Расчет и обоснование годовых нормативов образования отходов





 

В настоящем разделе представлено обоснование и приведены соответствующие расчеты по нормативному образованию отходов ПЧ-17.

В качестве исходных данных при проведении расчетов приняты удельные величины образования отходов по данным справочников, а также фактические показатели за предыдущие годы. Исходные данные представлены в приложении № 3.

 

 

 

 

3.1. Лампы ртутные, ртутно-кварцевые, люминесцентные, утратившие потребительские свойства

Образуется в результате

 

· замены перегоревших ртутных и люминесцентных ламп

 

Количество отходов, определяется по формулам[8]:

, шт./год

, т/год

где – количество установленных ламп i – той марки, шт. (Приложение №3);

– фактическое количество часов работы ламп i – той марки, час/год (Приложение №3);

– эксплуатационный срок службы ламп i – той марки, час[11];

– вес одной лампы, г [11].

 

 

Марка лампы Количество установленных ламп, К, шт. Число часов работы в год, Т, ч/год Ресурс времени работы ламп, Н, ч Масса одной лампы, М, кг Количество отработанных ламп
шт./год т/год
ЛБ-40 0,32 0,0019
ЛБ-80 0,45 0,0023
ДРЛ-250 0,4 0,0002
Итого 0,0044

Мотх = 0,0044 т/год

 

3.2. Аккумуляторы свинцовые отработанные неповрежденные, с электролитом

Количество отработанных аккумуляторов определяется по формуле[19]:

N = ∑ ni / Тi шт./год

где:

ni – количество используемых аккумуляторов или аккумуляторных батарей i–го типа; (приложение №3)

Тi – эксплуатационный срок службы аккумуляторов i–ой марки, год. (приложение №3)

Вес образующихся отработанных аккумуляторов с электролитом равен[19]:

М = ∑ N ∙ mi ∙ 10-3

где:

Ni – количество используемых аккумуляторов i–ой марки, шт./год; (приложение №3)

mi – вес одного аккумулятора i–ой марки с электролитом, кг[19]

 

Марка аккумуляторной батареи Количество аккумуляторных батарей, ni, шт. Средний вес 1 аккумуляторной батареи, mi, кг Средний срок службы 1 аккумуляторной батареи, Т, лет Количество отработанных аккумуляторов
шт./год т/год
6СТ-132 51,2 0,256
6СТ-190 73,2 0,073
Всего: 0,329

Мотх = 0,329 т/год

 

3.3. Отходы минеральных масел моторных

Количество отработанных аккумуляторов определяется по формуле[28]:

М = Ni ∙ Vi ∙ Тi / Тнв ∙ k ∙ ро ∙ 0,001, т/год,

 

где:

Ni - количество автопогрузчиков, строительной и дорожной техники i-той марки, шт.; (приложение №3)

Vi - объем масла, заливаемого в автопогрузчик, строительную и дорожную технику i-той марки при ТО, л; (приложение №3)

Тi - среднее годовое время работы автопогрузчиков, строительной и дорожной техники i-ой марки, час/год; (приложение №3)

Тнв - норма времени работы автопогрузчиков, строительной и дорожной техники i-ой марки до замены масла, час, берется в соответствии с инструкцией по эксплуатации автомобиля или по данным предприятия; (приложение №3)

k - коэффициент полноты слива масла; k = 0,9; [28]

ро - плотность отработанного масла, кг/л; ро = 0,9 кг/л [28].

