ПРЕДПРОЕКТНАЯ ПРОРАБОТКА ТЕМЫ

ВВЕДЕНИЕ

 

Дипломное проектирование является завершающим этапом при подготовке будущего специалиста к самостоятельной инженерной деятельности.

В процессе проектирования дипломант закрепляет и углубляет в самостоятельной и творческой работе знания, полученные в учебном процессе. Дипломное проектирование определяет насколько выпускник подготовлен к будущей работе в условиях производства, в какой мере он овладел навыками самостоятельного решения конкретных технических вопросов по расчетам и конструированию функциональных узлов оборудования, выбора оптимальных технологических режимов.

Цель дипломного проектирования - это применение знаний, полученных при изучении специальных дисциплин, систематизация материалов производственной практики, детальное изучение и проработка вопросов по теме дипломного проектирования. Задачи, которые стоят перед специалистами, связаны с инженерными вопросами как основной технологии, так и решением экологических проблем по защите окружающей среды, рациональному использованию природных ресурсов, созданию малоотходных технологий.

В современной химической промышленности широко применяются высокоэффективные механизированные и автоматизированные технологические процессы с агрегатами большой единичной мощности.

В химическом производстве инженер-технолог занимается организацией и управлением производства, разработкой конструкторско-технологической документации, связанной с проектированием производств. Для реализации этих задач необходимы знания техники и технологии, методик расчета технологического процесса и оборудования.

Дипломный проект является завершающим этапом обучения в высшем учебном заведении. В период работы над проектом студенты самостоятельно выполняют технико - технологические расчеты и графическое оформление объектов проектирования, используя действующую нормативно-техническую, справочную и научную литературу.

За принятые в проекте технические решения, правильность выполненных расчетов, а также оформление студент несет ответственность как автор проекта. Подписи руководителя и консультантов удостоверяют, что проект выполнен дипломником принципиально правильно и самостоятельно.

При этом задача руководителя в период дипломного проектирования заключается в том, чтобы направить студента к соответствующим источникам, добиться, чтобы студент сознательно разобрался в существе вопроса, сравнил и проанализировал технико-экономические показатели возможных вариантов и принял обоснованное технически грамотное решение.

На основе дипломного проекта и его защиты государственная экзаменационная комиссия решает вопрос о присвоении студенту соответствующей специальности.

 

ПРЕДПРОЕКТНАЯ ПРОРАБОТКА ТЕМЫ

Перед началом практики студенту выдается задание на дипломное проектирование, с которым он должен ознакомиться, а также уточнить у руководителя проекта, на что обратить внимание при подготовке к выполнению проекта, какую литературу и техническую документацию следует изучить и какие материалы должны быть собраны.

Во время практики студент в соответствии с темой задания знакомится с конкретным производством, технологическим процессом, функционирующей системой рекуперации отходов производства, очистными сооружениями (если они имеются). При этом устанавливаются существующие недостатки: отсутствие рекуперации отходов или побочных продуктов производства, низкая эффективность системы очистки или ее отсутствие и др.

В процессе предпроектной проработки темы студент должен изучить технологию не только основного производства, но и прогрессивные современные процессы, чтобы иметь возможность сделать технико-экономическое сравнение и на его основе наметить пути по совершенствованию существующей технологии. С этой целью студенту необходимо изучить источники основных выбросов, характерные для данного производства, и предусмотреть мероприятия по их снижению, созданию эффективных способов очистки, обезвреживанию, рекуперации; наметить пути перехода к более совершенной безотходной технологии.

По газовым выбросам:

- описать источники загрязнения атмосферного воздуха всоответствии со схемой технологического процесса;

- представить схему очистки, ее аппаратурное оформление, охарактеризовать эффективность действующей на производстве схемы;

- наметить мероприятия по снижению выбросов пыли, растворителей, токсичных веществ и их рекуперации.

По сточным водам:

-привести данные о потреблении воды производством;

- в соответствии со схемой технологического процесса показать источники и виды образующихся промышленных стоков и сточных вод;

- привести действующую схему локальной очистки сточных вод и систем оборотного водоснабжения;

- предложить более эффективные способы очистки и обезвреживания промышленных стоков и сточных вод (в случае низкой эффективности действующих систем очистки).

По утилизации твердых отходов:

- рассмотреть источники, причины и виды образующихся твердых отходов;

- рассмотреть и привести технико-экономическое обоснование (ТЭО) возможных способов утилизации, переработки твердых отходов в данном производстве;

- наметить возможные пути переработки или применения неиспользуемых на данном предприятии твердых отходов в других отраслях.

На основании изучения собранного материала и анализа современного состояния рассматриваемой проблемы устанавливаются «узкие места» в технологическом процессе, намечаются возможные пути по их устранению. С этой целью по окончании преддипломной практики студент готовит отчет, к которому прилагает все собранные материалы, в том числе:

- технологическую схему процесса, ее описание, данные материального и теплового балансов, расходные нормы и коэффициенты, производительность;

- материалы технико-экономического обоснования данного процесса;

- схему автоматизации, контроля и управления процессом;

- строительно-монтажные чертежи;

-результаты анализа действующего технологического процесса и предложения по его совершенствованию.

- чертежи основного аппарата, сборочных и узловых единиц аппарата, спецификации, описание устройства и работы оборудования.

Итогом представленного отчета должна быть постановка задачи и определение путей совершенствования процесса. Этомогут быть предложения по использованию побочных продуктов иотходов производства, способы очистки отходящих газов и сточных вод, повышение эффективности очистных сооружений, увеличение мощности производства, замена периодических процес­сов непрерывными, применение более эффективных конструкций аппаратов и узлов, уменьшение сырьевых и энергетических затрат, сокращение отходов производства, их утилизация, улучшение условий труда, защита окружающей среды и др.

 

СОДЕРЖАНИЕ И ОБЪЕМ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА

 

Дипломный проект выполняется в соответствии с заданием. Его содержательная часть определяется как темой выпускной квалификационной работы в целом, так и теми отдельными, подлежащими рассмотрению специаль­ными вопросами, которые предварительно обсуждаются руководителем и студентом перед началом дипломного проектирования обязательно включаются в задание, оформленное соответствующим образом.

Дипломный проект включает в себя текстовую часть – пояснительную записку, графическую часть – чертежи, схемы, плакаты и другой иллюстративный материал, представленный на листах формата А1 (594´841 мм).

Пояснительная записка дипломного проекта – учебный документ, который содержит систематизированные данные технического характера, описывающие результаты учебного проектирования, выполненного студентом в соответствии с заданием на выпускную квалификационную работу. Пояснительная записка должна полностью раскрывать творческий замысел, сущность выполненной студентом квалификационной работы и содержать все материалы, необходимые для ее всесторонней и объективной оценки рецензентом и членами Государственной аттестационной комиссии (ГАК).

В пояснительной записке должны быть аргументированы, строго и четко сформулированы цель и задачи проектирования, конкретно указан объект проектирования, дано краткое, но достаточно информативное и связанное описание использованных методов проектирования и методик расчетов, выполнено технико-экономическое обоснование принятых проектных решений, сделаны выводы по результатам как всего проектирования, так и отдельных его стадий и этапов.

При подготовке дипломного проекта следует строго и неукоснительно следовать требованиям Государственных стандартов Единой системы конструкторской документации (ЕСКД), Единой системы технологической документации (ЕСТД), Системы проектной документации для строительства (СПДС), Стандартов системы безопасности труда (ССБТ), а также других стандартов, норм и правил, имеющих непосредственное отношение как к самому объекту проектирования, так и к процессу и условиям его создания и функционирования.

