ТЕХНОЛОГИЯ СМЕШИВАНИЯ ЛЮМИНОФОРА С ЛАКОМ




Люминофор можно добавить в любой материал, способный пропускать свет, если эта возможность технологически осуществима.

Примеры возможных материалов, в которые возможно добавление наполнителя:

· Лаки

· Смолы

· Полимерные материалы (пластик)

· Вода

· Компаунды

· Эмульсии

· Растворы

ТЕХНОЛОГИЯ СМЕШИВАНИЯ ЛЮМИНОФОРА С ЛАКОМ

  По технологии 1 кг люминофора мешается в соотношении 1/4 с лаком, т.е. 1 кг люминофора и 4 кг лака смешиваются и получается 5 кг готового самосветящегося лака. Расход такой светящейся краски составляет 50 грамм на 1 кваратный метр. Этого количества светящейся краски хватит, чтобы окрасить 100 квадратных метров поверхности. АВТОТЮНИНГ 1.Покраска автомобильных дисков Необходимые материалы и оборудование: · грунт автомобильный на акриловой основе (однокомпонентный или двухкомпонентный, фирмы производители NOVOL, SOLID, MOBIHEL). Цвет белый. Грунт необходим для получения слоя отражателя, который усиливает свечение люминофора. В принципе, возможно обойтись и без слоя грунта-отражателя, если вы хотите, чтобы диски в дневное время сохраняли свой первоначальный цвет (например, металлик). Единственное не стоит наносить люминофор на тёмный фон (в данном случае эффект от применения люминофора не высок); · лак автомобильный на акриловой основе, двухкомпонентный, прозрачный, глянцевый (NOVOL, SOLID, MOBIHEL), применяется для получения НОСИТЕЛЯ и ГЛЯНЦЕВАТЕЛЯ; · растворитель 647, используется в качестве разбавителя для грунта и лака, если необходимо понизить их вязкость, а также для обезжиривания поверхности; · люминофор; Общие требования. Дополнительные предметы и материалы. · наличие камеры термической сушки. Рабочая температура – 70 градусов по Цельсию. Если такие условия отсутствуют, то можно совершать покраску либо в покрасочной камере, либо в любом чистом обогреваемом помещении; · наличие компрессора и краскопульта; · чистая тара для приготовления рабочих смесей (напр. герметично закрывающиеся стеклянные банки); · наждачная бумага (в зависимости от состояния поверхности может понадобиться №220, 400, 800). ОПИСАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА 1.Предварительная подготовка ПОДЛОЖКИ (поверхности диска). · очистите поверхность диска от грязи путём обмывки тёплой мыльной водой; · если поверхность имеет небольшие царапины, то их возможно убрать замыв наждачной бумагой №220 (замыть означает зачищать поверхность наждачной бумагой при этом поливая ее водой); · замыть поверхность диска наждачной бумагой № 400; · промыть поверхность и высушить с помощью обдувочного пистолета либо краскопульта воздухом; · обезжирить поверхность диска с помощью хлопчатобумажной ткани смоченной в растворителе; · подготовленный диск желательно прогреть с помощью промышленного фена (если нет термокамеры), либо на несколько минут поместить в термокамеру. 2.Нанесение ГРУНТА-ОТРАЖАТЕЛЯ. · перед применением емкость с ГРУНТОМ необходимо хорошо взболтать. · поместите в чистую, сухую стеклянную емкость необходимое количество ГРУНТА. В приготовленный ГРУНТ введите необходимое количество отвердителя (если ГРУНТ двухкомпонентный). Полученное соединение хорошо смешать. · визуально оцените вязкость приготовленного ГРУНТА. Приемлемая текучесть должна напоминать вязкость жидкой сметаны. · если приготовленный ГРУНТ имеет вязкость выше приемлемого уровня, то разбавьте ГРУНТ совместимым растворителем. Информация о допустимых соотношениях ГРУНТА и растворителя, как правило, приводится на упаковке. · готовый к применению ГРУНТ залейте в бачок краскопульта. · выставьте давление на выходе редуктора на 6 атмосфер. · нагретый диск поместите на ровную поверхность либо на штатив. · НАПЫЛИТЕ ГРУНТ на подготовленную поверхность диска. · напыление производится так, чтобы поверхность диска стала белоснежной. Факел должен заводиться за боковую кромку диска, для того чтобы наносимый материал ложился на боковую поверхность диска, как минимум на 10% от общей высоты диска (диск возможно красить и неразбортированым при этом шины должны быть приспущены, чтобы возможно было произвести напыление за боковую кромку диска) · диск с нанесенным на него ГРУНТОМ-ОТРАЖАТЕЛЕМ перенесите на ровную чистую поверхность. · через 10 минут диск можно подвергать следующему этапу обработки. · остатки ГРУНТА слейте обратно в стеклянную емкость. · промойте краскопульт растворителем. 