 

· от путевой железнодорожной техники

Марка техники Количество, Ni, шт. Ср. годовое время работы, Тi , час/год Норма времени работы, Тнв, час Количество заменяемого масла, Vi, л Коэффициент полноты слива масла, k Плотность масла, r, кг/л Количество отработанного масла
м3/год т/год
ДГК 2,2 0,9 0,9 0,008 0,007
МПТ 0,034 0,030
РОМ 0,054 0,049
ПМГ 0,054 0,049
снегоуборочная 0,054 0,049
Всего: 0,204 0,184

· от дизельного компрессора

Марка техники Количество, Ni, шт. Ср. годовое время работы, Тi , час/год Норма времени работы, Тнв, час Количество заменяемого масла, Vi, л Коэффициент полноты слива масла, k Плотность масла, r, кг/л Количество отработанного масла
м3/год т/год
ЗИФ-5ПВ 0,9 0,9 0,009 0,008
Всего: 0,009 0,008

 

Мотх = 0,192 т/год

 

3.4. Отходы синтетических и полусинтетических масел индустриальных

Количество отходов определяется по формуле[24]:

М = Ni ∙ Vi ∙ 0,001, т/год,

М = Ni ∙ Vi ∙ 0,001/ ро, м3/год,

 

где:

Ni - количество техники i-той марки, шт.; (приложение №3)

Vi - норма сбора отходов с единицы техники, кг/ед.техники; [24]

ро - плотность отработанного масла, кг/л; ро = 0,9 кг/л [28].

· от компрессоров

Марка компрессора Количество компрессоров, n, шт. Норма сбора отходов с единицы техники, кг/ед.техники Плотность масла, r, кг/л Количество отхода
м3/год т/год
ЗИФ-5ПВ диз. 0,9 0,002 0,002
ЗИФ-5ПВ эл. 0,9 0,004 0,004
НВ-10Э 0,9 0,004 0,004
Всего: 0,010 0,010

· от путевой железнодорожной техники

Марка Количество n, шт. Норма сбора отходов с единицы техники, кг/ед.техники Плотность масла, r, кг/л Количество отхода
м3/год т/год
ДГК 0,9 0,056 0,050

 

Количество отходов определяется по формуле[8]:

М = Ксл ∙ ро ∙ Vi ∙ N ∙ Кпр ∙ Т/Н ∙ 0,001, т/год,

М = Ксл ∙ Vi ∙ N ∙ Кпр ∙ Т/Н ∙ 0,001, м3/год,

где:

Ксл - коэффициент слива отработанных масел. доли от 1. Принимается равным 0,9 [8];

Ni - количество техники i-той марки, шт.; (приложение №3)

Vi - объем заливки в единицу оборудования, л; (приложение №3)

ро - плотность отработанного масла, кг/л; ро = 0,9 кг/л [28]

Кпркоэффициент, учитывающий наличие механических примесей, доли от 1. Принимается равным 1,01 [8];

Т – время работы оборудования за год, час;

Н – норматив времени до замены, час.

· от металлообрабатывающих станков

Тип станка Количество станков Объем заливки в единицу оборудования, л Время работы оборудования за год Норматив времени до замены Количество отходов
м3/год т/год
токарный 0,009 0,008

Мотх = 0,068 т/год

 

3.5. Отходы синтетических масел компрессорных

Количество отходов определяется по формуле[24]:

М = Ni ∙ Vi ∙ 0,001∙ро, т/год,

М = Ni ∙ Vi ∙ 0,001, м3/год,

 

где:

Ni - количество техники i-той марки, шт.; (приложение №3)

Vi - норма сбора отходов с единицы техники, л/ед.техники; [24]

ро - плотность отработанного масла, кг/л; ро = 0,9 кг/л [28].

 

Марка путевой железнодорожной техники, содержащей компрессорное масло Количество техники, Ni, шт. Количество заменяемого масла, Vi, л Количество отработанного масла,
м3/год т/год
ДГК 3,5 0,007 0,006
РОМ 0,005 0,005
ПМГ 0,005 0,005
снегоуборочная 0,005 0,005
Всего: 0,022 0,021

Мотх = 0,021 т/год

 

3.6. Шпалы железнодорожные деревянные, пропитанные антисептическими средствами, отработанные

 

Количество отработанных шпал определяется по формуле [28]:

М = N ∙ т ∙ S ∙ 10-3, т/год,

 

где:

