Технология производства мясо бройлеров

При производстве мяса птицы применяют три технологии выращивания и содержания – на глубокой подстилке, сетчатых полях и в клеточных батареях.

Для бройлерного производства характерно: использование гибридного молодняка; кормление птицы полноценными сухими комбикормами; интенсивное выращивание и содержание птицы в оптимальных условиях среды; механизация и автоматизация основных производственных процессов.

Бройлеров выращивают в клетках и на сетчатых полях с прерывистым режимом кормления, когда птица получает корм через 1 час или 30 минут.

Производство мяса птицы начинается с получением инкубационных яиц и заканчивается реализацией в торговую сеть готовой продукции. Его ритмичность достигается многократным комплектованием родительского стада, равномерным круглогодичным получением инкубационных яиц, их инкубацией и выращиванием мясного и племенного молодняка.

Лучшие результаты при выращивании ремонтного молодняка получают при сочетании ограниченного кормления и поения с дифференцированным световым режимом. Количество корма ограничивают с 3-5 –недельного возраста, а воды – после 8 недель. Кормят птицу через день. Утром дают двухдневную норму корма при одновременном доступе к воде. Ремонтный молодняк переводят в полновозрастное поголовье в возрасте 26 недель.

Инкубационные яйца в клетках получаю в результате естественного спаривания птиц при соотношении кур и петухов. Для инкубации используют яйца от мясных кур с 7 до 16 месячного возраста. Кур старше 16 месяцев выбраковывают и реализуют на мясо.

Яйца инкубируют в инкубаториях в течение 21 дней. Суточных цыплят принимают на выращивание с разделением и без разделения по полу.

При выращивании бройлеров на глубокой подстилке каждый птичник заполняют в течение одного дня одновозрастной партией мясных цыплят обоего пола. Для обогрева используют брудеры, под каждый из которых сажают 500 цыплят-бройлеров. Такие устройства применят до 3-4-недельного возраста цыплят.

В первую неделю жизни цыплят кормят из лотковых и желобковых кормушек. Для поения служат специальные вакуумные поилки. В качестве корма используют два полнорационных комбикорма с высоким содержанием протеина и обменной энергии.

Производство бройлеров тем выгоднее, чем короче срок их выращивания. Он составляет в клетках до 8 недель, на сетчатом полу и глубокой подстилке – 9 недель. Перед убоем птицу выдерживают без корма при свободном доступе к воде в течение 8 часов.

После реализации птицы тщательно очищают помещение от старой подстилки, демонтируют, моют и дезинфицируют оборудование. Затем проветривают и просушивают помещение. Настилают на пол новый слой подстилки, устанавливают инвентарь, проводят газацию, после чего завозят новую партию цыплят.

Технология производства сливочного масла. Условия хранения, транспортировка и реализация

Масло – высококачественный продукт, который получают сбиванием сливок в маслоизготовителях и преобразованием высокожирных сливок.

Выработка сладкосливочного масла сбиванием сливок на маслоизготовителях периодического действия включают следующие операции: приемку и сортировку молока, получение сливок, подготовку сливок к сбиванию, сбивание сливок, промывку, посолку, обработку масляного зерна, фасование, упаковывание, маркирование, хранение и транспортирование. На масло перерабатывают молоко первого и второго сортов.

При подготовке к сбиванию сливки нормализуют до содержания жира 32-37 %, пастеризуют при 85-90 °С без выдержки, охлаждают до 4-7 °С и проводят физическое созревание в течение 5-7 часов. Затем маслоизготовитель заполняют сливками на 35-40% вместимости и аппарат включают. Сбивание сливок продолжается 40-45 минут. Убедившись в готовности зерна (3-5 мм) по смотровому стеклу, удаляют пахту, промывают масляное зерно, при необходимости его солят и выполняют дальнейшую обработку.

При выработке масла на маслоизготовителях непрерывного действия операции технологического процесса такие же, как и при изготовлении масла на маслоизготовителях периодического действия. Приготовленные сливки 36-45%-ной жирности, охлажденные до 8-14°С, непрерывным потоком поступают в маслоизготовитель и сбиваются. В дальнейшем масляное зерно дважды промывают, солят до содержания в готовом масле 1,5% поваренной соли и подвергают механической обработке для формирования из масляных зерен сплошного пласта масла, регулирование содержание влаги, ее распределения и диспергирования и получения масла требуемой структуры и консистенции.

При производстве масла преобразованием высокожирных сливок из технологического процесса исключаются такие операции, как физическое созревание сливок, образование масляного зерна и последующая его химическая обработка.

Вначале молоко сепарируют на обычном сепараторе, получают сливки 35-40%-ной жирности, а затем их пастеризуют при температуре85-90°С. Пастеризованные сливки при высокой температуре сепарируют на специальном сепараторе с целью получения высокожирных сливок (84-85%). Высокожирные сливки направляют в промежуточную ванну для проверки содержания жира и нормализации. Нормализованные высокожирные сливки тщательно перемешивают и из промежуточной ванны насосом перекачивают в маслообразователь. Готовое масло фасуют и упаковывают.

Некоторые физико-химические показатели коровьего масла:

Титрируемая кислотность и рН плазмы масла равна: для вологодского – не более 22°Т и не менее 6,31; для всех видов сладкосливочного не более 23°Т и не менее 6,25; для всех видов кислосливочного – от 28 до 55°Т и 4,50-5,95. При температуре в хранилище не выше 5°С срок хранения масла не более 3 суток, при температуре -5°С до 10 суток. Перед отправкой на базы температура масла должна быть не выше 10 °С. С заводов масло перевозится в авторефрижераторах или в автомашинах с изотерическим кузовом.