Тип и конструктивные особенности аппарата для фильтрования

(рамный фильтр-пресс)

Фильтрация – один из наиболее универсальных методов разделения твердой и жидкой фаз, позволяющий вести процессы в широком диапазоне степеней разделения и степеней дисперсности твердых материалов. Это обусловило ее широкое использование в процессах рекуперации воды и водных растворов. Аппаратурное оформление процессов фильтрации отличается большим разнообразием, начиная от грубых фильтров для отделения крупных фракций и до мембранных аппаратов, позволяющих получать деионизированную воду. Ниже рассматриваем конструктивные особенности рамного фильтр-пресса, поскольку он большее других отвечает тем требованиям которые заданы манн.

Рамные фильтр-прессы.

Фильтр-пресс, фильтр периодического действия, работающий под давлением. Фильтр-прессы применяют большей частью для осветления суспензий с малым количеством взвесей. К ним относят камерные и рамные фильтр-прессы и камерные автоматические фильтр-прессы. Камерный фильтр-пресс состоит из набора плит, а рамный — из чередующихся плит и рам, сжатых между концевыми плитами. В рамном фильтр-прессе рамы служат приемной камерой для суспензии, а рифленые поверхности плит — упором фильтровальной перегородки и дренажной системой отвода фильтрата. В приливах рам и плит имеются отверстия, которые после сборки фильтровального пакета образуют каналы (коллекторы) для отвода суспензий, сжатого воздуха, пара, промывной жидкости и фильтрата. Суспензия по коллектору через щелевидные отверстия поступает в пространство рам или камер. Жидкая фаза суспензии под давлением проходит через фильтровальные перегородки в дренажные желобки плит и при открытом отводе фильтрата сливается в поддон, а при закрытом — отводится по коллектору. Суспензия на фильтр-прессы подается насосом. В зависимости от назначения фильтр-прессов выгрузку осадка производят вручную, стряхивая, смывая струей воды или счищая его лопаткой. Зажимы фильтровального пакета бывают 3 типов: ручные, электромеханические и гидравлические. Ручные зажимы состоят из винта со штурвальной рукояткой и храпового механизма. Автоматические фильтр-прессы периодического действия ФПАКМ, ФАМО, ФПАВ состоят из набора горизонтально расположенных фильтровальных плит, подъем и уплотнение которых осуществляется механизмом зажима. Фильтровальная ткань (перегородка) в виде бесконечной ленты зигзагообразно протянута между плитами. Передвижение фильтровальной ткани с целью выгрузки осадка осуществляется приводом передвижки. Промывка ткани происходит в камере регенерации. Недостатками являются ручное обслуживание, неполнота промывки, быстрый износ ткани (табл.3).

Таблица 3

Краткая техническая характеристика рамных фильтр-прессов

Условные обозначения типоразмера фильтра: Ф – фильтрпресс; I - с открытым отводом фильтрата; II - с закрытым отводом фильтрата; р – с ручным зажимом; м – с электромеханическим зажимом; г – с гидравлическим зажимом; число за буквами – поверхность фильтрования, м²; числитель – размер рам в свету, мм; знаменатель – толщина рам, мм; У,К,Д – материал деталей, соприкасающихся с обрабатываемым продуктом (углеродистая сталь, коррозионностойкая сталь, Д – из дерева).

Таблица 4

Рекомендации по применению фильтров периодического действия

(при условии промывки осадков)

Условные обозначения: 1 – пригоден в большинстве случаев; 2 – пригоден при соответствующих свойствах суспензии и осадка; 3 - желательно использовать другой тип фильтра; прочерк – применение исключено; числитель – механическое, знаменатель – гидравлическое удаление осадка.

Использованная литература

1. Жужиков В.А. Фильтрование. Теория и практика. М.: Химия, 1971. – 440 с.

2. Фильтры для жидкостей. Каталог. М.: ЦИНТИ химнефтемаш, 1974. – 246 с.