Ni - норматив образования отходов шпал при текущем содержании путей, шт./ км пути; [28]

m - средняя масса одной деревянной шпалы, кг; (приложение №3)

S - длина обслуживаемых путей, км пути/год; (приложение №3)

 

Норматив образования отходов шпал при текущем содержании путей, шт./ км пути Средняя масса одной деревянной шпалы, m, кг [17] Длина обслуживаемых путей, км пути/год Количество отработанных шпал
шт./год т/год
41,6

Мотх = 41,600 т/год

 

 

3.7. Шлам очистки емкостей и трубопроводов от нефти и нефтепродуктов

Расчёт количества нефтешлама, образующегося от зачистки резервуаров хранения топлива с учётом удельных нормативов образования производится по формуле:

, т/год

 

где: V - годовой объём топлива, хранившегося в резервуаре, т/год; (приложение №3)

k - удельный норматив образования нефтешлама на 1 т хранящегося топлива, кг/т [18]

 

Количество резервуаров, n, шт. Объем топлива, хранившегося в одном резервуаре, V, т/год Удельный норматив образования шлама на 1 т хранящегося дизтоплива, k, кг/т Плотность, т/м3 Количество нефтешлама
м3/год т/год
0,9 0,9 0,142 0,128

Мотх = 0,128 т

 

3.8. Фильтры очистки масла автотранспортных средств отработанные

Количество отходов определяется по формуле[29]:

, т/год

 

, м3/год

 

где N – количество техники, шт. (приложение №3);

k – количество установленных масляных фильтров, шт. (приложение №3);

m – масса одного фильтра, кг/шт. (приложение №3);

LМ – норма пробега до замены или норма наработки, тыс.км; час (приложение №3);

L – средний годовой пробег или наработки до замены, тыс.км/год; час/год(приложение №3)

- насыпная плотность 0,2 т/м3

Марка Количество техники Количество фильтров, установленных на одном а/м Масса одного фильтра Норма пробега или наработки до замены Средний годовой пробег автомобиля или время наработки Количество образующихся отходов
- шт. шт. кг/шт. тыс. км тыс.км/год м3/год т/год
· от путевой железнодорожной техники
ДГК 0,2 0,016 0,0030
МПТ 0,2 0,002 0,0004
РОМ 0,2 0,002 0,0004
ПМГ 0,2 0,002 0,0004
снегоуборочная 0,2 0,002 0,0004
Итого 0,024 0,005
· от компрессоров
ЗИФ-5ПВ 0,3 0,006 0,001
Итого 0,030 0,006

Мотх = 0,006 т/год

 

 

3.9. Спецодежда из хлопчатобумажного и смешанных волокон, утратившая потребительские свойства, незагрязненная

Количество отходов определяется по формуле[8]:

 

, т/год

 

где N – количество вышедших из употребления изделий, шт./год (приложение №3);

КИЗН – коэффициент, учитывающий потери массы изделия, доли от 1. Принимается равным 0,8 [8];

m – масса единицы изделия спецодежды в исходном состоянии, кг/шт. (приложение №3);

КЗАГР – коэффициент, учитывающий загрязненность спецодежды, доли от 1. Принимается равным 1,15 [8];

- насыпная плотность 0,2 т/м3

 

Количество вышедших из употребления изделий Масса единицы изделия, кг/шт. Количество отходов
м3/год т/год
5,078 1,016

Мотх = 1,016 т/год

 

3.10. Обувь кожаная рабочая, утратившая потребительские свойства

Количество отходов определяется по формуле[8]:

 

, т/год

 

где N – количество вышедших из употребления изделий, шт./год (приложение №3);

КИЗН – коэффициент, учитывающий потери массы изделия, доли от 1. Принимается равным 0,9 [8];

m – масса единицы изделия спецобуви в исходном состоянии, кг/шт. (приложение №3);

КЗАГР – коэффициент, учитывающий загрязненность спецодежды, доли от 1. Принимается равным 1,1 [8];