Пояснительная запискаявляется учебным документом ивыполняется на листах стандартной белой писчей бумаги формата А4 (210´297 мм). Общий объем пояснительной записки (включая все иллюстрации, таблицы и приложения) составляет, как правило, от 100 до 140 страниц рукописного текста; при машинописном исполнении или компьютерной верстке с последующей распечаткой текста на принтере – от 80 до 100 страниц (гарнитура Times New Roman, 12 pt, межстрочный интервал 1,0).

В общем случае пояснительная записка может содержать следующие структурные элементы:

· титульный лист;

· задание;

· лист нормоконтролера;

· реферат;

· содержание;

· определения;

· обозначения и сокращения;

· введение;

· основную часть;

· заключение;

· список использованных источников;

· приложение(я).

Структурные элементы пояснительной записки автор дипломного проекта включает в пояснительную записку с учетом требований, изложенных ниже.

Титульный лист является первой страницей выпускной квалификационной работы (дипломного проекта) и служит источником информации, необходимой для идентификации и обработки документа.

Титульный лист заполняется в соответствии с указанными на нем подписями, приводится индекс Универсальной десятичной классификации (УДК) и индекс-код самого документа.

Задание – самостоятельный документ, включаемый в пояснительную записку в «неизменном виде», т. е. в том виде, в котором он был выдан студенту на кафедре. Подчистки и исправления в задании не допускаются.

Титульный лист и задание следует оформлять по установленным в университете формам в соответствии с образцами, ежегодно обновляемыми и вывешиваемыми на информационном стенде кафедры в период дипломного проектирования. Титульный лист и задание включают в общую нумерацию страниц пояснительной записки, но номер страницы на них не проставляют.

Лист нормоконтролера, как и задание, тоже является самостоятельным документом, включаемым в пояснительную записку в «неизменном виде». За его содержание и оформление отвечает нормоконтролер. Поэтому лист нормоконтролера во многих случаях целесообразнее не «подшивать» в пояснительной записке, как это делается с отзывами руководителя дипломного проекта и рецензента, а приложить к ней. В этом случае нормоконтролеру возможно изложить свои замечания и в электронном варианте. Лист нормоконтролера включается в общую нумерацию страниц пояснительной записки, но номер страницы на нем не проставляется.

Реферат представляет собой краткую характеристику дипломного проекта и должен содержать сведения о его объеме – количестве страниц, количестве иллюстраций, таблиц, приложений, количестве использованных источников; перечень ключевых слов и текст реферата. Общие требования к реферату – по ГОСТ 7.9.

Перечень ключевых слов должен включать от 5 до 15 слов и словосочетаний из текста дипломного проекта, которые в наибольшей мере характеризуют его содержание и обеспечивают возможность информационного поиска. Ключевые слова приводятся в именительном падеже, пишутся прописными буквами в строку через запятую и без переноса в словах.

Текст реферата должен отражать цель, сущность и результаты выпол­ненной работы, основные конст­руктивные, технологические и технико-эксплуатационные характеристики объекта проектирования, область применения и экономическую эффективность или иную значимость работы.

Объем реферата не должен превышать 1000...1200 знаков (одной страницы). Пример составления реферата приведен в приложении Б.

Содержание включает введение, наименование всех разделов, подразделов и пунктов (если они имеют наименование), заключение, список использованных источников и наименование приложений с указанием номеров страниц, с которых начинаются эти элементы пояснительной записки.

Структурный элемент «Определения» содержит определения, необходимые для уточнения или установления терминов, используемых в пояснительной записке. Перечень определений начинают со слов: «В настоящей работе применяются следующие термины с соответствующими определениями».

Если в пояснительной записке используются только общепринятые в научно-технической литературе термины, то структурный элемент «Определения» допускается не составлять.

Структурный элемент «Обозначения и сокращения» содержит перечень обозначений и сокращений, применяемых в пояснительной записке. Запись обозначений и сокращений приводят в порядке приведения их в тексте пояснительной записки с необходимой расшифровкой и пояснениями. Допускается определения, обозначения и сокращения приводить в одном объединенном структурном элементе «Определения, обозначения и сокращения». Если в пояснительной записке используются только общепринятые («стандартные») сокращения и обозначения или число сокращений и обозначений незначительно и их использование в тексте ограничено одним разделом, то допускается структурный элемент «Обозначения и сокращения» не составлять, а необходимые пояснения («расшифровки») к применяемым сокращениям и обозначениям давать по тексту, вслед за их первым использованием.

