Пути улучшения использования основных фондов производства

Улучшение использования основных средств приводит к росту производительности труда и увеличению количества выпускаемой продукции; увеличению степени использования производственных мощностей; ускорению оборачиваемости оборотных средств благодаря сокращению длительности производственного цикла; экономии капитальных вложений (увеличение объема производства происходит без ввода в эксплуатацию дополнительных основных средств); снижению себестоимости продукции и росту рентабельности производства.

Среди путей повышения эффективности использования основных средств можно выделить экстенсивные и интенсивные. Экстенсивные пути связаны:

• с увеличением времени работы действующего оборудования в календарный период и повышением загрузки производственных площадей;

• повышением удельного веса действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии.

Существуют следующие пути увеличения времени работы действующего оборудования:

• сокращение внутрисменных простоев оборудования путем совершенствования технического обслуживания и своевременного обеспечения основного производства сырьем, основными и вспомогательными материалами, полуфабрикатами, улучшения планирования и диспетчирования и т.п.;

• повышение степени загрузки оборудования, необходимого предприятию, но используемого не полную рабочую смену, путем кооперирования с другими предприятиями и производственными подразделениями;

• сокращение цело сменных простоев оборудования;

• повышение коэффициента сменности работы оборудования путем совершенствования работы вспомогательных служб во вторую и третью смены, решения социальных вопросов (организация питания и транспортного обслуживания работающих в вечернюю и ночную смены и др.).

Существуют следующие пути повышения удельного веса действующего оборудования:

• совершенствование организации ремонта и сокращение сроков ремонта;

• вовлечение в производство необходимого, но неустановленного оборудования;

• ликвидация бездействующего оборудования (списание, сдача в аренду, лизинг, продажа).

Интенсивные пути обеспечивают увеличение количества выпускаемой продукции или объема выполняемых работ в единицу времени. К интенсивным путям относятся:

• техническое совершенствование и модернизация основных средств, замена устаревшей техники на новую;

• ввод в эксплуатацию высококачественных и высокопроизводительных основных средств;

• повышение уровня механизации и автоматизации производства, применение гибких производственных систем;

• механизация вспомогательных и обслуживающих производств;

• внедрение прогрессивных технологических процессов, специальной оснастки и инструмента;

• совершенствование технической подготовки производства;

• использование оптимальных режимов работы оборудования;

• обеспечение соответствия качества сырья, материалов и полуфабрикатов требованиям технологического процесса и качеству изготавливаемой продукции;

• повышение квалификации и профессионального мастерства работающих.

Каждое из перечисленных направлений приводит к улучшению соответствующих показателей использования основных фондов.

Металлообрабатывающее производство комбината – это сложное подразделение, осуществляющее выпуск специзделий и продукции гражданского а также и военного назначения. Продукция представляет собой трудоемкие, фондоемкие и материалоемкие металлические изделия, требующие наличия высоких технологий и соответствующего им оборудования, оснастки и квалифицированных кадров. Производство дорогое. Об этом, среди прочего, говорят данные о стоимости основных фондов. Поэтому, задача эффективного использования всех экономических ресурсов, в том числе и капитала, особенно важна для производства. Однако представленные в дипломном проекте показатели в целом отражают малоэффективное их использование. Отсюда следует, что вышеперечисленные пути повышения эффективности основных фондов применимы для производства.

Показатели возрастной структуры и износа (см. табл. 2.13 ¸ 2.17, 2.26 ¸ 2.27 и диаграммы на рис. 2.7 ¸ 2.11, 2.16) требуют обратить серьезное внимание на обновление и модернизацию оборудования. В условиях падения объемов производства единственным путем улучшения показателей использования основных фондов является ликвидация лишнего и малоиспользуемого оборудования.

Динамика структуры активной и пассивной частей основных фондов положительна (см. диаграмму на рис. 2.6). Однако она измениться, если, как было сказано выше, начнется процесс ликвидации устаревшего оборудования. И чтобы этого не случилось, наряду с ликвидацией требуется приступить к обновлению действующего оборудования. При этом необходимо учитывать, что простая замена старого оборудования на новое неэффективна и экономически не оправдана. Важно выбрать путь, позволяющий повышать производительность труда.

Здесь уместно кратко остановиться на эволюции технологий, известных из мирового опыта.

«Распространение нововведений носит комплексный характер, они принимают в экономике форму замкнутых воспроизводственных контуров — технологических укладов, в рамках которых используются совместимые технологии, формы и методы управления. В период доминирования уклада в его воспроизводственном контуре создается более половины валового национального продукта. Жизненный цикл технологического уклада в развитых странах соответствует трем циклам Кондратьева, одновременно в экономике функционируют три уклада. В табл. 2.35 даны оценки периодов распространения технологических укладов в странах — лидерах мировой экономики по производительности труда.

Типичными представителями третьего технологического уклада, устаревшего, но пока широко распространенного в России, являются производства с использованием машин, станков, которые не могут без участия рабочего обработать хотя бы одно изделие.

Таблица 2.35

Периоды распространения технологических укладов

Четвертый технологический уклад — воспроизводственный контур, в котором ведущую роль играет комплекс, где на смену технологическим машинам пришли автоматы. В промышленности четвертый уклад — это серийное производство с помощью автоматических линий, переналаживаемых человеком.

Пятый технологический уклад — это контур комплекса технологических и энергетических машин-автоматов и машин для обработки информации. Представители пятого уклада в промышленности — гибкие автоматизированные производства, позволяющие без участия человека производить под управлением системы компьютеров определенную, достаточно широкую номенклатуру продуктов.

Шестой технологический уклад — контур комплекса машин-автоматов, способных самостоятельно изменять программы своей работы. Представители шестого уклада — системы, реализующие информационные технологии, комплексные информационно-управленческие системы, робототехнические комплексы, способные адекватно реагировать на изменения ситуации».

Если воспользоваться изложенными мыслями и дать оценку общего состояния существующей на МОП технологии, то следует признать, что МОП-112 – это производство с использованием машин, станков, которые не могут без участия рабочего обработать хотя бы одно изделие. В литературе [1] такое состояние производительных сил соответствует третьему технологическому укладу. Поэтому, возвращаясь к вопросу об обновлении оборудования на производстве, следует избрать такой путь замены оборудования и таким оборудованием, который соответствовал хотя бы четвертому технологическому укладу. Повторяясь, скажу, что ему соответствует воспроизводственный контур, в котором ведущую роль играет комплекс, где на смену технологическим машинам должны придти автоматы, переналаживаемые человеком.

Показатели использования площадей высоки. Причина кроется в специфики работы, рассчитанном на крупносерийное производство специзделий, не накладывающих жесткие требования по оснастке производственного процесса и оборудования. Именно поэтому две трети площадей заняты рабочим оборудованием, а именно, станками и машинами.