- насыпная плотность 0,25 т/м3

Количество вышедших из употребления изделий Масса единицы изделия, кг/шт. Количество отходов
м3/год т/год
1,5 1,656 0,414

 

Мотх = 0,414 т/год

 

3.11. Отходы изделий из древесины с пропиткой и покрытиями несортированные

 

Количество отходов определяется по формуле[17]:

М = N ∙ т ∙ 10-3, т/год,

где:

N - количество шлагбаумов, подлежащих замене, шт./год; (приложение №3)

m - средняя масса одного шлагбаума, кг [17]

 

Среднее количество деревянных шлагбаумов, подлежащих замене, К, шт./год Средняя масса одного шлагбаума, m, кг Количество отходов
м3/год т/год
1,5 0,300

Мотх = 0,300 т/год

 

3.12. Отходы абразивных материалов в виде пыли

Количество отходов определяется[26]:

, т/год

где m – вес используемых абразивных кругов, используемых на предприятии, кг (Приложение №3)

k – коэффициент износа абразивных кругов [26]

k2 – коэффициент, учитывающий долю абразива в абразивно-металлической пыли [26]

Вес используемого абразивного круга, кг/год Коэффициент k1 Коэффициент, k2 Плотность отходов ρ, т/м3 Количество образующихся отходов
м3/год т/год
40 0,7 0,35 1,5 0,053 0,080

Мотх = 0,080т/год

 

 

3.13. Золошлаковая смесь от сжигания углей малоопасная

Образуется:

 

· в результате сжигания твердого топлива

 

Количество отходов, определяется по формулам[31]:

 

, т/год

, м3/год;

где В – расход топлива, т/год (Приложение №3);

AР – зольность топлива (Приложение №3);

q4потери теплоты вследствие механической неполноты сгорания топлива, % (Приложение №3);

- низшая теплота сгорания топлива, кДж/кг (Приложение №3);

0,05 – доля золы, оседающей в газоходах котла от количества уносимой золы и шлака [31];

ρ – насыпная плотность, т/ м3[32].

 

Расход топлива Зольность топлива Потери теплоты вследствие механической неполноты сгорания Низшая теплота сгорания топлива Насыпная плотность Количество образующихся отходов
т/год - % кДж/кг т/м3 м3/год т/год
· от котельной
135,7 13,2 5 21570 0,75 1,493 1,120
· от кузницы
13,2 5 21570 0,75 0,165 0,124

Мотх = 1,244 т/год

 

3.14. Мусор от офисных и бытовых помещений организаций несортированный (исключая крупногабаритный)

 

Количество бытовых отходов, определяется по формулам:

 

, м3/год;

, т/год

 

где N – численность сотрудников, чел. (Приложение №3);

m – удельная норма образования бытовых отходов на 1 работающего в год, т/год.; м3/год. [20];

ρ – насыпная плотность, т/ м3[20].

 

Численность персонала предприятия, К, чел. Удельное образование бытовых отходов на человека, Н, м3/год Насыпная масса бытовых отходов, r, т/м3 Количество бытовых отходов
м3/год т/год
1,1 0,1 433,4 43,340

Мотх = 43,340 т/год

 

 

3.15. Смет с территории предприятия малоопасный

 

Количество отходов определяется:

 

, т/год; м3/год

 

где s – площадь территории, подлежащей уборке, м2 (приложение № 3)

m – нормативное количество смета, кг/(м2· год), л/(м2· год) [12]

ρ – насыпная плотность, т/ м3

 

Площадь территории, подлежащей уборке, S, м2 Нормативное количество смета, Н Количество смета
кг/(м2 · год.) л/(м2· год) м3/год т/год
6,0 9,6 11,520 7,200

Мотх = 7,200 т/год

 

3.16. Обтирочный материал, загрязненный нефтью или нефтепродуктами (содержание нефти или нефтепродуктов менее 15 %)

 

Количество отходов определяется: [29]

 

, т/год

 

, м3/год

где N – расход ветоши, т/год;(приложение №3);

k – содержание масел, доли от1 (приложение №3);

ρ – насыпная плотность, т/ м3 [8].

