Маршрут обработки выбирают исходя из требований рабочего чертежа в принятой заготовки. Приступая к составлению технологического маршрута, необходимо в первую очередь наметить план обработки — структуру операций.
Структура операций характеризуется ее построением, обеспечивающим сочетание и определенную связь основных и вспомогательных переходов и потоков. Возможны структуры операции двух типов: простая, состоящая из одного-двух переходов, и сложная. Для структуры обоих типов обработка может быть однопоточной и многопоточной; при многопоточной обработке несколько деталей изготовляют по одинаковым переходам. Кроме того, технологический процесс осуществляется по одно - и многодетальной схеме, т. е. на каждой рабочей позиции может обрабатываться одна или несколько деталей сразу.
При составлении технологического маршрута руководствуются следующими общими правилами.
1. Операции должны быть одинаковыми или кратными по трудоемкости.
2. Каждая последующая операция должна уменьшать погрешности и улучшать качество поверхности.
3. В первую очередь следует обрабатывать поверхность, которая будет служить технологической базой для последующих операций.
4. В целях своевременного выявления брака по раковинам и другим дефектам необходимо предусматривать первоначальную обработку поверхностей, на которых не допускаются дефекты. Так как на них обычно снимают наибольшие слои металла, то тем самым достигается и перераспределение внутренних напряжений заготовки, и она коробится более интенсивно.
5. Обработку сложных поверхностей, нуждающихся в особой наладке станка, следует выделять в самостоятельные операции. Например, нарезание резьбы резцами, обработка фасонных поверхностей по копиру и т. п.
6. Черновую и чистовую обработки заготовок со значительными припускам» необходимо выделять в отдельные операции.
7. Отделочные операции производить в самом конце технологического процесса, так как при этом уменьшается опасность повреждения чисто обработанных поверхностей.
8. Отверстия нужно сверлить в конце технологического процесса, за исключением тех случаев, когда они служат базами для установки.
9. При окончательной обработке точных поверхностей не включать переходы, нуждающиеся в поворотах резцедержателя (головки), так как это снижает вероятность погрешности режущего инструмента по лимбу.
10. Обработку поверхностей с точным взаимным расположением следует по возможности включать в одну операцию и выполнять за одно закрепление заготовки.
11. Обработку ступенчатых поверхностей выполнять в такой последовательности, при которой общая длина рабочих движений режущего инструмента будет наименьшей.
Таблица 2. ─ Выбор методов обработки поверхностей.
| N поверхности | Шероховатость Ra | Технические требования чертежа | Виды обработки | Технические решения по виду обеспечения |
| 2, 18 | Rz40 | L=299 мм | Точение черновое, чистовое | Резец подрезной |
| 3, 6, 13, 16,29 | Rz40 | 2х 
3х
4х
| Точение чистовое | Резец проходной отогнутый |
| 5, 12, 14 | Rz40 | Точение черновое | Резец канавочный | |
| Rz40 Rа2,5 Rа0,8 | L=69 мм L=10 мм L=25 мм | Точение черновое, чистовое, шлифование | Резец проходной | |
| Rz40 | L=32 мм L=5 мм | Точение черновое | Резец подрезной | |
| 21,22 | Rz40 | Сверление черновое | Резец подрезной | |
| 19, 20, 23, 24, 25 | Rz 20 | Растачивание получистовое, чистовое | Резец растачной | |
| Rа0,8 | L=96 мм D-8x30x38h7x6h8 | Точение, Нарезание шлицов | Резец проходной Фреза фасонная | |
| 1, 11, 16 | Rz 20 | O4, O3, O33 | Сверление | Центровочное сверло, Спиральное сверло |
| Rz 40 | L=7 мм L=12 мм | Строгание чистовое | Резец фасонный |
Рисунок.1 обозначение поверхностей детали
005 Заготовительная Штамп
010 Токарная с ЧПУ Токарный станок 16К20Ф3
015 Сверлильная Вертикально-сверлильный станок 2Н150
020 Токарная Горизонтально-расточной станок 2М615
025 Шлицефрезерная Горизонтально-фрезерный станок 5А30
030 Слесарная зубострогальная Зубострогальный полуавтомат 5236П
035 Зубофрезерная Зубофрезерный полуавтомат 5К301П
040 Термическая (закалка+высокий отпуск) Печь
045 Круглошлифовальная Круглошлифовальный станок 3М150
050 Внутришлифовальная Внутришлифовальный станок 3К227В
055 Моечная Ванна
060 Контрольная Приспособление контрольное, калибр-
скоба, калибр-пробка.