Пример выполнения лабораторной работы




ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 2

Статистический метод исследования точности обработки

На настроенном станке

Цель работы:

1. Произвести математическую обработку результатов измерения партии деталей для определения меры рассеяния размеров партии деталей.

2. Построить кривые фактического и нормального распределения размеров.

 

Применяемое оборудование, приспособления и инструменты:

· рабочий чертеж (или эскиз) детали;

· образцы деталей, предварительно обработанных (не менее 50 шт.) или данные об их замерах по диаметру;

· измерительный инструмент – микрометр 0 – 25 (цена деления 0,01 мм) со стойкой;

· справочники и справочные пособия.

 

Порядок выполнения работы:

1. Обмер деталей партии по рассматриваемому параметру и внесение

результатов в графы 1, 2 и 3 таблицы 1 (или использование готовых данных из этих граф).

2.Расчет данных и заполнение граф 4 – 8 таблицы 1.

3.Расчет меры рассеивания и установление возможности брака.

4.Определение среднего арифметического значения размера.

5.Определение среднего квадратичного отклонения – величины погрешности.

6.Построение графиков фактического и нормального распределения.

7.Расчет процента брака исправимого и неисправимого, а также процента выхода годных деталей.

8.Выводы о качестве наладки станка и рекомендации по ее улучшению.

 

Содержание отчета:

 

1.Наименование работы;

2. Цель работы;

3.Исходные данные (согласно варианта).Данные об измерительных средствах (наименование, тип, цена деления);

4.Эскиз детали;

5. Составление таблицы интервалов, частости, квадратичных отклонений;

6.Построение кривых фактического и нормального распределения с расчетами;

7.Выводы и предложения.

 

Пример выполнения лабораторной работы

(вариант №1, первая размерная группа)

1. Исходные данные

 

Вариант № 1

 

В порядке анализа точности обработки деталей по наружной цилиндрической поверхностиØ12-0,07 на станке обработана партия деталей (рис. 1) в количестве 100 штук и произведены замеры исследуемого размера. Детали партии обработаны при одной настройке станка без смены и переналадки инструмента. Контролируемый размер измеряли микрометром и результаты измерений распределили по размерным группам с интервалом в 0,01 мм. Таких групп получилось 11.

Эти исходные данные внесены в графы 1,2,3 таблицы 1.

 

Таблица 1 – Результаты обмера и расчета

Исходные данные Расчетные данные
Номер размерной группы Интервалы размеров в группе D , D , мм Число деталей в группе , шт. Средний размер группы (в интервале) Dср.гр, мм Произведение данных по графам 3 и 4 , мм Отклонение среднего размера группы от среднего арифметического , мм Квадратичное отклонение среднего размера группы от среднего арифметического Произведение квадратичного отклонения на числодеталей в размерной группе , мм2
               
  11,91-11,92   11,915 11,915 -0,0506 25,6036 10-4 25,6036 10-4
  11,92-11,93            
  11,93-11,94            
  11,94-11,95            
  11,95-11,96            
  11,96-11,97            
  11,97-11,98            
  11,98-11,99            
  11,99-12,00            
  12,00-12,01            
  12,01-12,02            
          Итого:?

 

Вариант № 2

 

В порядке анализа точности обработки деталей по наружной цилиндрической поверхностиØ15 -0,12 на станке обработана партия деталей (рис. 1) в количестве 60 штук и произведены замеры исследуемого размера. Детали партии обработаны при одной настройке станка без смены и переналадки инструмента. Контролируемый размер измеряли микрометром и результаты измерений распределили по размерным группам с интервалом в 0,02 мм. Таких групп получилось 10.

Эти исходные данные внесены в графы 1,2,3 таблицы 2.

 

Таблица 2 – Результаты обмера и расчета

Исходные данные Расчетные данные
Номер размерной группы Интервалы размеров в группе D , D , мм Число деталей в группе , шт. Средний размер группы (в интервале) Dср.гр, мм Произведение данных по графам 3 и 4 , мм Отклонение среднего размера группы от среднего арифметического , мм Квадратичное отклонение среднего размера группы от среднего арифметического Произведение квадратичного отклонения на числодеталей в размерной группе , мм2
               
  14,84 – 14,86          
  14,86 – 14,88            
  14,88 – 14,90            
  14,90 – 14,92            
  14,92 – 14,94            
  14,94 – 14,96            
  14,96 – 14,98            
  14,98 – 15,00            
  15,00 – 15,02            
  15,02 – 15,04            
          Итого:?

 

 

 

Рисунок 1 Эскиз детали

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2019-11-10 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: