Рисунок 1.3 – Щековая дробилка СМД – 59А с простым движением щеки
1 – Станина; 2 – Ось щеки; 3 – Эксцентриковый вал; 4 – Шатун; 5 – Шкив-маховик; 6 – Тяга; 7 – Упор; 9 – Передняя распорная плита; 8 – Задняя распорная плита; 9 – Передняя распорная плита; 10 – Подвижная щека
Станина 1 дробилки обеспечивает жесткость всей конструкции. В выемках боковых стенок станины закреплены коренные подшипники эксцентрикового вала 3, на котором подвешен литой шатун 4. В нижней части шатуна имеются пазы для установки сухарей, являющихся опорными поверхностями для передней 9 и задней 8 распорных плит.
На концы эксцентрикового вала посажены с одной стороны шкив-маховик 5, с другой – маховик. Сцепление шкива-маховика с валом обеспечивается фрикционными муфтами. Между ступицей шкива-маховика и валом находится бронзовая втулка, по которой маховик может свободно проворачиваться, если крутящий момент превысит расчетный.
Подвижная щека 10 подвешена на оси 2, концы которой установлены в подшипниках с бронзовыми вкладышами в верхней части боковых стенок станины. В нижней части щеки имеется паз для установки предохранительного вкладыша (сухаря), в который упирается передняя распорная плита 9. Задняя распорная плита 8 упирается в упорную деталь 7 регулировочного устройства. Опорные поверхности распорных плит имеют сменные наконечники. Силовое замыкание звеньев механизма привода подвижной щеки обеспечивается тягами 6 и пружинами.
Передняя стенка станины, которая служит неподвижной щекой, вместе с подвижной щекой образуют камеру дробления. На щеках закреплены дробящие плиты, которые непосредственно соприкасаются с дробимым материалом и являются основными сменными рабочими органами щековых дробилок. Боковые стенки камеры дробления облицовывают футеровочными плитами.
|
|
Режим работы щековой дробилки изменяют регулировкой размера выходной щели, которая позволяет настроить крупность и производительность дробилки. [6]
Технологический расчет щековой дробилки
Угол захвата
Углом захвата щековых дробилок называется угол между неподвижной и подвижной щеками. На рисунке 1.4 представлена схема угла захвата щековой дробилки.
Раздавливаемый между щеками кусок находится под действием следующих сил:
Р –давление подвижной щеки;
Р 1 – реакция неподвижной щеки;
fP – сила трения куска по подвижной щеке;
fP 1 – сила трения куска по неподвижной щеке;
f – коэффициент трения скольжения между куском и щеками.
Силу Р можно разложить на составляющие: горизонтальную Т и направленную вверх вертикальную N.
Вертикальная составляющая стремится вытолкнуть дробимый кусок вверх, заставив его скользить вдоль поверхностей щек.
Следствием такого выталкивания является возникновение сил трения fP и fP 1, препятствующих выталкиванию куска. [7]
Рисунок 1.4 – Схема угла захвата щековой дробилки
Вертикальная составляющая определяется равенством:
Отсюда следует вывод, что угол захвата α не может превышать некоторого предельного значения
Предельным углом захвата будет такой угол, при котором выталкивающая сила полностью уравновесится возникающими силами трения.
|
|
или 
|
|
Предельный угол захвата равен двойному углу трения. Угол захвата щековых дробилок всегда должен быть меньше двойного угла α < 2φ
Предельный угол захвата равен двойному углу трения. Угол захвата щековых дробилок всегда должен быть меньше двойного угла α < 2φ
Коэффициент трения скольжения камня по железу f = 0,3, что соответствует углу трения около 16°.
Таким образом, угол захвата α может доходить примерно до 32°