(tmin ÷ tmax) = (0,85 ÷ 1,15) × τi × h, (8)
где τi – такт по i-ой модели, с;
h – кратность организационной операции.
h1=0.85×125.75=106.8 c; h1=1,25×125,75=144,6 с; и т. д.
Таблица 2 Условия согласования по моделям
Изделие | Детские нарядные платья | |
Модель | А | Б |
h1 | (106,8÷144,6) | (119,1÷161,17) |
h2 | (213,7÷289,2) | (238,2÷322,3) |
h3 | (320,6÷433,8) | (357,3÷483,5) |
Производственная площадь потока Sпот, м2,
Sпот = К × S1 пр, (7)
где S1 пр - норма производственной площади на одного рабочего, м2
Sпот = 20 × 6,1=122,0 м2
Таблица 3 – Согласование технологических операций
Детское нарядное платье: Модель А
Выпуск в смену, 229 ед
Такт потока, 125,75 с
Условия согласования t1=(106,88-144,61)
t2= (213,76-289,22)
t3= (330,64-433,83)
№ о.о | Номер и норма времени технологической операции, с | Специальность | Разряд | Сумма норм времени технологических операций, с | Количество рабочих, чел. | Оборудование, приспособле-ния | |
б | |||||||
Модель А | |||||||
1/140 | Р | Стол для запуска кроя | |||||
2/14,4/8, 6/34, 9/15,16/24, 20/30 | М | Pfaff 481 одноигольная стачивающая машина | |||||
3/10, 7/18,14/14, 17/20, 21/14,23/14,26/190,28/28,33/20 | У | утюжельный стол и утюг Sussman IND 424, рукавная колодка | |||||
5/64,8/6,10/8,11/8,12/12, 15/9,19/12,46/20,50/11, 56/18,57/16,59/36,60/20, 61/10, 62/20 | Р | Стол для ручных работ | |||||
13/114 | С | Двухигольная пятиниточная стачивающе-обметочная машина Mauser Special9632-430 | |||||
№ о.о | Номер и норма времени технологической операции, с | Специальность | Разряд | Сумма норм времени технологических операций, с | Количество рабочих, чел. | Оборудование, приспособле-ния | |
18/20,29/90 | С | одноигольная стачивающая машина для сборки ткани Textima 8332 | |||||
22/24, 25/240 | М | одноигольная стачивающая машина Pfaff 481 | |||||
24/110 | С | Трехниточный краеобметочный оверлок Typical GN 2000 | |||||
27/128,36/50,54/86 | У | утюжельный стол и утюг Sussman IND 424 | |||||
30/40,31/26,32/36,34/26, 38/60,40/84 | М | одноигольная стачивающая машина Pfaff 481 | |||||
35/16,37/30,39/30,41/30, 43/18,45/14,48/30,52/20,58/56 | У | утюжельный стол и утюг Sussman IND 424 | |||||
42/26,44/28,47/84,49/32, 51/30,53/54,55/20 | М | одноигольная стачивающая машина Pfaff 481 | |||||
Таблица 4 – Согласование технологических операций
Детское нарядное платье: Модель Б
Выпуск в смену, 205 ед
Такт потока, 140,15 с
Условия согласования t1=(119,12-161,17)
t2= (238,24-322,34)
t3= (357,36-483,50)
№ о.о | Номер и норма времени технологической операции, с | Специальность | Разряд | Сумма норм времени технологических операций, с | Количество рабочих, чел. | Оборудование, приспособле-ния |
1/160 | Р | Стол для запуска кроя | ||||
2/22,6/24,17/28,26/28,31/28,33/70,35/35,36/30,38/26 | М | Одноигольная стачивающая машина Pfaff 481 | ||||
3/16,5/20,11/10,14/20,18/22,22/80,25/30, 27/18,29/30,32/18, 34/40,37/17 | У | Утюжельный стол и утюг Sussman IND 424 | ||||
4/6,7/6,8/4,12/12,15/8,16/12,20/40,59/28, 63/11,67/6,74/6,77/6, 78/18,80/36,81/20, 82/10,83/20 | Р | Стол для ручных работ | ||||
9/46,19/96 | М | одноигольная стачивающая машина для сборки ткани Textima 8332 | ||||
№ о.о | Номер и норма времени технологической операции, с | Специальность | Разряд | Сумма норм времени технологических операций, с | Количество рабочих, чел. | Оборудование, приспособле-ния |
10/16,13/26,21/104, 24/50,28/50,43/48, 72/86 | С | Двухигольная пятиниточная стачивающе-обметочная машина Mauser Special 9632-430 | ||||
23/24.30/24,45/20, 53/64 | С | Трехниточный краеобметочный оверлок Typical GN 2000 | ||||
39/36,41/30,46/28, 48/70,50/52,51/28,52/35,54/84,55/31,57/28 | М | Одноигольная стачивающая машина Pfaff 481 | ||||
40/20,42/16,44/30, 47/18,49/40,61/30 | У | Утюжельный стол и утюг Sussman IND 424 | ||||
56/20,58/14,65/20, 69/20,79/56 | У | Утюжельный стол и утюг Sussman IND 424 | ||||
60/78,62/32,64/30, 66/88,68/10,70/80, 71/54,73/20,75/16, 76/14 | М | Одноигольная стачивающая машина Pfaff 481 | ||||
4 Разработка графика синхронности
Для анализа загрузки потока составляют синхронный график, который показывает отклонение каждой операции от такта. График составляется для наглядного представления об отклонениях каждой операции от такта потока.
График синхронности модель А
№ о.о | ||||||||||||
Норма времени, с | ||||||||||||
Специальность | Р | М | У | Р | С | М | М | С | С | М | У | М |
Количество рабочих чел. | ||||||||||||
Норма времени на 1 человека |
График синхронности модель Б
№ о.о | |||||||||||
Норма времени, с | |||||||||||
Специальность | Р | М | У | Р | М | С | С | М | У | У | М |
Количество рабочих чел. | |||||||||||
Норма времени на 1 человека | 145,5 | 160,5 | 124,5 |
Разработка технологической схемы разделения труда
Схема разделения труда является основным документом для организации работы технологического потока швейных изделий. Она показывает содержание операций на каждом рабочем месте, выработку в смену, расценку на единицу изделия и перечень оборудования на рабочем месте.