Производственная мощность




Примерные задачи к экзамену(1 семестр)

по дисциплине «Экономика организации»

Основные средства

Задача 1. Предприятие приобрело в 2007 г. (1 января) станок стоимостью 57,5 млн. руб., транспортно-заготовительные расходы составили 10 % от стоимости. Годовые амортизационные отчисления - 15%. Определите износ станка в стоимостном выражении на 1 января 2013 г., коэффициенты износа и годности.

Задача 2. Приобретен объект амортизируемой стоимостью 1 816 тыс. руб. Прогнозируемый в течение срока эксплуатации объекта объем продукции (работ) - 88 тыс. ед. Выпущено за отчетный месяц 120 единиц. Найдите амортизацию на единицу продукции, определите амортизационные отчисления за отчетный месяц.

Задача 3. Определите среднегодовую стоимость ОПФ, стоимость ОПФ на конец года, коэффициенты ввода и выбытия по следующим данным: стоимость ОПФ на 01.01.10 г. — 84 100 тыс. руб.; поступило 01.03.10 г. ОПФ на сумму 15 200 тыс. руб.; выбыло в связи с износом 01.10.10 г. ОПФ на сумму 24 500 тыс. руб.; выбыло в связи с износом 01.12.10 г. ОПФ на сумму 1 750 тыс. руб.

Задача 4. Приобретен объект амортизируемой стоимостью 1680 тыс. руб. со сроком полезного использования - 5 лет. Определите суммы амортизационных отчислений (метод суммы чисел лет).

Задача 5. Приобретен объект амортизируемой стоимостью 5480 тыс. руб. со сроком полезного использования - 4 года. Коэффициент ускорения равен 1,85. Найдите годовую норму и суммы амортизационных отчислений (метод уменьшаемого остатка).

Задача 6. По данным, приведенным ниже, определите показатели, характеризующие эффективность использования основных средств:

- выпуск продукции, тыс. руб. – 59,1

- среднегодовая стоимость ОПФ, тыс. руб. – 53,2

- среднесписочная численность, человек – 135

- прибыль от реализации, тыс. руб. – 10,2

 

Оборотные средства

Задача 7. Определить абсолютное высвобождение оборотных средств. Объем реализации продукции в планируемом году – 90 млн. руб., планируемое количество оборотов – 5, фактическая продолжительность одного оборота 80 дней.

Задача 8. Объем выпуска продукции за год составил 50 тыс. шт., фактическая и плановая себестоимость единицы изделия – 180 тыс. руб., в т.ч. материальные затраты – 85%, длительность производственного цикла изготовления изделия – 25 дней. Определите норматив оборотных средств в незавершенное производство.

Задача 9. Годовой объем реализации продукции составил 5 тыс. шт. продукции, себестоимость единицы продукции – 180 тыс. руб., цена реализации на 15% превышает себестоимость, среднегодовой остаток оборотных средств – 145 млн. руб.. Определить коэффициент оборачиваемости оборотных средств, длительность одного оборота и коэффициент загрузки.

Задача 10. Найдите коэффициенты оборачиваемости и загрузки, а также время, в течение которого оборотные средства совершают один оборот, если объем реализованной продукции за год составил 12 млн. руб., средний остаток оборотных средств равен 1,2 млн. руб.

Задача 11. Определите дополнительный объем продукции в планируемом году при тех же оборотных средствах, если число оборотов увеличится на два. Исходные данные: объем реализации продукции в базисном году – 130 млн. руб., средний остаток оборотных средств в базисном году – 100 млн. руб..

Задача 12. Чистый вес детали изделия, изготовленной из стали – 28 кг., норма расхода стали на одну деталь изделия – 36 кг. Стоимость 1 т. стали 25 млн. руб. Объем выпуска изделия – 4000 шт. в год. Поставка стали осуществляется один раз в квартал, т.е. периодичность, интервал между двумя очередными поставками материала равен 90 дней. Время транспортного запаса составляет 2 дня. Число календарных дней в году – 360. Определить величину производственного запаса и коэффициент использования стали.

 

Материальные ресурсы

Задача 13. На изготовление 65 изделий расходуется 6,5 т. стали по цене 900 тыс. руб./т. и 2,5 т. чугуна по цене – 800 тыс. руб./т. Цена готового изделия – 150 тыс. руб. Определите материалоемкость и материалоотдачу.

Задача 14. Норма расхода материала на одно изделие – 2,5 кг. Коэффициент использования материалов 0,8. Произведено 3500 изделий. Определите массу одного изделия, долю отходов в норме расхода, потребность в материале.

Задача 15. Годовая производственная программа предприятия – 100 тыс. деталей. Масса детали – 2,5 кг. Технологические отходы 240 гр. Определите норму расхода материалов на одну деталь, общую потребность в материалах, вычислите коэффициент использования материала.

Задача 16. Масса выпускаемого предприятием изделия – 38 кг. Годовой выпуск – 3000 единиц. Действующий коэффициент использования материала – 0,8. Предприятие планирует повысить его до 0,82. Цена 1 кг. материала – 425 тыс. руб. Определите действующую и плановую нормы расхода материала, годовую экономию в результате повышения коэффициента использования материала в натуральном и стоимостном измерениях.

 

Персонал организации

Задача 17. Стоимость товарной продукции 4.0 млн. руб., среднесписочная численность работающих 450 чел., рабочих – 300 чел. Определить выработку на одного работающего, рабочего.

Задача 18. Определить численность рабочих, если норма обслуживания слесарей по ремонту оборудования составляет 39 станков. Требуется обслужить 2480 станков, работающих в 2 смены.

Задача 19. В отчетном году объем выпуска товарной продукции составил 815 млн. руб., среднесписочная численность промышленно-производственного персонала – 145 человек. В планируемом году объем товарной продукции составит 865 млн. руб.. Производительность труда на одного работника должна увеличиться на 5%. Определите производительность труда в отчетном и планируемом периодах, среднесписочную численность промышленно-производственного персонала.

Задача 20. На производственном участке в течение года необходимо обработать 78 250 деталей. Сменная норма выработки – 32 деталей, норма выполнения – 115%. Определите численность рабочих на участке, если в году 280 рабочих дней.

Задача 21. Определите экономию численности работающих, если объем выпуска продукции в планируемом периоде составляет 41251 тыс. руб. Выработка продукции до проведения мероприятий по автоматизации и механизации – 5125 руб./чел., после их проведения – 5272 руб./чел.

Задача 22. На 1 марта на предприятии численность работников по списку составляла 355 человек. 10 марта 10 человек прибыло на производственную практику, 12 марта ушло на пенсию 3 человека, 18 марта принято 11 человек, а 23 марта уволились по собственному желанию 9 человек. Определите среднесписочную численность за март; численность работников на 1 апреля; коэффициент текучести.

Задача 23. В результате внедрения новой технологической оснастки трудоемкость детали сократилась с 48 нормо-мин. до 40 нормо-мин. Коэффициент выполнения норм в результате повышения квалификации одного рабочего возрос с 1.05 до 1.18. Годовой объем производства возрос до 130 тыс. шт. Годовой фонд рабочего времени 1960 ч. Определить высвобождение численности производственных рабочих и рост производительности труда.

Задача 24. Средний процент выполнения норм выработки установлен по плану: токари – 115% фрезеровщики – 120%, сверловщики – 110%. Годовой фонд рабочего времени на одного рабочего – 1800 часов. Рассчитайте плановую численность рабочих-сдельщиков производственного участка по профессиям.

Наименования изделия Выпуск продукции, шт. Плановые нормы времени на выполнение 1 шт. изделия, мин.
Токарные работы Сверлильные работы Фрезерные работы
4-й разряд 6-й разряд 4-й разряд 5-й разряд 6-й разряд
Группа А 100 000 -       -
Группа Б 50 000       -  

Производственная мощность

Задача 25. Определите годовую производственную мощность предприятия по следующим данным. Режим работы предприятия непрерывный. Время простоев в плановых ремонтах – 10 дней в году. 3 смены по 7 ч каждая. Техническая производительность единицы оборудования – 30 мин на деталь. Количество единиц оборудования – 10.

Задача 26. На предприятии – 950 станков. Из них: установлено – 930, действующих – 910. Станки работают в три смены: в 1-ую смену – 900, во 2-ую смену – 730, в 3-ю смену – 390. Определить коэффициент сменности и коэффициент использования оборудования.

Задача 27. Расчетный фонд времени и техническая норма производительности станка составляют соответственно 720 часов и 2820 деталей в час. Фактические данные об использовании станка представлены в таблице. Рассчитать показатели экстенсивного и интенсивного использования станка, интегральный показатель загрузки оборудования.

  Отработанное время, часов Производительность станка, деталей в час
Станок А    


Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2021-12-15 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: