Основные требования к выпускаемой продукции.




Руда богатая классов 0-5мм и 5-10мм должна соответствовать требованиям технических условий на поставку товарной продукции. Наличие руды класса более 5мм в концентрате класса 0-5мм не допускается.

Описание основных технологических процессов.

Исходная руда класса 0-10мм с конвейера №26 с разгрузочной тележкой поступает в аккумулирующие бункеры вместимостью 500т. каждый, откуда питателями и конвейерами подается на сортировочный грохот №170, где мокрым грохочением разделяется на классы 0-2мм и 2-10мм.

Надрешетный продукт грохота №170 класса 2-10мм конвейерами подается на отсадочную машину, где делится на три продукта: концентрат, промпродукт и камерный продукт.

Концентрат класса 2-10мм поступает на сортировочный грохот №174, где разделяется на классы 5-10мм и 2-5мм.

Надрешетный продукт грохота №174-концентрат класса 5-10мм с массовой долей оксида хрома не менее 45% - по конвейерам транспортируется на промежуточный склад готовой продукции.

Подрешетный продукт грохота № 174 поступает на обезвоживающий грохот № 175. Подрешетный продукт грохота № 175- концентрат класса 2-5мм с массовой долей оксида хрома не менее 50% - по конвейерам транспортируется в емкость готовой продукции (концентрата класса 0-5мм)

Промпродукт отсадочной машины поступает на обезвоживающий грохот №172. Надрешетный продукт грохота № 172 конвейером подается на молотковую дробилку и после измельчения возвращается на конвейер. Подрешетный продукт грохота №172 поступает в зумпф ВОЗ.

При массовой доли оксида хрома менее 14% промпродукт отсадочной машины с грохота №172 транспортируется на временный склад хвостов конвейером.

Камерный продукт отсадочной машины поступает в зумпф ВО2. Пульпа из зумпфа ВО3 насосом №176 в качестве подрешетной воды подается на отсадочную машину. Пульпа из зумпфа ВО1 насосом №178 подается на гидроциклон АО3, где разделяется на слив и пески. Слив гидроциклона АО3 поступает в распределительный резервуар ВО8, где распределяется следующим образом:

- слив в сборочный резервуар сгустителя

- подпита зумпфа ВО1

- подпита зумпфа ВО2

Пески гидроциклона АО3 поступают в сборочный резервуар, где объединяются с пульпой из подпита зумпфа ВО2 подаваемой насосом №177, с добавлением при необходимости технической воды, после чего поступают на первую стадию винтовых сепараторов АО4, состоящую из 14ти двухзаходных спиралей. На в/с пульпа разделяется на тяжелый продукт (концентрат) и легкий продукт (хвосты).

Тяжелый продукт поступает на обезвоживающий грохот №180. Подрешетный продукт грохота №180поступает в зумпф ВО4,откуда насосом № 181 подается на гидроциклон АО6. пески гидроциклона АО6 поступают на грохот № 180, а слив поступает в распределительный резервуар ВО9, где распределяется следующим образом:

- слив в сборочный резервуар В13;

- подпитка зумпфа ВО5.

Легкий продукт первой стадии винтовых сепараторов поступает в зумпф ВО4. пульпа из зумпфа ВО4 насосом № 179 подается на гидроциклон АО9. пески ГЦ АО9 поступают на вторую стадию винтовых сепараторов АО5, состоящую из 6ти двухзаходных спиралей и разделяются на ней на тяжелый продукт (концентрат) и легкий продукт (хвосты).

Тяжелый продукт второй стадии ВС поступает на обезвоживание на грохот № 180, где объединяется с тяжелым продуктом первой стадии ВС и песками ГЦ АО6. После обезвоживания на грохоте № 180 надрешетный продукт, который является концентратом класса 0-2 мм с массовой долей оксида хрома не менее 52 %, поступает по конвейеру № 37 на конвейер № 38, где объединяется с концентратом класса 2-5 мм и далее транспортируется в емкость готовой продукции (концентрата класса 0-5 мм).

Слив ГЦ АО9 и легкий продукт второй стадии ВС поступают в распределительный резервуар В10, где распределяется следующим образом:

- слив на обезвоживающий грохот № 182;

- подпитка зумпфа ВО4.

Пульпа подрешетного продукта грохота № 182 поступает в зумпф ВО6, откуда насосом № 183 подается на ГЦ АО7. пески ГЦ АО7 поступают на грохот № 182, где объединяются со сливом с распределительного резервуара В10. После обезвоживания на грохот № 182 надрешетный продукт, который является хвостами класса 0-2 мм, конвейером № 39 транспортируется на временный склад хвостов.

Слив ГЦ АО7 поступает в распределительный резервуар В11, где распределяется следующим образом:

- слив в сборочный резервуар В13;

- подпитка зумпфа ВО3;

- подпитка зумпфа ВО6.

Сливы, собранные в сборочном резервуаре В13, поступают в резервуар подачи флокулянта, где смешиваются с раствором – флокулянтом, подаваемым со станции приготовления флокулянта, после чего поступают в сгуститель АО8.

Шламы, находящиеся в сливах, в результате химической реакции с флокулянтом осаждаются на сгустителя, откуда шламовая пульпа насосом № 185 подается в зумпф В14, а из зумпфа В14 насосами № 187 (1,2) откачивается в шламохранилище.

Слив сгустителя поступает в зумпф ВО7 и используется далее в технологическом процессе кактехническая вода, которая насосм № 186 подается:

- на отсадочную машину АО1;

- на оросителе грохота № 170;

- в сборочный резервуар В12.



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-04-26 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: