При усилении под нагрузкой рекомендуется избегать конструктивных решений, предусматривающих сварные соединения существующей арматуры с элементами усилений. Не допускается применять сварные соединения при напряжении в арматуре усиливаемого элемента более 0,85 от предела текучести арматуры. Если конструктивное решение предусматривает сварные соединения коротышами, привариваемые к существующей арм-ре во избежание поджегов, подрезов, рекомендуеться изготавливать их из арм. стали класса S240 диаметром 10, 16мм.
В проекте реконструкции необходимо оговаривать вид сварных соединений, марку электродов, очередность выполнения швов, обработку пов-ти швов.
К-ция и очередность выполнения сварных швов должна обеспечивать минимальные деформации к-ций в процессе сварочных работ.
При усилении во избежание концентрации напряжений следует назначать мин. необх. сечение сварных швов, при чем целесообразно повышать длину шва, а не его сечение.
При проектировании и выполнении сварных соединений ар-ры следует руководствоваться следующим:
1. в случае приварки дополнительной ар-ры к существующей, сварные швы высотой 4-6мм в к-циях разгруж. во время выполнения работ по усилению должны выполняться за 1 проход
2. швы высотой более 6мм-за 2 прохода
3. при сварке под нагрузкой при отриц. температуре, а также для к-ций, воспринимающих при эксплуатации динамическую нагрузки швы высотой меньше 6мм выполн. за 2 прохода электродуговой сваркой, а при высоте >=6 мм за 3 прохода.
4. в случае сварки листового металла или приварки к нему арм-ры в конструкциях разгруж. на время усиления швы высотой 8-9мм, выполн за 3 прохода электродуговой сварки при их горизонтальном положении, и за 4- при вертикальном и потолочном положении. Швы высотой >=10мм выполн. соотв. за 4 и 5 проходов
5. при сварке таких конструкций под нагрузкой при отриц. температуре, а также для констр., которые восприним. при эксплуат.динамич нагрузки, швы высотой 8-9мм выполн., зв 4 прохода электродуговой сварки, а швы высотой более 10мм за 5 проходов
Отрезка концов стержней электрич. дугой при усилении к-ций, не допускается, толщина защитного слоя бетона должна быть не менее 20мм.
В ж/б к-циях усиления, работающих в агрессив.средах предпочтительно применение сталей марок 18Г2С, 25Г2С, облад-йх повышенной коррозийной стойкостью. Для предотвращения проскальзывания стержней усиление необх. обеспечить их падежную анкеровку.
Технология восстановления железобетонных усиливающих конструкций
Усиление может производиться как в случае изменения нагрузки на констр., так и при сохранении нагрузок и расчетной схемы. В последнем случае при уселении фактически необходимо восстановить конструкцию в проектном виде. Основными примерами восстановления не сильно поврежденных констр. является мероприятия по:
ü заделка трещин в бетоне и ж/б
ü восстановление разрушенных слоев бетона
ü усиление поврежденной ЖБК, работающей на восприятие поперечной нагрузки. Предполагается, что указанное нагружение в констр. возникает вследствие однократного воздействия каких либо внешних факторов, причем дальнейшая работа конструкции предполагается при воздействии нагрузок, не превышающих критических.
Трещины в бетоне и ж/б констр. заделываются цементно-песчанным р-ром марок 150,200. Короткие и не глубокие трещины разделываются фризой до ширины более 10мм. После этого они заполняются р-ром или нагнетаются с применением специальных приспособлений. При больших повреждениях(широких трещинах)кроме заделки трещин рекомендуется усиливать к-цию обоймой или рубалками из ж/б. Восстановление защитного слоя бетона производиться следующими методами:
1. Оштукатуривание конструкций плотным цементным р-ром (М150,М200)
2. Обетонирование бетоном, имеющим прочность на класс выше, чем старый бетон
3. Торкретирование плотным р-ром
При всех способах при восстановлении защитного слоя бетона производятся подготовительные работы с конструкцией (насечки и т.д.). В случае коррозии арм-ры для компенсации прокоррозировавшей её части применяют накладки из арматурной стали, привариваемых к рабочей арматуре.