Технологические потоки могут быть оценены многими показателями: уровнем используемой техники, организационной формы работы и способом транспортировки полуфабрикатов, мощностью, структурой, количеством прошиваемых изделий, способом запуска, характером питания и т д.
Чтобы выбрать оптимальный вариант технологического процесса для конкретных условий необходимо знать все возможные варианты, их преимущества, недостатки и область применения.
Основными признаками потока являются следующие:
1. Характеристика потоков по способу запуска
В узкоспециализированных одномодельных потоках используют последовательный запуск.
В многомодельных и многоассортиментных потоках запуск изделий может осуществлятся различным путем.
Наибольшее применение имеют три способа запуска: цикличный, последовательно – ассортиментный (ПАЗ) и комбинированный.
Перед расчетом многомодельных потоков необходимо провести анализ трудоемкостей (Т) в целях выбора и вида запуска. Рассчет производится следующим образом: за 100% принимаем среднюю трудоемкость моделей.
Тср=Та + Тб / m (1)
Тср=2515+2803/2=2659,0 с
2659,0 с – 100 %
2515,0 с – х 1
2803,0 с – х 2
Х1= 2515,0 × 100/2659,0 = 94,6 % составляет время на операции в целом по потоку модель А
Х2= 2803,0 × 100/ 2659,0 = 105,4 % составляет время на операции в целом по потоку модель Б
(2)
трудоемкость модели А;
трудоемкость модели Б
Из расчетов видно, что отклонения в целом по запуску не превышают 15%, поэтому способ запуска рекомендуется последовательно - ассортиментный (ПАЗ);
2. Характеристика потока по уровню используемой техники
Современный уровень техники позволяет применять в промышленности комплексно – механизированные, высоко производимые потоки по изготовлению швейных изделий. В зависимости от уровня используемой техники такие потоки подразделяют на потоки первого и второго поколений.
В потоке по изготовлению детских нарядных платьев применен поток 1-го поколения, где в основном используются универсальные стачивающие машины, оснащенные средствами механизации и автоматизации вспомогательных приемов (обрезка ниток, выполнение закрепок вначале и в конце строчки, остановка иглы в заданном положении и т. д.);
3.Характеристика потока по организационной форме работы
Организационная форма потока определяется организацией ритма его работы. По этому показателю потоки швейных цехов могут быть трех видов: со строгим ритмом, со свободным ритмом и комбинированные.
В данном случае поток со свободным ритмом, так как отсутствует четкий регулятор ритма, полуфабрикат на рабочие места в таких потоках подается партионно (пачкой), с помощью различных бесприводных внутрипроцессных транспортных средств;
4.Характеристика потока по способу внутрипроцессного транспортирования полуфабриката
В технологических потоках существует два вида транспортирования полуфабрикатов – конвеерный и неконвеерный. В зависимости от организационной работы потока и способа перемещения полуфабриката потоки подразделяются на агрегатные и агрегатно – групповые.
В данном случае используется неконвеерный агрегатно – групповой тип потока.
Перемещение полуфабриката между рабочими местами в потоке осуществляется пачками с помощью стационарных и передвижных транспортных бесприводных средств;
5. Характеристика потоков по мощности
Мощность потока определяется выпуском изделий в смену (или в сутки), количеством рабочих мест, установленных на потоке, или количеством рабочих в потоке. Показатель мощности зависит от уровня используемой техники. В промышленности все большее применение находят высокопроизводительные потоки, мощность которых согласована с производительностью используемого оборудования и является экономически целесообразной, оптимальной.
В данном случае поток малой мощности, так как количество рабочих в потоке 20 человек;
6. Характеристика потоков по структуре
По структуре потоки делятся на секционные и несекционные.
Наш поток является секционным. В нем выделено две секции: заготовительная и монтажно – отделочная. Такие потоки получили в промышленности большое распространение, так как строятся на принципах технологической специализации. Преимуществом секционных потоков является повышение качества продукции и производительности труда за счет специализации рабочих мест, обеспечение ритмичной работы потока во время перезаправки на новые модели за счет межсекционных запасов и т.д.;
7.Характеристика потоков по количеству одновременно изготовляемых изделий или моделей
По этому показателю потоки делятся на узкоспециализированны, многомодельные и многоассортиментные.
В данном случае поток многомодельный одновременно изготовляющий несколько моделей одного вида изделия;
8. Характеристика потоков по характеру питания
По характеру питания потоки могут быть с централизованным запуском и с децентрализованным запуском.
В потоке по изготовлению детских нарядных платьев используется децентрализованный пачковый запуск, в котором отдельные узлы и детали подаются только на те рабочие места, где их обрабатывают.
9. Характристика потока по переемственности смен
По переемственности смен потоки делятся на съемные и несъемные.
По переемственности смен поток является несъемным. Несъемные потоки отличаются большой непрерывностью, так как обработку изделий, запущенных в поток в одной смене, продолжают рабочие другой смены. Несъемные потоки представляют собой более высокую форму организации.