(tmin ÷ tmax) = (0,85 ÷ 1,15) × τi × h, (8)
где τi – такт по i-ой модели, с;
h – кратность организационной операции.
h1=0.85×125.75=106.8 c; h1=1,25×125,75=144,6 с; и т. д.
Таблица 2 Условия согласования по моделям
| Изделие | Детские нарядные платья | |
| Модель | А | Б |
| h1 | (106,8÷144,6) | (119,1÷161,17) |
| h2 | (213,7÷289,2) | (238,2÷322,3) |
| h3 | (320,6÷433,8) | (357,3÷483,5) |
Производственная площадь потока Sпот, м2,
Sпот = К × S1 пр, (7)
где S1 пр - норма производственной площади на одного рабочего, м2
Sпот = 20 × 6,1=122,0 м2
Таблица 3 – Согласование технологических операций
Детское нарядное платье: Модель А
Выпуск в смену, 229 ед
Такт потока, 125,75 с
Условия согласования t1=(106,88-144,61)
t2= (213,76-289,22)
t3= (330,64-433,83)
| № о.о | Номер и норма времени технологической операции, с | Специальность | Разряд | Сумма норм времени технологических операций, с | Количество рабочих, чел. | Оборудование, приспособле-ния | |
| б | |||||||
| Модель А | |||||||
| 1/140 | Р | Стол для запуска кроя | |||||
| 2/14,4/8, 6/34, 9/15,16/24, 20/30 | М | Pfaff 481 одноигольная стачивающая машина | |||||
| 3/10, 7/18,14/14, 17/20, 21/14,23/14,26/190,28/28,33/20 | У | утюжельный стол и утюг Sussman IND 424, рукавная колодка | |||||
| 5/64,8/6,10/8,11/8,12/12, 15/9,19/12,46/20,50/11, 56/18,57/16,59/36,60/20, 61/10, 62/20 | Р | Стол для ручных работ | |||||
| 13/114 | С | Двухигольная пятиниточная стачивающе-обметочная машина Mauser Special9632-430 | |||||
| № о.о | Номер и норма времени технологической операции, с | Специальность | Разряд | Сумма норм времени технологических операций, с | Количество рабочих, чел. | Оборудование, приспособле-ния | |
| 18/20,29/90 | С | одноигольная стачивающая машина для сборки ткани Textima 8332 | |||||
| 22/24, 25/240 | М | одноигольная стачивающая машина Pfaff 481 | |||||
| 24/110 | С | Трехниточный краеобметочный оверлок Typical GN 2000 | |||||
| 27/128,36/50,54/86 | У | утюжельный стол и утюг Sussman IND 424 | |||||
| 30/40,31/26,32/36,34/26, 38/60,40/84 | М | одноигольная стачивающая машина Pfaff 481 | |||||
| 35/16,37/30,39/30,41/30, 43/18,45/14,48/30,52/20,58/56 | У | утюжельный стол и утюг Sussman IND 424 | |||||
| 42/26,44/28,47/84,49/32, 51/30,53/54,55/20 | М | одноигольная стачивающая машина Pfaff 481 | |||||
Таблица 4 – Согласование технологических операций
|
|
Детское нарядное платье: Модель Б
Выпуск в смену, 205 ед
Такт потока, 140,15 с
Условия согласования t1=(119,12-161,17)
t2= (238,24-322,34)
t3= (357,36-483,50)
| № о.о | Номер и норма времени технологической операции, с | Специальность | Разряд | Сумма норм времени технологических операций, с | Количество рабочих, чел. | Оборудование, приспособле-ния |
| 1/160 | Р | Стол для запуска кроя | ||||
| 2/22,6/24,17/28,26/28,31/28,33/70,35/35,36/30,38/26 | М | Одноигольная стачивающая машина Pfaff 481 | ||||
| 3/16,5/20,11/10,14/20,18/22,22/80,25/30, 27/18,29/30,32/18, 34/40,37/17 | У | Утюжельный стол и утюг Sussman IND 424 | ||||
| 4/6,7/6,8/4,12/12,15/8,16/12,20/40,59/28, 63/11,67/6,74/6,77/6, 78/18,80/36,81/20, 82/10,83/20 | Р | Стол для ручных работ | ||||
| 9/46,19/96 | М | одноигольная стачивающая машина для сборки ткани Textima 8332 | ||||
| № о.о | Номер и норма времени технологической операции, с | Специальность | Разряд | Сумма норм времени технологических операций, с | Количество рабочих, чел. | Оборудование, приспособле-ния |
| 10/16,13/26,21/104, 24/50,28/50,43/48, 72/86 | С | Двухигольная пятиниточная стачивающе-обметочная машина Mauser Special 9632-430 | ||||
| 23/24.30/24,45/20, 53/64 | С | Трехниточный краеобметочный оверлок Typical GN 2000 | ||||
| 39/36,41/30,46/28, 48/70,50/52,51/28,52/35,54/84,55/31,57/28 | М | Одноигольная стачивающая машина Pfaff 481 | ||||
| 40/20,42/16,44/30, 47/18,49/40,61/30 | У | Утюжельный стол и утюг Sussman IND 424 | ||||
| 56/20,58/14,65/20, 69/20,79/56 | У | Утюжельный стол и утюг Sussman IND 424 | ||||
| 60/78,62/32,64/30, 66/88,68/10,70/80, 71/54,73/20,75/16, 76/14 | М | Одноигольная стачивающая машина Pfaff 481 | ||||
4 Разработка графика синхронности
|
|
Для анализа загрузки потока составляют синхронный график, который показывает отклонение каждой операции от такта. График составляется для наглядного представления об отклонениях каждой операции от такта потока.
График синхронности модель А
| № о.о | ||||||||||||
| Норма времени, с | ||||||||||||
| Специальность | Р | М | У | Р | С | М | М | С | С | М | У | М |
| Количество рабочих чел. | ||||||||||||
| Норма времени на 1 человека |
График синхронности модель Б
| № о.о | |||||||||||
| Норма времени, с | |||||||||||
| Специальность | Р | М | У | Р | М | С | С | М | У | У | М |
| Количество рабочих чел. | |||||||||||
| Норма времени на 1 человека | 145,5 | 160,5 | 124,5 |
|
|
Разработка технологической схемы разделения труда
Схема разделения труда является основным документом для организации работы технологического потока швейных изделий. Она показывает содержание операций на каждом рабочем месте, выработку в смену, расценку на единицу изделия и перечень оборудования на рабочем месте.