Введение. Излагаются цели, задачи выполняемого проекта, кратко характеризуется технико-экономическое состояние и перспективы развития проектируемого объекта, достижения отечественной и зарубежной науки и техники по теме проекта. Даются сведения о перспективной потребности и использовании продукции проектируемого производства, необходимость защиты окружающей среды, рекуперации промышленных отходов и т.д. Введение обосновывает целесообразность выполняемого проекта, показывает актуальность и новизну разрабатываемой темы.

Основную часть необходимо структурировать в соответствии с содержанием выпускной квалификационной работы, разбив ее на разделы, подразделы и если это необходимо – пункты и подпункты.

Примерная структура разделов основной части пояснительной записки проекта может быть следующей:

1. Аналитический обзор.

2. Технико-экономическое обоснование выбранного

метода производства. Выбор места строительства.

3. Инженерные решения, предлагаемые в проекте.

4. Технологическая часть.

4.1. Физико-химические параметры и свойства

исходных, промежуточных и конечных продуктов.

4.2. Техническая характеристика исходного сырья,

основных продуктов, вспомогательных материалов

и отходов.

4.3. Характеристика сточных вод, газовых выбросов, твердых отходов.

4.4. Физико-химические основы процесса, химизм процесса по стадиям.

4.5. Описание технологической схемы производства.

4.6. Материальный баланс производства.

4.7. Технико-технологические расчеты.

4.8. Тепловой баланс и теплотехнические расчеты.

4.9. Конструктивно-механические расчеты.

4.10. Описание работы основного оборудования.

4.11. Аналитический контроль производства.

5. Автоматизация и автоматические системы

управления технологическим процессом.

6. Строительно-монтажная часть.

7. Охрана труда.

8. Экономическая оценка проектных решений.

9. Заключение.

10. Список используемых источников.

11. Приложения.

Технико-экономическое обоснование выбранного метода производства. Выбор места строительства. После тщательного анализа литературных источников (периодической литературы за последние пять лет) приводится характеристика существующего производства, включающая данные о технологии, оборудовании, наличии очистных сооружений и их эффективности, наличии отходов производства и их возможной рекуперации. Обоснование выбора метода производства осуществляется с учетом нескольких факторов: доступности сырья, использования безотходной технологии, охраны окружающей среды и рационального использования природных ресурсов, - на основании сравнительной оценки технико-экономических показателей. Анализ рассмотренных методов позволит обосновать целесообразность выбранного метода производства.

Выбор места строительства имеет существенное значение и связано это, прежде всего, с настоящей экологической обстановкой и нарушениями, допускаемыми промышленными предприятиями в области природоохранной деятельности. Кроме того, при выборе места строительства должно быть учтено следующее: географическое расположение объекта, наличие энергетических ресурсов, транспортных магистралей, возможностей перспективного развития; климатические условия, которые влияют на характер строительства сооружений, теплопотери, освещение и т.д.; наличие производственных кадров, расположение потребителей готовой продукции, возможность кооперирования с другими предприятиями.

Инженерные решения, предлагаемые в проекте. Рассматриваются те изменения и усовершенствования, которые вносятся в проект для достижения поставленных целей. Эти изменения должны быть увязаны с реальными требованиями современного производства и охватывать один из следующих вопросов промышленного проектирования:

• расчет и проектирование принципиально нового производства;
• реконструкцию существующего производства, связанную с модернизацией оборудования или технологических узлов;
• усовершенствование, механизацию или автоматизацию процесса, замену периодического процесса (оборудования) на непрерывный;
• усовершенствование технологии;
• уменьшение загрязнений окружающей среды за счет совершенствования системы очистки;
• снижение отходов производства, использование отходов в качестве вторичных материальных ресурсов;
• увеличение степени переработки или извлечения полезного компонента;
• повышение качества продукции.

