Угловые измерения
Для измерения горизонтальных и вертикальных углов в качестве основного прибора в геодезии используется теодолит. 
a 
b
Горизонтальный угол β – это проекция пространственного угла ABC на горизонтальную плоскость. На рис.2.2,а показана принципиальная схема такого проектирования, которая лежит в основе устройства теодолита. На рис.2.2,б показан его схематический вертикальный разрез: 3 – лимб горизонтального круга – металлическое или стеклянное кольцо с нанесенными на него градусными или минутными делениями; 4 – алидада горизонтального круга – концентрически связанное с лимбом кольцо, несущее на себе отсчетные приспособления, цилиндрический уровень 9 и подставки 5 зрительной трубы 7. Лимб и алидада своими осевыми втулками входят в подставку теодолита 2 с тремя подъемными винтами 1. На рис.2.2,б показана также ось вращения 8 зрительной трубы и вертикальный круг 6, также состоящий из лимба и алидады. Основные части теодолита снабжены закрепительными и наводящими винтами. В теодолите элементы проекции (см. рис.2.2,а) реализуются так: горизонтальной плоскостью проекции H служит плоскость лимба горизонтального круга; вместо двух отвесных проектирующих плоскостей v1 и v2 теодолит имеет одну подвижную проектирующую коллимационную плоскость, которую должна описывать визирная ось зрительной трубы при вращении вокруг горизонтальной оси 7 (см. рис.2.2). Вершина О угла на плоскости H представлена центром лимба горизонтального круга. Зрительная труба теодолита предназначена для наблюдения удаленных предметов и построена по телескопической системе (рис.2.3), в которой при установке трубы на бесконечность точка заднего фокуса объектива совмещается с точкой переднего фокуса окуляра.
Визирной осью зрительной трубы называют воображаемую линию, соединяющую оптический центр объектива и точку пересечения нитей сетки.
При геодезических работах расстояния до наблюдаемых точек конечны, поэтому изображения предметов в трубе могут занимать разные позиции, в зависимости от расстояний до наблюдаемых точек. Поэтому для наблюдений зрительную трубу устанавливают по глазу и по предмету. В первом случае ее направляют на светлый фон и, вращая диоптрийное кольцо окулярного патрубка, достигают четкой видимости нитей сетки. Для установки трубы по предмету нужно добиться четкого
изображения предмета. Оно будет таким только тогда, когда изображение предмета в трубе совместится с плоскостью сетки нитей. Это достигается перемещением фокусирующей линзы с помощью кремальеры. Уровни предназначены для установки осей или плоскостей геодезических приборов в горизонтальное или отвесное положение, либо для измерения небольших углов наклона. Различают два вида уровней: более точные – цилиндрические и менее точные – сферические, круглые уровни.
Цилиндрический уровень представляет собой стеклянную ампулу тороидальной формы, запаянную в металлическую оправу. В продольном сечении внутренняя поверхность ампулы отшлифована по дуге окружности радиуса R (рис.2.4). Ампула заполнена спиртом или эфиром. Свободное пространство в ней, заполненное парами жидкости, называется пузырьком уровня, который всегда стремится занять самое высокое положение в ампуле. На внешней поверхности ампулы нанесена шкала делений (обычно через 2 мм).
Осью уровня называется касательная к внутренней поверхности ампулы в нуль–пункте, а ценой деления – центральный угол τ, опирающийся на одно деление уровня.
Если пузырек уровня находится в нуль–пункте, то ось уровня занимает в пространстве горизонтальное положение. Наклон ν оси уровня относительно горизонта определяют по величине смещения пузырька относительно нуль–пункта (ν= n∙ τ). В технических теодолитах τ бывает в пределах 30˝ – 60˝, в нивелирах 5˝ – 30˝.
Единая система технологической документации(ЕСТД)
Во всех отраслях промышленности технологическая документация является тем основанием, без которого невозможно квалифицированно и с минимальной затратой труда и средств производить изделия требуемого качества, осуществлять материально-техническую организацию производства и его управление. Технологическая документация — основной источник информации для организации, управления и регулирования производственного процесса на каждом предприятии. Она сопровождает изделие в течение всего жизненного цикла и заканчивает свое существование при списании изделия, пройдя предварительно этапы проектирования, производства, эксплуатации и ремонта.
В машиностроении технологическая документация больше, чем где бы то ни было, определяет взаимоотношения различных служб и производственных подразделений, является фактором, обеспечивающим ускорение технического прогресса, рост эффективности общественного производства и повышение производительности труда. Она решает две основные задачи — информационную и организационную.
Решая информационную задачу, технологическая документация обеспечивает изготовление деталей и сборочных единиц, служит средством организации труда рабочих и несет информацию для служб управления производством, в том числе используемую для определения плановой и фактической себестоимости изделия и его сборочных единиц, производительности труда, производственной мощности и загрузки оборудования участков, цехов и предприятий в целом. Являясь носителем информации о нормах расхода материалов, технологическая документация обеспечивает планирование и подготовку производства и т.д.
При решении организационной задачи технологическая документация связывает определенным образом участников производства (исполнителя, мастера, технолога), устанавливает определенные отношения между различными участками производства (инструментальное хозяйство, основное и вспомогательное производство), выполняет функцию организационной документации.
Особое значение технологическая документация приобретает в условиях автоматизированного управления производством (АСУП), создавая основу информационного обеспечения и играя роль обратной связи. При стандартизации технологической документации учитывается не только ее прямое назначение, но и возможность ее использования с применением современных технологических средств. Для эффективного использования технологической документации необходима унификация.
В 1965 г. организации Госстандарта совместно с передовыми отраслями промышленности приступили к разработке Единой системы технологической документации (ЕСТД). В дальнейшем весь комплекс документов ЕСТД был существенно переработан в 1986 — 1990 гг.
