Функциональное назначение и принцип работы




БУ ВО ХАНТЫ-МАНСИЙСКОГО АВТОНОМНОГО ОКРУГА – ЮГРЫ

“СУРГУТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ”

Институт естественных и технических наук

Кафедра безопасности жизнедеятельности

 

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

 

ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА

“Деталирование сборочных чертежей. Зажим гидравлический”

 

Выполнил: студент(ка) группы 305-71

Ф.И.О.

 

Руководитель Ф.И.О.:
Ибрагимова Наиля Исмаиловна
Оценка:

_________________________________ 2019 г.
(подпись руководителя)

 

 

г. Сургут, 2020


Содержание

 

Введение. 3

1. Функциональное назначение и принцип работы.. 5

2. Основные сведения о деталях, представленных в сборке. 7

2.1. Корпус. 7

2.2 Плита. 8

2.3 Зажим. 8

2.4 Поршень. 9

2.5 Крышка. 9

2.6 Цилиндр. 10

2.7 Пружина. 10

2.8 Гайка. 11

2.9 Пружина. 11

2.10 Шток. 12

2.11 Пластина. 12

2.12 Болт M14. 13

2.13 Крышка. 13

Заключение. 14

Список используемой литературы.. 15

 

2.14 Стандартные изделия
2.14.1 Болт М16 ГОСТ

Шпилька М10 ГОСТ


Введение

В соответствие с ГОСТ 2.102-2013: “Сборочный чертёж - документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для её сборки (изготовления) и контроля. К сборочным чертежам также относят чертежи, по которым выполняют гидромонтаж и пневмомонтаж.”

Сборочный чертёж должен содержать:

а) изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу, и обеспечивающее возможность осуществления сборки и контроля сборочной единицы.

Допускается на сборочных чертежах помещать дополнительные схематические изображения соединения и расположения составных частей изделия;

б) размеры, предельные отклонения и другие параметры и требования, которые должны быть выполнены или проконтролированы поданному сборочному чертежу.

Допускается указывать в качестве справочных размеры деталей, определяющие характер сопряжения;

в) указания о характере сопряжения и методах его осуществления, если точность сопряжения обеспечивается не заданными предельными отклонениями размеров, а подбором, пригонкой и т. п., а также указания о выполнении неразъемных соединений (сварных, паяных и др.);

г) номера позиций составных частей, входящих в изделие;

д) габаритные размеры изделия;

е) установочные, присоединительные и другие необходимые справочные размеры;

ж) техническую характеристику изделия (при необходимости);

з) координаты центра масс (при необходимости).

Сборочные чертежи следует выполнять, как правило, с упрощениями, соответствующими требованиям стандартов Единой системы конструкторской документации и настоящего стандарта.

На сборочных чертежах допускается не показывать:

а) фаски, скругления, проточки, углубления, выступы, накатки, насечки, оплетки и другие мелкие элементы;

б) зазоры между стержнем и отверстием;

в) крышки, щиты, кожухи, перегородки и т. п., если необходимо показать закрытые ими составные части изделия. При этом над изображением делают соответствующую надпись, например: «Крышка поз. 3 не показана»;

г) видимые составные части изделий или их элементы, расположенные за сеткой, а также частично закрытые впереди расположенными составными частями;

д) надписи на табличках, фирменных планках, шкалах и других подобных деталях, изображая только их контур.

Количество сборочных чертежей должно быть минимальным, но достаточным для рациональной организации производства (сборки и контроля) изделий. При необходимости на сборочных чертежах приводят данные о работе изделия и о взаимодействии его частей.

Данные правила выполнения сборочного чертежа устанавливаются ГОСТ 2.109-73.

 

Курсовой проект подобного рода необходим для улучшения пространственного представления изделий и деталей, особенно это важно для выпускников технических, инженерных и конструкторских специальностей. Цель курсового проекта: разработать рабочую документацию к сборочному чертежу. Исходя из этого, задачами курсового проекта являются:

1. Прочитать сборочный чертёж и ознакомиться с принципом работы изделия;

2. Представить схему сборки-разборки изделия, рассмотреть отдельные элементы конструкции;

3. Изучить функциональное назначение деталей сборки;

4. Выполнить рабочие чертежи и эскизы в соответствии с нормативной документацией, представленной в ЕСКД.

Для выполнения курсового проекта, требуется произвести деталирование сборочного чертежа. Согласно выданному заданию требуется выполнить рабочий чертёж: корпуса (поз.1), зажима (поз. 3), поршня (поз. 4), штока (поз. 10), а также эскиз гайки (поз. 8).


Функциональное назначение и принцип работы

Зажим – устройство для закрепления чего-либо в неподвижном положении. Гидравлический зажим одностороннего действия предназначен для закрепления обрабатываемой детали. Канавки в корпусе (поз. 1) и выступ на плите (поз. 2) позволяют установить зажим в одном из трёх положений. В корпусе (поз. 1) расположен зажим (поз. 3), соединённый со штоком (поз. 10) поршня (поз. 4). Под давлением жидкости, поступающей от гидропривода через верхнее резьбовое отверстие крышки (поз. 5), зажим, совместно с цилиндром (поз. 6), крышкой и гайкой (поз. 8), перемещается влево и фиксирует обрабатываемую деталь. При отключении гидропривода пружина (поз. 7) возвращает зажим в исходное положение. Разборка зажима начинается с расслабления болтов (поз. 12), с последующим отсоединением гайки (поз. 15) и шайбы (поз. 20), и отсоединения плиты (поз. 2) от остальных частей изделия. Далее откручивается гайка (поз. 16), совместно с шайбой (поз. 21) и выкручивается из резьбы шток (поз. 10), за счёт вращения против часовой стрелки правой части изделия – это позволяет разделить изделие на две составные части. Вначале разберём левую часть: необходимо достать освободившуюся от штока (поз. 4) пружину (поз. 9). Для этого вытащим сам зажим (поз. 3) из корпуса (поз. 1) и вытащим саму пружину (поз. 9). Разберём теперь сам зажим на его составляющие: вытащим два винта (поз. 14) и, затем, отсоединим пластину (поз. 11) от зажима (поз. 3). Перейдём к разборке правой части изделия. Вначале выкрутим гайку (поз. 8) с резьбы, на поверхности крышки (поз. 5). Далее выкручивается цилиндр (поз. 6), имеющий двойную резьбу, от поверхности крышки (поз. 5) и крышки (поз. 13). Это позволяет высвободить из поршня (поз. 4), крышки (поз. 5) и крышки (поз. 13) три кольца (поз. 19). Поскольку цилиндр сдерживал собой сжатие пружины (поз. 7), то отсоединив его, получается так, что пружина (поз. 7) высвобождается и выталкивает крышку (поз. 13). Далее, от друг друга отсоединяются поршень (поз. 4) и крышка (поз. 5), и из крышки (поз. 5) вытаскиваются кольца (поз. 17 и поз. 18). В итоге, остаётся единственный поршень (поз. 4). Сборка изделия осуществляется в обратном порядке. Начнём с правой части сборочного изделия. Вставляются кольца (поз. 17 и поз. 18) в крышку (поз. 5). В поршень (поз. 4), крышку (поз. 13) и крышку (поз. 5) вставляются три кольца (поз. 19). Далее, поршень (поз. 4) помещается внутрь крышки (поз. 5), внутрь которого вставляется пружина (поз. 7), покрываемая сверху крышкой (поз. 13). Положение крышки (поз. 13) фиксирует цилиндр (поз. 6), накручиваемый на резьбы, находящиеся на поверхности крышки (поз. 5) и крышки (поз. 13). На резьбу, на поверхности крышки (поз. 5) накручивается гайка (поз. 8). Собирается левая часть изделия. В округлое отверстие на поверхности корпуса (поз. 1) вставляется шток (поз. 10), после чего на шток (поз. 10) насаждается пружина (поз. 9). Затем помещают зажим (поз. 3) внутрь корпуса (поз. 1), и, далее, на шток (поз. 10) накручивается правая часть изделия, за счёт внутренней резьбы крышки (поз. 5) и резьбы на поверхности штока (поз. 4). Это конструкция фиксируется гайкой (поз. 16) и шайбой (поз. 21). К поверхности зажим (поз. 3) присоединяется пластина (поз. 11), которая фиксируется двумя винтами (поз. 14). Вся конструкция занимает одно из трёх пространственных положений и фиксируется на плите (поз. 2). Положение изделия фиксируется четырьмя болтами (поз. 12), с последующей фиксацией посредством гайки (поз. 15) и шайбы (поз. 20).

Рисунок 1. Сборочный чертёж

Составные части сборки: 1 – Корпус, 2 – Плита, 3 – Зажим, 4 – Поршень, 5 – Крышка, 6 – Цилиндр, 7 – Пружина, 8 – Гайка, 9 – Пружина, 10 – Шток, 11 – Пластина, 12 – Болт M14, 13 – Крышка, 14 – Винт А.М8×24.58. ГОСТ 1491 – 80, 15 – Гайка М14.5 ГОСТ 5915 – 70, 16 – Гайка М20.5 – ГОСТ 5915 – 70, 17 – Кольцо СГ 40-28-5 ГОСТ 6418 – 81, 18 – Кольцо 028-033-30 ГОСТ 9833 – 73, 19 – Кольцо 050-055-30 ГОСТ 9833 – 73, 20 – Шайба 14.01. 016 ГОСТ 6958 – 78, 21 – Шайба 20.01.016 ГОСТ 6958 – 78.

Материал деталей 1…6, 8, 13 – Сталь 15 ГОСТ 1050 - 74, дет. 7,9 – Сталь 65Г ГОСТ 14959 – 79, дет. 10…12 – сталь Ст5 ГОСТ 380 – 71.




Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2020-04-01 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: