства работ. Ключи от замков должны храниться у лица, ответственного за производство работ. С пульта комбайна должен быть извлечен магнитный ключ.
После подготовки электроустановки к ремонту или обслуживанию на соответствующих отключенных выключателях и разъединителях вывешиваются плакаты: НЕ ВКЛЮЧАТЬ! РАБОТАЮТ ЛЮДИ! а на месте работы – РАБОТАТЬ ЗДЕСЬ!.
3.2.10 При производстве работ на электроустановках с полностью снятым напряжением на потребителях, относящихся к обслуживаемой установке, в случае прохождения вблизи находящихся под напряжением транзитных кабелей (в пределах доступности), последние должны быть обозначены предупредительными плакатами.
3.2.11 После окончания работ ответственный руководитель или производитель работ должен проверить правильность выполнения всех операций по восстановлению схемы, проверить состояние средств взрывозащиты электрооборудования, заземления, средств защиты от токов короткого замыкания, утечки тока на землю, аппаратуры контроля воздуха, газовой защиты и т. п., измерить сопротивление изоляции электродвигателя после ремонта и распорядиться о снятии переносных заземлений и закорачивающих устройств с токоведущих частей электродвигателя, а также об установке снятых крышек и снятии временных ограждений и плакатов.
После этого производитель работ дает необходимые распоряжения с целью опробования отремонтированного электрооборудования.
3.2.12 Включение электроустановок допускается только после восстановлениянормального режима проветривания и замера концентрации метана персоналом венти-
ляционного надзора в месте установки электрооборудования и на расстоянии не менее 20 м во всех прилегающих выработках.
3.2.13 После каждого вскрытия взрывонепроницаемой оболочки следует проконтролировать ширину щели (зазор) в соединениях между частями оболочки при нормальной затяжке крепежных элементов.
3.2.14 Техническое обслуживание комплекса средств управления очистным комбайном, электродвигателей, насосной установки и другого оборудования производится в соответствии с эксплуатационной документацией на эти изделия. Неисправности, обнаруженные во время текущего ремонта, сведения о замене деталей и сборочных единиц данных изделий занести в соответствующие разделы формуляров (паспортов) этих изделий.
3.2.15 Ремонт гидросистемы осуществлять только после разгрузки гидроцилиндров от давления.
При заливке, доливке и сливе смазочных масел редукторов и рабочих жидкостей гидросистемы домкратов следует использовать средства индивидуальной защиты от попадания масел и жидкостей на открытые участки тела: прорезиненные фартуки, резиновые рукавицы и защитные очки.
3.2.16 При производстве работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- при замене в шахтных условиях взрывозащищенных электрических агрегатов, сборочных единиц разборочные и сборочные работы выполнять с применением сварки, горячей посадки и других работ, производство которых запрещено ДНАОП 1.1.30-1.01;
- осуществлять техническое обслуживание и текущий ремонт на не отключенном от электрической сети комбайне;
- подавать напряжение на комбайн от пускателей при неисправной цепи дистанционного управления;
- проверять цепи электрооборудования комбайна приборами, не имеющими специального исполнения для применения в шахтах, опасных по газу и пыли;
- работать с неисправной кнопкой СТОП АВАРИЙНЫЙ;
- работать при отсутствии хотя бы одного болта или крепежного элемента электрооборудования;
- изменять электрическую схему комбайна;
- оставлять переключатель установки скорости подачи в положении, не соответствующем нулевой скорости подачи;
- транспортировать лес и крупногабаритные предметы под комбайном при работающем комбайне и отсутствии машиниста у пульта управления;
- производить работы неисправным инструментом.