В соответствии с ГОСТ 3.1001-81 ЕСТД «Общие положения», «Единой системой технологической документации называется комплекс государственных стандартов и рекомендаций Госстандарта и ВНИИЭС, устанавливающих взаимосвязанные правила и положения по порядку разработки, комплектации, оформления и обращения технологической документации, применяемой при изготовлении и ремонте изделий машиностроения и приборостроения».
Основным назначением ЕСТД является установление в организациях и на предприятиях единых правил оформления и обращения всех видов технологических документов, причем содержащаяся в них информация является, частью информационного обеспечения АСУ.
Комплекс государственных стандартов ЕСТД разбит на девять классификационных групп:
— группа 0. Общие положения;
— группа 1. Основополагающие стандарты;
— группа 2. Классификация и обозначение технологических документов;
— группа 3. Учет применяемости деталей и сборочных единиц в изделиях и средствах технологического оснащения;
— группа 4. Основное производство. Формы технологических документов и правила их оформления на процессы, специализированные по видам работ;
— группа 5. Основное производство. Формы документов и правила их оформления на испытания и контроль;
— группа 6. Вспомогательное производство. Формы технологических документов и правила их оформления;
— группа 7. Правила заполнения технологических документов;
— группа 8. Резервная;
— группа 9. Информационная база.
Одним из основных стандартов системы является ГОСТ 3.1102- 81 «ЕСТД. Стадии разработки и виды документов». ГОСТ устанавливает, что технологическая документация разрабатывается на стадии «предварительного проекта» с литерой «П», который соответствует стадиям «эскизного» и «технического» проекта разработки конструкторской документации. Дальнейшие стадии разработки технологической документации соответствуют стадиям и обозначениям конструкторской документации по ГОСТ 2.103-68 ЕСКД. Опытный образец (опытная партия) — литера 0 или 01, 02...; установочная серия, установившееся серийное или массовое производство — литеры А, Б; единичное производство — литера И и др. К технологическим документам по ГОСТ 3.1102-81 относят графические и текстовые документы отдельно или в совокупности определяющие технологический процесс изготовления или ремонта изделия с учетом контроля и перемещения, комплектацию деталей и сборочных единиц и маршрут прохождения изготовляемого или ремонтируемого изделия по службам предприятия.
В стандарте установлены следующие виды документов.
Маршрутная карта (МК) — технологический документ, содержащий описание технологического процесса изготовления или ремонта изделия (включая контроль или перемещения) по всем операциям в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, оснастке, материальных и трудовых нормативов.
Карта технологического процесса (КТП) — технологический документ, содержащий описание техпроцесса изготовления или ремонта изделия (включая контроль или перемещения) по всем операциям одного вида работ, выполняемых в одном цехе в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, оснастке, материальных и трудовых нормативах.
Если техпроцесс полностью охватывает весь маршрут изготовления изделий, то КТП полностью заменяет МК, которая (в этом случае) не разрабатывается.
Карта эскизов (КЭ) — технологический документ, содержащий эскизы, схемы и таблицы, необходимые для выполнения технологического процесса, операции или перехода изготовления или ремонта изделия (включая контроль и перемещения).
Технологическая инструкция (ТИ) — технологический документ, содержащий описание предметов работ или технологических процессов изготовления или ремонтов изделия (включая контроль и перемещения), правил эксплуатации средств технологического оснащения, описание физических и химических явлений, возникающих при отдельных операциях.
Комплектовочная карта (КК) — технологический документ, содержащий данные о деталях, сборочных единицах и материалах, входящих в комплект собираемого изделия.
Ведомость оснастки (ВО) — технологический документ, содержащий перечень технологической оснастки, необходимой для выполнения данного технологического процесса (операции).
Ведомость технологических документов (ВТД) — технологический документ, определяющий состав и комплектность технологических документов, необходимых для изготовления или ремонта изделия.
Карта типового технологического процесса (КТТП) — технологический документ, содержащий описание типового технологического процесса изготовления или ремонта группы деталей и (или) сборочных единиц в технологической последовательности с указанием операций и переходов и соответствующих данных о средствах технологического оснащения и материальных нормативов.
Операционная карта (ОК) — технологический документ, содержащий описание технологической операции с указанием переходов, режимов обработки и данных о средствах технологического оснащения.
Карта типовой операции (КТО) — технологический документ, содержащий описание типовой технологической операции с указанием переходов, данных о технологическом оборудовании и, при необходимости, о технологической оснастке и режимах обработки, технологических документов, а также некоторые другие документы.
Таким образом, из всех ранее существующих документов в ГОСТы ЕСТД вошло минимально необходимое количество.
Стандартами ЕСТД установлены формы документов общего и специального назначения.
К документам общего назначения относятся документы, общие для различных видов работ, к документам специального назначения — документы на технологические процессы, специализированные по отдельным видам работ.
Требования, которым отвечают стандарты, входящие в ЕСТД:
— обеспечение преемственности со стандартами ЕСКД;
— возможности разработки, заполнения и обработки документации средствами вычислительной техники;
— снижение объема и трудоемкости разработки и унификация порядка утверждения и изменения документов;
— базирование на основе широкого применения типовых технологических процессов;
— включение правил обращения документов.
В соответствии с ЕСТД упрощается процедура оформления и утверждения технологических документов, поскольку вместо пяти-семи обязательных подписей сейчас предусмотрены только две — разработчика и контролера. В документах сосредоточена вся необходимая для технолога информация по трудовым нормативам, ранее разбросанная по большому числу документов, например существовавшая оторванность
технологического нормирования, ведущаяся в цехе или отделе технических измерений от работ проектирования, проводившегося в отделах главного технолога, главного металлурга и т.д.