 

 

Расход ветоши, N, т/год Содержание масла в промасленной ветоши, k, д.1 Плотность отходов ρ Количество отхода
м3/год т/год
0,036 0,1 0,30 0,133 0,040

Мотх = 0,040 т/год

 

3.17. Отходы сучьев, ветвей, вершинок от лесоразработок

Количество отходов определяется по формуле [24]:

М = S ∙ т ∙ 10-4, м3/год,

 

М = S ∙ т ∙ 10-4∙ ρ, т/год,

 

где:

m - норматив образования отходов при плановой рубке и обрезке, м3 / га; [24]

S - площадь вырубки, м2/год; S = L∙ n (приложение №3);

ρ – насыпная плотность, т/ м3 [16].

 

 

Протяженность прирельсовой «зеленой» полосы, подлежащей санитарной рубки, L, м Ширина прирельсовой «зеленой» полосы, n, м Величина удельного показателя, k, м3/га Плотность древесных отходов, ρ, т/м3 Количество растительных отходов,
м3/год т/год
52 000 6,0 0,356 156,00 52,536

Мотх = 55,536т/год

 

3.18. Обрезь натуральной чистой древесины

Количество обрези натуральной чистой древесины определяется по методу материально-сырьевого баланса.

Σ О = N – Σ q – Σ НП – Σ В – ΣС

Перечень сырья и материалов Количество сырья и материалов, поступающих, тонн на единицу времени Продукция, тонн на единицу времени Потери сырья и материалов, тонн на единицу времени
В производство В продукцию Безвозвратные потери (естественная убыль) Выбросы Сбросы Отходы
  N P q B C O
При ремонте путей
древесина - 25,45 - 0,05 1,5 - 3,0
При ремонте техники
древесина - 13,16 - 0,04 4,0 - 2,8

Мотх = 5,800 т/год

 

 

3.19. Стружка натуральной чистой древесины

Количество стружки натуральной чистой древесины, которое улавливается в циклоне определяется по формуле [24]:

М = N ∙ т ∙ 10-2, т/год,

 

где:

Ni - норматив образования отходов при ремонте, %; [24]

m - расход древесины, т/год; (приложение №3)

 

 

  Норматив образования отходов при ремонте, % Расход древесины Количество
м3/год т/год м3/год т/год
При ремонте путей 3,75 1,5
При ремонте техники 4,0

Мотх = 5,500 т/год

 

 


3.20. Стружка черных металлов несортированная незагрязненная

 

Сырье, материалы Продукция Вид отхода Количество (объем) образования отходов (VО) Удельное количество образования отходов по годам
Наименование Количество (объем) сырья, при переработке которого образуются отходы (ОС) Наименование Количество выпускаемой продукции (ОПР) Наименование Код по ФККО
Ед. изм. Величина Величина Ед. изм. Величина Ед. изм.
Ед. изм. 2012 г. 2013г. 2014г. 2012 г. 2013г. 2014г. 20__ г. 20__ г. 20__ г. 20__ г. 20__ г. 20__ г.
Металлические детали и изделия т/год 0,25 0,25 0,25 - - - - - Стружка черных металлов несортированная незагрязненная 3 61 212 03 22 5 0,075 0,075 0,075 т/год 0,3 0,3 0,3 Доли от 1

 

 

Мотх = 0,075 т/год

 

 


3.21. Резинометаллические изделия отработанные незагрязненные

Количество отходов определяется по формуле[17]:

М = N ∙ т ∙ (1 - К) ∙ 10-3, т/год,

где:

N - количество шпал, подлежащих замене, шт./год; (приложение №3)

m - средняя масса резиновых амортизаторов в одной шпале, кг [17]

К – коэффициент изношенности, доли от 1, (приложение №3).

