Определение сварных узлов

Содержание

1. Входной контроль на предприятии………………………………………………………............. ()

2. Определение сварных узлов………………………………………………………………………. ()

2.1 ООО Люкс Лифт …………………………………………………………………………………..... ()

2.2 Поставщики ………………………………………………………………………………………… ()

3. Документация подтверждающая качество сварки……………………………………………. ()

4. Написание техпроцессов…………………………………………………………………………...

5. Контроль качества продукции на предприятии…………………………………………………

6. Сварное оборудование………………………………………………………………………………

Входной контроль основных и сварочных материалов

Основные

На предприятии ООО Люкс Лифт используется сталь Ст3. Ст3-это конструкционная сталь обыкновенного качества. Ст3 применяют для изготовления несущих и не несущих элементов для сварных и не сварных конструкций.

 

Технологические свойства стали Ст3
Свариваемость	Без ограничений
Флокеночувствительность	Не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости	Не склонна

 

 

Механические свойства стали Ст3
Временное сопротивление, Мпа	Предел текучести, Мпа	Относительное удлинение ,%
380-490

 

Контроль основных материалов на предприятии

При приёмке основных материалов производится:

1. проверка на наличие сертификатов, заводской маркировки, маркировки товарного знака завода изготовителя.

2. металл подвергают внешнему осмотру с целью выявления поверхностных дефектов.

3. затем металл подвергают пробной сварке.

 

 

Сварочные материалы (вспомогательные)

Сварочная проволока СВ08Г2С, электроды МР3, МР4 для РДС, защитный газ для полуавтоматической сварки.

Сварочная проволока СВ-08Г2С-предназначена для механизированной сварки в углекислотном газе, газовых смесях и под флюсом низкоуглеродистых и низколегированных сталей.

 

Химический состав проволоки

Элемент	P	Mn	Si max	P max	S max	Cr max	Ni max	Cu max
Содержание %	0,3	1,80-2,10	0,7-0,95	0,03	0,025	0,20	0,25	0,20

 

Сварочная проволока поставляется на предприятие в катушках, которые снабжены металлическими бирками на которых указан стандарт, марка и завод изготовитель.

 

При приёмке сварочной проволоки производится:

1. проверка наличия металлических бирок

2. производится поверхностный контроль дефектов

3. осуществляется пробная сварка (при сварке обращают внимание на свойства дуги, характер наплавления металла)

Проволока хранится на складе в условиях исключающих ржавление и загрязнение проволоки.

При приёмке электродов производится:

1. проверка наличия сертификата

2. проверка сохранности упаковки

3. внешний осмотр на наличие сколов, трещин, рисок.

Защитный газ

Поставляется на предприятие в болонах снабжённых этикетками в которых указаны: марка, химический состав газа и завод изготовитель.

Входной контроль на предприятии ООО Люкс Лифт производится в соответствии с СТБ 1306. пунктов 5.1.3 и 5.2.3.

 

Форма акта приемки продукции по качеству

________________________________________________________________________________

наименование предприятия

УТВЕРЖДАЮ

_______________________

должность, Ф.И.О.

 

_______________________

подпись

 

«____» __________ 200__г.

 

АКТ №

Приемки продукции по качеству

 

«» ___ 201_ г г. _________________

 

 

Комиссия в составе:

№ п/п	Фамилия имя отчество	Место работы	Должность

произвела осмотр и приемку _______________________________________________________

место и время приемки

продукции______________________________________________________________________

наименование продукции марка (условное обозначение)

 

С правилами приемки продукции по качеству комиссия ознакомлена ____________________

да, нет

1 Продукция поступила «____»__________201 ___г. по сопроводительному документу от «____» _________201 г. № ______

2 Изготовитель ____________________________________________________________

полное наименование и адрес

3 Поставщик ______________________________________________________________

________________________________________________________________________________

полное наименование и адрес

4 Получатель ______________________________________________________________

________________________________________________________________________________

полное наименование и адрес

5 Представитель поставщика (изготовителя) вызван письмом телеграммой (телефаксом) от «___» __________ 201 _____г. № ____

6 Количество продукции удостоверено ______________________________________________

наименование документа номер дата

________________________________________________________________________________

7 Качество продукции должно соответствовать _______________________________________

________________________________________________________________________________

наименование и обозначение нормативно технического документа

СТБ 1306-2002

 

8 Состояние тары, упаковки в момент осмотра__________________________________

________________________________________________________________________________

состояние тары, упаковки

9 Условия хранения продукции до составления акта ___________________________________

