Область применения
В настоящем разделе установлен метод определения предела прочности при изгибе и разрушающей нагрузки для керамических плиток.
Термины и определения
6.2.1 разрушающее усилие: Величина, (Н), при которой испытываемый образец разрушается. Определяется по шкале прибора.
6.2.2 разрушающая нагрузка: Величина, (Н), получаемая умножением величины разрушающего усилия на расстояние между опорными стержнями, деленное на ширину испытываемого образца.
6.2.3 предел прочности при изгибе: Величина, (Н/мм2 = МПа), получаемая делением величины рассчитанной разрушающей нагрузки на возведенную в квадрат наименьшую толщину испытываемого образца по линии разрушения.
Сущность метода
Определение разрушающего усилия, разрушающей нагрузки и предела прочности при изгибе керамической плитки посредством приложения с определенной скоростью усилия на середину плитки, при этом точка приложения усилия должна находиться в контакте с лицевой поверхностью керамической плитки.
Приборы
6.4.1 Сушильный шкаф с температурой (110±5) оС.
Допускается применение микроволновых, инфракрасных или других сушильных систем с условием получения одинаковых результатов.
6.4.2 Устройство измерения усилия сжатия с погрешностью не более 2 %.
6.4.3 Два цилиндрических опорных стержня (опоры) из металла, которые в области контакта опоры с образцом покрыты резиной с твердостью (в соответствии с ГОСТ …). Один стержень должен быть слегка качающимся, а второй – поворачивающимся вокруг собственной оси (рисунок 8). Соответствующие размеры приведены в таблице 4.
6.4.4 Цилиндрический стержень, передающий усилие F, имеющий такой же диаметр и покрытый такой же резиной, как и цилиндрические опоры. Цилиндрический стержень должен быть также слегка качающимся, см. рисунок 8 (соответствующие размеры приведены в таблице 4).
Рисунок 8 – Общая схема позиционирования плитки для определения разрушающего усилия при изгибе
Рисунок 9 – Схема позиционирования плитки для определения разрушающего усилия при изгибе с указанием усилий и размеров (вид сбоку)
Таблица 4 – Диаметр опорных стержней, толщина резины и расстояние (см. рисунок 9)
| Размер плиток или плит | Диаметр опорных стержней d | Толщина резины, t | Расстояние от опорного стержня до края плиты или плитки, l |
| 95 и более От 48 до 95 От 18 до 48 | 5±1 2,5±0,5 1±0,2 |
Испытываемые образцы
6.5.1 Испытываемые образцы отбирают из испытываемой партии методом случайной выборки. По возможности испытанию подвергают целые плитки. Плитки непрямоугольной формы нарезают, чтобы их можно было разместить в испытательное устройство. В этом случая вырезают прямоугольные испытываемые образцы максимально большого размера, при этом их центры должны соответствовать центрам плиток. В случае разногласий определяющими являются результаты испытаний целых плиток.
Схемы выборки образцов из целой плитки для испытания на изгиб в зависимости от размеров плитки приведены на рисунках 10.1 и 10.2; количество образцов для испытания – в таблице 5.
6.5.2 Минимальное количество испытываемых образцов указано в таблице 5.
Таблица 5 – Минимальное количество испытываемых образцов
| Площадь плитки S, см2 | Количество целых плиток | Количество образцов, вырезанных из одной плитки | Общее количество образцов для испытаний |
| Для плиток с рабочей толщиной ≥ 7,5 мм | |||
| 25 < S ≤ 400 | |||
| 400 < S ≤ 3600 | |||
| S ≥ 3600 | |||
| Для плиток с рабочей толщиной < 7,5 мм | |||
| 25 < S ≤ 400 | |||
| 400 < S ≤ 3600 | |||
| S ≥ 3600 |
a, b – длина и ширина плитки; x – размер вырезаемого образца, x = 20 см
Рисунок 10.1 – Схема выборки образцов для испытания на изгиб из целой плитки с площадью поверхности от 400 см2 до 3600 см2
a, b – длина и ширина плитки; x – размер вырезаемого образца, x = 20 см
Рисунок 10.2 – Схема выборки образцов для испытания на изгиб из целой плитки с площадью поверхности от более 3600 см2