Содержание
Введение
1. Номенклатура выпускаемой продукции
. Расчёт состава бетонной смеси
Сырьё и полуфабрикаты
4. Технологическая часть
4.1 Обоснование технологической схемы производства
Укладка и уплотнение бетонной смеси
Тепловая обработка изделий
Отделка панелей
Описание производственного процесса
Режим работы цеха
4.7 Производственная программа цеха
Подбор основного технологического оборудования
4.9 Расчёт щелевой камеры
Ведомость оборудования
. Штатная ведомость цеха
6 Расчёт потребности в энергоресурсах
7. Технико-экономические показатели
8. Контроль технологического процесса
. Охрана труда и техника безопасности
Заключение
Литература
Введение
В рамках реализации национального проекта и намечающейся зимней олимпиаде «Сочи-2014» увеличения выпуска строительных материалов актуально для Краснодарского края. Так как помимо строительства самих олимпийских объектов, активно создаются элементы инфраструктуры, которые в дальнейшем будут работать в интересах жителей края.
Бетон занимает важное место среди материалов и изделий, применяемых в капитальном строительстве. Широкое применение в строительстве получили сборные железобетонные изделия и конструкции, изготовленные на заводах и доставляемые на объекты строительства в готовом виде. За последние годы их производство увеличилось в несколько десяток раз, а использование в строительстве повысило производительность труда в 3 раза.
Для приготовления легких бетонов используют различные виды пористых заполнителей: искусственные - керамзит, аглопорит, перлит, шлаковую пемзу и др. и естественные - туф, пемзу и др. Легкие бетоны на пористых заполнителях применяют в ограждающих конструкциях и для снижения собственной массы несущих конструкций.
По структуре различают плотные или обычные легкие бетоны, в которых раствор на тяжелей или легком песке полностью заполняет межзерновые пустоты крупного заполнителя (обычно с некоторой раздвижкой его зерен).
В строительстве используют главным образом легкие бетоны с крупностью пористого заполнителя до 20-40 мм, однако применяют и мелкозернистые легкие бетоны.
Конструкции из лёгких бетонов обладают рядом существенных преимуществ перед другими строительными материалами:
- высоким качеством и долговечностью,
- не требует специального ухода во время эксплуатации,
их применение сокращает сроки строительства,
уменьшают его трудоемкость,
упрощает производство работ в зимний период.
Применение лёгких бетонов на пористых заполнителях позволило значительно снизить массу конструкции, что в итоге уменьшает стоимость строительства, объём транспортных работ и трудовых затрат. Во всех областях строительства и особенно при возведении жилых зданий широко применяют лёгкие бетоны различных видов. Эти бетоны особенно эффективно использовать в сейсмических районах. Важным свойством лёгкого бетона является его теплопроводность, которая определяет толщину ограждающей конструкций. Именно низкое значение теплопроводности позволяет применить лёгкие бетоны при изготовлении наружных стен жилых зданий [3].
Цель данной курсовой работы: выполнить проект цеха для производства керамзитобетонных однослойных панелей наружных стен, отвечающих нормативным требованиям.
Номенклатура выпускаемой продукции
Наружные стеновые панели применяются как ограждающие конструкции в жилых домах, строящихся по методам крупнопанельного и объёмно-блочного домостроения.
Панели классифицируют по следующим признакам, характеризующим их типы:
1. Назначению в здании;
2. Конструктивному решению;
. Числу основных слоев.
По назначению в здании панели подразделяют на панели для:
- надземных этажей;
- цокольного этажа или технического подполья;
чердака.
По конструктивному решению панели подразделяют на:
- цельные;
- составные.
По числу основных слоев панели подразделяют на:
- однослойные;
- слоистые (двух- и трехслойные).
Слоистые панели могут быть сплошными (без воздушных прослоек) и с воздушными прослойками. Двух- и трехслойные панели с воздушной прослойкой, расположенной за наружным слоем, в дальнейшем именуются двух- и трехслойными панелями с экраном, также могут выпускаться сплошные и с оконным проёмом.
Панели выпускаются с оконными проёмами марки 2ПС 60.33.35-50Л.
Условные обозначения марки: первая группа содержит обозначение типа панели - 2ПС и ее номинальные габаритные размеры 5990Ч3275Ч350мм (значения которых округляют до целого числа): длину и высоту в дециметрах - 60 и 33, толщину в сантиметрах - 35. Во второй группе указывают марку бетона по прочности на сжатие и вид бетона - 50Л, т.е марка М50, легкий бетон.
Стеновые панели изготавливаются однослойными из лёгкого бетона - керамзитобетона марки М50 и классом по прочности В3,5.
Наружные стеновые панели изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 11024.
Требования к бетону и раствору для изготовления наружных стеновых панелей приведены в таблице 1.
Таблица 1
Требования к бетону и раствору
Нормируемые требования | Нормируемые величины |
Вид бетона | Керамзитобетон |
Марка бетона по прочности на сжатие, не ниже | М50 |
Класс бетона по прочности на сжатие, не ниже | В3,5 |
Коэффициент вариации прочности бетона по сжатию в партии, не более: | 10% |
Нормируемая отпускная прочность бетона и раствора от класса или марки по прочности на сжатие, не менее: | 80% |
Марка по морозостойкости, не ниже: | F15 |
Средняя плотность бетона от марки по средней плотности может превышать не более | 5% |
Максимальная марка по средней плотности | Пл 900 |
Теплопроводность (коэффициент теплопроводности) бетона в сухом (высушенном до постоянной массы) состоянии, Вт/(м·°С) | 0,27 |
Легкий бетон, материалы для его изготовления и смеси должны удовлетворять требованиям ГОСТ 25820.
Арматурная сталь должна удовлетворять требованиям ГОСТ 5781.
В однослойных наружных панелях из лёгкого бетона предусмотрен фактурный и штукатурный слои из цементно-песчаного раствора марки М100.
Требования к панели приведены в таблице 2.
Таблица 2
Требования к панели
Вид отклонения геометрического параметра | Геометрический параметр и его номинальное значение | Предельное отклонение |
Отклонение от линейного размера | По длине: По ширине и толщине: По ширине, высоте и положению проемов: | ±5 мм; ±5 мм; ±5 мм |
Отклонение от прямолинейности | На всей длине панели длиной: 2500-4000 мм 4000-8000 мм | 4 мм 6 мм |
Отклонение фактической массы | От номинальной отпускной массы | 7% |
В бетоне и растворе панелей, поставляемых потребителю, не должно быть трещин, за исключением местных поверхностных усадочных и других технологических трещин шириной не более: 0,15 мм - на участках, где согласно проектной документации требуется контролировать ширину раскрытия трещин при испытании панелей нагружением.
Рис. 1: Схема панели 2ПС 60.33.35-50Л.
Объём бетона применяемый для изготовления панели - 5,84 м3. Расход арматурной стали на изделие - 94 кг.