________________________________________________________________________________

соответствуют, не соответствуют требованиям нормативно-технической документации, договору (контракту) на поставку

10 Проверка качества продукции проводилась по _____________________________________

________________________________________________________________________________

обозначение нормативно-технического документа

11 В результате приемки продукции установлено:

Наименование продукции условное обозначение (марка), сорт	Единица измерения	Общее количество поступившей продукции	Общая стоимость поступившей продукции	Из них
Не подлежит применению	Подлежит применению
кол	стоимость	кол	стоимость

 

12 Продукция забракована, переведена в низший сорт на основании _____________________

______________________________________________________ в количестве:_____________

наименование и обозначение нормативно-технического документа

13 Установлены дефекты __________________________________________________________

________________________________________________________________________________

приводится подробное описание дефектов

14 Причины возникновения дефектов _______________________________________________

________________________________________________________________________________

приводится описание причин дефектов

________________________________________________________________________________

описывается состояние пломб

15 Продукция подлежит замене ____________________________________________________

указывается количество объем

16 Дефекты продукции устранить поставщиком (изготовителем) до «___»____201__г.

17 Акт отбора образцов №____________ ______ от «______» __________ ______г.

число месяц год

18 Члены комиссии об ответственности за подписание акта содержащего данные, не соответствующие действительности, ознакомлены.

 

 

Члены комиссии:

______________________

должность подпись Ф.И.О.

______________________

______________________

 

Особое мнение членов комиссии: __________________________________________________

________________________________________________________________________________

Определение сварных узлов

ООО «ЛюксЛифт

Название сварного узла	Чертёж	Описание	Кол-во шт.
Кронштейн крепления противовеса	LL-MRL 061.03.02.000СБ	Приварка армировки дет. поз. 3 к уголку крепления к стене поз. 1 ГОСТ 5264-80-Р-Т3-к5-ϟ25/55

 

 

Режимы сварки узла кронштейн крепления противовеса

Параметр	Обозначение	Величина
Сила тока		103 A
Напряжение на дуге		25 В
Скорость сварки		10,6 м/ч
Диаметр электродной проволоки		1,2 мм.
Количество проходов	n
Расход газа	Gсо2	0,026 кг
Расход проволоки	Gэ. пр	0,017 кг

 

Расчёт режимов сварки

 

Сила тока

Где:

hp – расчётная глубина проплавления, мм

Кп – коэффициент пропорциональности (выбирается в зависимости от диаметра проволоки)

Вид шва	Стыковой	Стыковой двусторонний	Стыковой на подкладке	Угловой
h	S	0,5*S	S+1	0,6*Кш

где:

S- толщина свариваемых деталей

Кш- катет шва

 

h=0,6*3=1,8

 

Кп- коэффициент пропорциональности

d проволоки	1,2	1,6	2,0	3,0	4,0
Кп	1,75	1,55	1,45	1,35	1,2

 

 

Напряжение на дуге

Скорость сварки

V_св = , м/час

 

Где:

α_н –коэффициент наплавки г/А*час (выбирается в зависимости от толщины свариваемых деталей или катета)

коэффициент наплавки г/А*час

Катет или толщина свариваемых деталей
	11,5	12,2	14,5	15,8	17,1

 

 

ρ– плотность металла, принятая для углеродистых и низколегированных сталей равной 7,85 г/см3

 

F_р – расчётная площадь поперечного сечения наплавленного металла. см²

F_р =

Где

F_ш –общая площадь поперечного сечения шва, см²

n – количество проходов

 

 

 

 

Количество проходов

n = +1

Где

F_ш –общая площадь поперечного сечения шва, мм² производится по формулам

 

F1- площадь поперечного сечения шва первого прохода, мм² (определяется по таблицам в зависимости от толщины свариваемого металла)

 

F2- площадь поперечного сечения шва второго и последующих проходов, мм² , определяем по таблице (определяется по таблицам в зависимости от толщины свариваемого металла)

 

Расход сварочных материалов при полуавтоматической сварке в СО₂ и СО₂ + Ar

Расход электродной проволоки

G_{э. пр} = 1,1 * М, кг

G_{э. пр} = 1,1*0,016=0,017 кг

где

М – масса наплавленного металла

 

М = Fш * ρ * L * 10^-3 , кг

М=0,15*7,85*14*0,001=0,016 кг

Где

Fш – площадь поперечного сечения наплавленного металла см²

ρ – плотность металла, принятая для углеродистых и низколегированных сталей равной 7,85 г/см3;