 

Среднее количество шпал, подлежащих замене, N, шт./год Средняя масса резиновых амортизаторов в одной шпале, m, кг Коэффициент изношенности, К Количество отходов резиновых амортизаторов
м3/год т/год
0,2 0,5 0,275 0,055

Мотх = 0, 055т/год

 

 

3.22. Абразивные круги отработанные, лом отработанных абразивных кругов

Количество отходов определяется[26]:

 

, т/год

 

где m – вес используемых абразивных кругов, используемых на предприятии, кг (Приложение №3)

k – коэффициент износа абразивных кругов [26]

 

Вес используемых абразивных кругов, кг/год Коэффициент износа абразивных кругов Плотность отходов ρ, т/м3 Количество образующихся отходов
м3/год т/год
40 0,7 1,5 0,008 0,012

Мотх = 0,012 т/год

 

 

3.23. Лом и отходы, содержащие незагрязненные черные металлы в виде изделий, кусков, несортированные

Количество отходов от ремонта пути и путевой техники определяется по формуле [24]:

М = N ∙ S ∙ 10-3, т/год,

где:

Ni - норматив образования отходов при ремонте (без учета замены рельсов), кг/км пути; кг/ед. техники; [24]

S - протяженность пути, км/год; или количество техники ед. техники (приложение №3)

  Норматив образования отходов, кг/км пути или кг/ед. техники Протяженность пути или количество ремонтируемых машин, км/год или ед.техники/год Количество отработанных шпал
м3/год т/год
При среднем ремонте путей 0,742 3,64
При ремонте путевых машин и техники 4,0

 

Количество отходов при замене рельс определяется по формуле[17]:

М = N ∙ т ∙ 10-3, т/год,

где:

N - количество рельс, подлежащих замене, погонных м/год; (приложение №3)

m - средняя масса одного погонного метра, кг [17]

Среднее количество рельсов, подлежащих замене, пог.м/год Средняя масса одного погонного метра рельсов, кг Количество лома черных металлов
м3/год т/год
45,5 182,000

Мотх = 189,640 т/год

 

3.24. Лом железобетонных изделий, отходы железобетона в кусковой форме

 

Количество отходов определяется по формуле[17]:

М = N ∙ т ∙ 10-3, т/год,

где:

N - количество бетонных шпал, подлежащих замене, шт./год; (приложение №3)

m - средняя масса одной бетонной шпалы, кг [17]

 

 

Среднее количество бетонных шпал, подлежащих замене, шт./год Средняя масса одной бетонной шпалы, кг Количество отходов железобетонных изделий,
м3/год т/год
27,000 40,500

Мотх = 40,500 т/год

 

 

3.25. Остатки и огарки стальных сварочных электродов

Количество отходов определяется [29]:

т/год

 

где Р – годовая потребность в электродах, т/год (Приложение №3)

К1 – коэффициент образования отходов [29]

ρ – плотность отхода [30]

Годовая потребность в электродах Р, т/год Коэффициент образования огарков k Насыпная плотность отходов ρ, т/м3 Количество образующихся отходов
м3/год т/год
2,4 0,15 3,0 0,120 0,360

Мотх = 0,360 т/год


Таблица3.1





Читайте также:
Методы цитологических исследований: Одним из первых создателей микроскопа был...
Продление сроков использования СИЗ: Согласно пункта 22 приказа Минздравсоцразвития России от...
Русский классицизм в XIX веке: Художественная культура XIX в. развивалась под воздействием ...
Социальное обеспечение и социальная защита в РФ: Понятие социального обеспечения тесно увязывается с понятием ...

Рекомендуемые страницы:



Вам нужно быстро и легко написать вашу работу? Тогда вам сюда...

Поиск по сайту

©2015-2021 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-04-02 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту:

Мы поможем в написании ваших работ! Мы поможем в написании ваших работ! Мы поможем в написании ваших работ!
Обратная связь
0.084 с.