3.Нанесение НОСИТЕЛЯ. · в чистую сухую стеклянную емкость с герметичной крышкой залейте необходимое количество акрилового лака. В приготовленный лак введите необходимое количество отвердителя (катализатора). Полученное соединение хорошо взболтать. · В лак, смешанный с отвердителем введите ЛЮМИНОФОР. Соотношение ЛЮМИНОФОРА к лаку составляет 1:4 по массе (важно следить за степенью помутнения лака, он должен оставаться слегка мутным). · Полученную смесь хорошо взболтать. На дне не должно быть осадка. Полученная смесь должна иметь равномерный оттенок. Присутствие включений более насыщенного тона недопустимо. · После того как точно удостоверено, что частицы ЛЮМИНОФОРА равномерно распределились по всему объему, приготовленного лака, готовую смесь перелейте в бочок краскопульта. · Диск, с нанесенным на него слоем ГРУНТА-ОТРАЖАТЕЛЯ поместите на штатив. · Давление на выходе редуктора должно быть выставлено на 4 атмосферы. · Напылите НОСИТЕЛЬ на подготовленную поверхность диска. Напыление производится так, чтобы поверхность диска полностью перекрылась наносимой пленкой. Факел должен заводиться за боковую кромку диска, для того чтобы наносимый материал ложился на боковую поверхность диска, как минимум на 10% от общей высоты диска. Если, по каким-то причинам, продолжительность напыление занимает более 2-х минут, необходимо хорошо взболтать смесь лака с ЛЮМИНОФОРОМ в бочке краскопульта (частицы ЛЮМИНОФОРА не растворяться в лаке, поэтому со временем ЛЮМИНОФОР начинает оседать, для того чтобы это предотвратить, лак необходимо время от времени взбалтывать). · Переложите диск с нанесенным слоем НОСИТЕЛЯ на чистую, ровную поверхность. В таком состоянии диск должен быть выдержан в течение 10-15 минут. · После этого произвести повторную процедуру нанесения лака с ЛЮМИНОФОРОМ · После окончания процедуры оставить диск для просушки на 30 минут. 4.Процедура глянцевания. · В чистую сухую стеклянную емкость с герметичной крышкой залейте необходимое количество акрилового лака. В приготовленный лак введите необходимое количество отвердителя (катализатора). Полученное соединение хорошо взболтать. · Готовую смесь лака с отвердителем перелейте в бочок краскопульта. · Нагретый диск с нанесенными на него слоями ГРУНТА-ОТРАЖАТЕЛЯ и НОСИТЕЛЯ поместите на штатив. · Давление на выходе редуктора должно быть выставлено на 3 атмосферы. · Напылите лак на поверхность диска. Напыление производится так, чтобы поверхность диска полностью перекрылась наносимой пленкой (ориентироваться по появлению глянца). Факел должен заводиться за боковую кромку диска, для того чтобы наносимый материал ложился на боковую поверхность диска, как минимум на 10% от общей высоты диска. · Переложите диск с нанесенным слоем ГЛЯНЦЕВАТЕЛЯ на чистую, ровную поверхность. В таком состоянии диск должен быть выдержан в течение 10-15 минут. · После этого повторить процедуру нанесения лака еще раз; · Оставить диск на 30-40 минут для выдержки, после чего можно произвести тест на светимость (рекомендуется использовать УФ лампу для зарядки поверхности диска). · Использовать по прямому назначению готовый самосветящийся колесный диск рекомендуется через 24 часа. Примечание: максимального эффекта свечения люминофора в автотюнинге можно добиться при использовании систем УФ подсветки (УФ лампы или диоды, которые заряжают поверхность, покрытую люминофором). Данные системы можно использовать: - стационарно в гараже - заряжает авто перед выездом; - носимая УФ лампа от прикуривателя; - УФ диоды, размещенные непосредственно на авто.

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-04-11 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: