ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ (ПОМОЛА)
Щековые дробилки
Назначение и область применения
Щековые дробилки предназначены для крупного (первичного) и среднего дробления различных горных пород и руд (гранитов, базальтов, кварцитов, песчаников, сланцов, шпатов, известняков) в производстве строительных материалов, горнорудной и других областях промышленности. Дроблению подлежат материалы средней твердости и твердые с пределом прочности на сжатие σсж до 300 Мпа. Разрушение материала в щековых дробилках происходит при сближении подвижной щеки с неподвижной под действием сжимающих и изгибающих (зависит от формы дробящих плит) нагрузок. Щековые дробилки нельзя использовать для дробления пластичных и вязких материалов, таких как глина, мел, пластичные мергели. Степень измельчения материала в щековых дробилках i = 3÷4. [1,2,3]
Принцип действия и классификация
В камеру дробления, имеющую форму клина и образованную двумя щеками (подвижная и неподвижная), подается материал, подлежащий дроблению. В клинообразной камере дробления куски материала располагаются по высоте камеры в зависимости от их крупности: более крупные – вверху, менее крупные – внизу. Подвижная щека, периодически приближаясь к неподвижной, дробит куски материала, которые по мере разрушения продвигаются вниз по камере под действием силы тяжести и выходят из камеры дробления, если их размер становится меньше размера выпускной щели дробильной камеры. [1,4]
Щековые дробилки разделяют на два основных класса:
· ЩДП Щековые дробилки с простым движением подвижной щеки рисунок 1.1
· ЩДС Щековые дробилки со сложным движением подвижной щеки
Рисунок 1.1 – Кинематическая схема дробилки ЩДП
1 – неподвижная щека; 2 – подвижная щека; 3 – распорная плита; О,О1 – ось приводного (эксцентрикового) вала и ось подвеса (опоры) щеки соответственно
Рисунок 1.2 – Схемы дробилок ЩДС
а) – с одной подвижной щекой; б) – с двумя подвижными щеками; S – ход щеки; b – выходная щель; 1 – неподвижная щека; 2 – подвижная щека; 3 – распорная плита; О – ось приводного (эксцентрикового) вала
Основные параметры и особенности дробилок
В зависимости от главного параметра B х L определяется типоразмер дробилки.
Выпускаемые отечественной промышленностью дробилки, составляют следующий размерный ряд:
· ЩДС 160х250, 250х400, 250х900, 600х900, 900х1200, 1200х1500 мм
· ЩДП 900х1200, 1200х1500, 1500х2100, 2100х2500 мм
Размеры приемных отверстий дробилок и их основные параметры регламентированы ГОСТ 27412-93.
Здесь B – ширина приемного отверстия. Расстояние между дробящими плитами в верхней части камеры дробления в момент максимального отхода подвижной щеки.
Размер B определяет максимальный размер загружаемых кусков материала D max:
D max=0,85 B
Другой параметр L – длина приемного отверстия. Определяет, сколько кусков материала размером D max может быть загружено одновременно.
Важным параметром щековой дробилки является ширина b выходной щели, определяется как наименьшее расстояние между дробящими плитами в камере дробления в момент максимального отхода подвижной щеки.
Ширина щели – параметр переменный. Его можно изменять с помощью спец. устройства или простой заменой распорных плит. Это позволяет изменять производительность и крупность готового продукта, или, наоборот, поддерживать их постоянными учитывая постепенный износ плит.
Производительность ЩДС в зависимости от среднего хода щеки в среднем выше на 15% чем ЩДП, а степень дробления, отнесенная к единице хода в нижней части щели, выше на 25%.
Дробление материала в ЩДС происходит более интенсивно по всей высоте камеры дробления, благодаря траектории и ходу сжатия. При этом повышается износ дробящих плит, который находится в прямой зависимости от вертикальной составляющей хода.
В дробилках ЩДП, при малой вертикальной составляющей хода сжатия, дробящие плиты служат в несколько раз дольше чем у дробилок ДЩС. Другим достоинством ЩДП, является более высокая сила сжатия в верхней части камеры дробления.
Поэтому дробилки ЩДП применяются для дробления высокопрочных и абразивных пород, а ЩДС более приспособлены для дробления материалов средней прочности и меньшей абразивности. [5,6]