Характеристика электроснабжения механического цеха

ВВЕДЕНИЕ

Объектом дипломной работы было предприятие ИП Корнеева Алина Дмитриевна, где проходила преддипломная практика.

Выбор темы связан с тем, что у индивидуального предпринимателя имеется небольшой парк морально и физически устаревших моделей станков. Возраст этих станков достигает 30–40 лет, поэтому их конструкционные решения не отвечают современным требованиям, предъявляемым к станкам. Кроме того, высокий износ узлов и потеря его точностных параметров вызывают проблемы с их эксплуатацией. Всё это требует обновления станочного оборудования.

Целью дипломной работы является реконструкция токарно-револьверного станка механического цеха. Для реализации поставленной цели в дипломной работе определены следующие задачи: ознакомление с нормативно-технической документацией по электроснабжению и электрооборудованию, выполнение расчета электрических нагрузок цеха, выбор мощности силового трансформатора цеховой подстанции, конденсаторной установки, пусковой защитной аппаратуры, расчет мощности электродвигателей станка и их выбор, проверочный расчет и выбор пускозащитной аппаратуры, расчет и выбор проводов и кабеля, расчет и выбор элементов схемы управления, расчет стоимости выполненных работ, изучение правил техники безопасности

Практическая значимость заключается в увеличении производственных мощностей, повышении экономических и технических характеристик.

Работа состоит из четырех разделов: электроснабжение механического цеха, реконструкция токарно-револьверного станка, экономическая часть и охрана труда.

Информационной базой дипломной работы являются нормативно-технические документы, паспорта оборудования, СНИПы, Правила устройства электроустановок, электротехнические справочники, материалы отчета о преддипломной практике.

РАЗДЕЛ 1. ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКОГО ЦЕХА

Характеристика электроснабжения механического цеха

Механический цех относится к вспомогательным цехам завода. Он обслуживает все цеха основного и вспомогательного производства завода, производит текущий и капитальный ремонт и изготавливает запасные части к оборудованию.

Электроприёмники цеха не связаны между собой технологическим процессом, их работа происходит независимо друг от друга, и остановка одного или нескольких из них не вызывает остановки других электроприёмников.

Среда в цехе – нормальная.

Механический цех (МЦ) является вспомогательным и выполняет заказы основных цехов предприятия.

Он предназначен для выполнения различных операций по обслуживанию, ремонту электротермического и станочного оборудования.

Для этой цели в цехе предусмотрены: станочное отделение, сварочный участок, компрессорная, производственные, служебные и бытовые помещения.

Основное оборудование установлено в станочном отделении: станки различного назначения и подъемно – транспортные механизмы.

МЦ получает электроснабжение (ЭСН) от собственной цеховой трансформаторной подстанции (ТП).

ТП находится на расстоянии 1,5 от ГПП предприятия, напряжение-6 или 10 кВ.

От энергосистемы (ЭСН) до ГПП – 12 км.

Количество рабочих смен – 2.

Потребители ЭЭ относятся по надежности и бесперебойности ЭСН к 2 и 3 категории.

Грунт в районе цеха – супесь с температурой 0 ^°С, окружающая среда не агрессивная.

Каркас здания сооружен из блоков – секции длиной 8 и 6 м каждый. Размеры цеха A x B x H= 48 x 30 x 7 м. Все помещения, кроме станочного отделения, двухэтажные высотой 3,2 м.

Характеристика электроприемников механического цеха

Таблица 1.1

Электроприемники механического цеха

Вентилятор — устройство для перемещения газа со степенью сжатия менее 1,15 (или разностью давлений на выходе и входе не более 15 кПа, при большей разнице давлений используют компрессор. Основное применение: системы принудительной приточно-вытяжной и местной вентиляции зданий и помещений, обдув нагревательных и охлаждающих элементов в устройствах обогрева и кондиционирования воздуха, а также обдув радиаторов охлаждения различных устройств. Вентиляторы обычно используются для перемещения воздуха— для вентиляции помещений, охлаждения оборудования, воздухоснабжения процесса горения (воздуходувки и дымососы). Мощные осевые вентиляторы могут использоваться как двигатели, так как отбрасываемый воздух, согласно третьему закону Ньютона, создаёт силу противодействия, действующую на ротор.

Компрессор - энергетическая машина или устройство для повышения давления (сжатия) и перемещения газообразных веществ.

Сварочный автомат — механизм, который представляет собой конструктивное объединение сварочной головки с механизмом её перемещения вдоль шва, механизмами установочных перемещений, устройством для подачи флюса или защитного газа, катушками или кассетами для проволоки, пультами управления или других устройств. Если сварочный аппарат автомат перемещается в процессе сварки механизированным способом о продукте, то он называется сварочным автоматом.

Алмазно-расточные станки принадлежат к группе отделочных станков. Они предназначены для тонкого растачивания точных цилиндрических поверхностей, а при наличии дополнительной оснастки — для обработки торцов, канавок, конических и фасонных поверхностей вращения. Наряду с растачиванием отверстий проводятся одновременная обработка нескольких отверстий с параллельными осями и последовательная обработка соосных отверстий, что позволяет достичь высокую точность относительного расположения осей до 0,005мм. Процесс тонкого растачивания характеризуется высокими скоростями резания до 1000 м/мин, малой подачей 0,01…0,1 мм/об, небольшой глубиной резания 0,05…0,5 мм.

Горизонтально-расточные станки. В горизонтально-расточных станках шпиндель располагается горизонтально. Движения, необходимые для выполнения технологического цикла, сообщаются различным узлам станка. Главным движением станка является вращательно-поступательное движение шпинделя относительно его оси. Движение подачи сообщается либо инструменту, закрепленному в шпинделе, либо заготовке, установленной на столе или приспособлении, которое установлено на столе и. т.п., либо оператору с помощью специальной подвижной подножки, в зависимости от типа обработки. Вспомогательными движениями в этих станках являются: установочные перемещения шпиндельной бабки в вертикальном направлении, установочные перемещения стола по двум координатам, установочное движение в горизонтальной плоскости оператора, установочное перемещение задней стойки с люнетом, установочное перемещение люнета на задней стойке, переключение скоростей и подач и т. д.

Продольно-строгальные станки. Продольно-строгальный станок имеет жесткую раму, на который крепятся столы для подачи и приема заготовок. Режущая головка расположена между этими двумя столами и установлена на шаровых опорах. Рама должна отвечать требованиям эргономики (то есть, обеспечивать удобство работы оператора).

Кран-балка - подвижный металлический мост с подвижным подъемным механизмом. Иначе – это подъемник мостового типа, где тельфер (таль электрическая) двигается по пролетной балке.

Мостовые краны - ручные однобалочные однопролётные, предназначены для подъёма и перемещения грузов при выполнении периодических работ, отсутствии силового токоподвода на складах, в монтажных и ремонтных цехах, в машинных залах электростанций.

Расточные станки - предназначены для растачивания, сверления, зенкерования, нарезания внутренней и наружной резьб, обтачивания цилиндрических поверхностей, подрезки торцов, цилиндрического и торцового фрезерования крупноразмерных заготовок в условиях индивидуального и серийного производства.

Поперечно-строгальные станки предназначены для строгания горизонтальных, вертикальных и наклонных плоскостей на заготовках мелких и средних деталей, для прорезания прямолинейных пазов, канавок и выемок, значительно реже — для изготовления линейчатых поверхностей с фасонной направляющей линией

Радиально-сверлильные станки предназначены для многоинструментальной обработки отверстий в заготовках крупных деталей при единичном и серийном производстве.

Вертикально-сверлильный станок - предназначен для обработки металла, дерева и пластика. Конструктивно состоит из закрепленного двигателя, который сообщает вращающий момент сверлу, движимому строго вертикально над рабочей станиной с закрепленной деталью. Главное движение в станке – обороты рабочей головки благодаря электродвигателю, сообщающему момент зубчатой передаче.

Электрическая печь сопротивления (ЭПС) — электротермическая установка, в которой тепло выделяется за счёт протекания тока по проводнику. Установки такого типа по способу выделения тепла делятся на две группы: косвенного действия (тепло выделяется в нагревательных элементах) и прямого действия (тепло выделяется в нагреваемом изделии). Электрические печи сопротивления классифицируются по назначению, по температурному режиму, конструкции и принципу действия, по рабочей среде.

Заточной станок – это устройство, предназначенное для заточки металлорежущего инструмента с помощью абразивного круга, который непосредственно и соприкасается с режущей кромкой инструмента. В роли абразивного круга выступает – шлифовальный круг.

Токарно-револьверные станки предназначены для обработки деталей из прутков или штучных заготовок. На них возможно выполнение почти всех видов токарных работ. Детали, подлежащие обработке на токарно-револьверных станках, имеют несколько обрабатываемых поверхностей, что определяет необходимость многоинструментальной наладки.