Технологическая часть

Физико-химические константы и свойства исходных, промежуточных и конечных продуктов.

В этой части разделаприводятся физико-химические параметры веществ, необходимые для дальнейших расчетов (температура кипения, теплоемкость, теплопроводность, плотность, вязкость и т.д.).

Техническая характеристика исходного сырья, основных продуктов, вспомогательных материалов и отходов. Приводятся данные о составе сырья, продуктов, вспомогательных материалов и требования к качеству продукции в соответствии с нормативно-техническими документами, основные сведения о побочных продуктах и отходах.

Характеристика сточных вод, газовых выбросов, твердых отходов. Любое производство в процессе функционирования имеет выбросы (даже при наличии эффективно действующих очистных сооружений). Поэтому при изучении производства, технологии и выявленных недостатков, связанных с природоохранной деятельностью, необходимо определить: количество и качество сточных вод, газовых выбросов, твердых отходов (переработка, хранение, захоронение и т.д.), максимально допустимые концентрации вредных веществ в воде, воздухе, почве на основании справочных данных о ПДК. После этого можно сделать выводы о возможном пути их рекуперации, уничтожения или выброса в атмосферу, водоемы.

Химизм процесса по стадиям, физико-химические основы процесса. Рассматриваются схемы основных и побочных реакций, тепловые эффекты, влияние температуры, давления, концентрации, катализатора на равновесие и кинетику процесса. Зависимость полноты протекания процесса от параметров приводится в виде графиков или математических моделей. В заключении приводится обоснование технологического режима процесса.

Описание технологической схемы производства. С учетом новых технических решений приводится описание проектируемой схемы производства, направления материальных потоков с указанием позиций аппаратов, режимов и стадий процесса. Все изменения, вносимые в схему производства или в режимы работы оборудования, излагаются с подробным анализом их целесообразности. Описание и графические изображения на схеме следует выполнять в соответствии с ГОСТ 2.793-79 и ГОСТ 2.788-74.

Материальный баланс производства является основой всех последующих расчетов: тепловых, технологических, экономических. От точности выполненных расчетов зависит качество проекта в целом, поэтому расчеты должны выполняться с максимальной точностью.

Задачей материального баланса является установление расхода сырья и вспомогательных материалов для обеспечения заданной производительности по целевому продукту или определение выхода целевого и побочного продуктов по заданному расходу сырья [1-4].

Материальный баланс производства включает в себя
материальные балансы по отдельным стадиям и рассчитывается для каждого аппарата по всей технологической схеме производства. Для этого перед расчетами материального баланса составляется структурная схема материальных потоков всего технологического процесса. Материальный баланс стадии процесса составляется по уравнению реакции (на основе стехиометрических коэффициентов уравнения) с учетом протекающих побочных реакций, состава исходного сырья, готовой продукции, потерь, расходных коэффициентов [3-6].

Материальные расчеты непрерывных процессов ведутся на часовую производительность или на 1 тперерабатываемого сырья, или на 1000 м³очищаемого газа (жидкости). Для периодических процессов составляются пооперационные балансы. При заданной производительности по сырью часовая производительность П может быть определена по формуле

, (1)

где G – годовая производительность по сырью, т/год;

t – число рабочих дней в году, t = 365 – t_рем;

t_peм – время, отводимое на ремонт и профилактические

мероприятия.

Если производительность задается по готовому продукту, то материальный баланс составляется на 1 т готового продукта, и рассчитываются расходные коэффициенты по сырью. Результаты расчетов представляются в виде сводной таблицы 1.

Таблица 1 – Материальный баланс процесса

Приход	Расход
Поток	м3/ч	кг/ч	% мас	Поток	м3/ч	кг/ч	% мас

Технико-технологические расчеты включают технологические, тепловые и механические расчеты. Задачей раздела является определение размеров, количества и типов аппа­ратов, используемых в данном производстве.

На основании составленной технологической схемы намечается тип и конструкция аппаратов с учетом специфики конкретного производства (герметичные или открытые, с обо­гревом или охлаждением, способ загрузки и выгрузки сырья и продуктов и т.д.), определяется необходимое количество оборудования для обеспечения заданной производительности по конечному продукту.

Число единиц необходимого технологического оборудова­ния n определяется заданной мощностью производства G и производительностью q одного аппарата [7]:

, (2)

где z – коэффициент запаса, обусловленный необходимостью компенсации простоев, связанных с профилактическими мероприятиями.

Величина данного коэффициента для легко ремонтируемого оборудования типа емкостей составляет 0,05…0,1; для аппаратов, работающих при атмосферном давлении и невысоких температурах, – 0,1…0,15; для ответственной аппаратуры – 0,15…0,2.

Суточная производительность одного аппарата рассчитывается следующим образом

, (3)

где V_p – рабочий объем, м³;

24 – переводной коэффициент, если τ выражено в часах;

К_и.о. – коэффициент использования оборудования, который определяется из данных графика планово-предупредительных ремонтов;

V_m – объем реакционной массы на 1 тпродукции;

τ – среднее время пребывания реакционной массы;

К_п – коэффициент потерь, который определяется из данных расчета материального баланса.

Необходимый объем одного аппарата определяется из условия

,

где V – объем аппарата, м³;

φ – коэффициент заполнения аппарата.

Для сборников, емкостей и аналогичного оборудования φ = 0,85...0,9; для реакционных аппаратов φ = 0,75...0,8; для аппаратов, связанных с пенообразованием, φ = 0,4...0,6.

Исходя из этого

. (4)

Тепловой баланс и теплотехнические расчеты. Все химические процессы реализуются в соответствии с регламентами, качественным и количественным составами исходных и конечных веществ, необходимостью подвода или отвода тепла. Поэтому в число задач настоящего раздела входят: определение теплоприхода и теплорасхода теплоносителя (или холодильного агента), расход тепла на реакцию в виде теплопотерь, уточнение температурного режима аппарата с учетом возможной экзотермии (или эндотермии) реакции.

В общем виде уравнение теплового баланса может быть записано:

Q₁+Q₂+Q₃=Q₄+Q₅+Q₆,

где Q₁ – тепло, вносимое в аппарат теплоносителем;

Q₂ – тепло, вносимое в аппарат с исходными веществами;

Q₃ – тепло, выделяемое или поглощаемое в результате

химической реакции;

Q₄ – тепло, уносимое из аппарата с продуктами реакции;

Q₅ – тепло, расходуемое на нагрев аппарата;

Q₆ – теплопотери в окружающую среду.

Значения объемных расходов потоков определяют на основании данных расчетов материального баланса, а значения теплоемкостей – по справочным данным [6]. При отсутствии справочных данных теплоемкости могут быть рассчитаны, а теплота химических реакций найдена через теплоту сгорания или теплоту образования продуктов [3, 7, 8].

Значения теплопотерь принимают в количестве 5% от общего прихода тепла.

Конструктивно-механические расчеты производятся для основного и вспомогательного оборудования проектируемого производства. Проведение расчетов необходимо для определения и уточнения размеров аппаратов.

Для типового оборудования производятся проверочные расчеты, с помощью которых оценивается возможность использования данного оборудования для конкретных условий производства. Это расчеты на прочность, определение толщины стенок, днища, крышки, фланца, выбор и расчет тепловой изоляции, определение массы аппаратов. Колонные аппараты высотой более 10 м подлежат расчетам на действие ветровых и сейсмических нагрузок.

Данные расчеты включают определение размеров площади и толщины фундаментного кольца; расчет аппарата на устойчивость – выбор размеров и количества фундаментных болтов; расчет сварного шва, соединяющего цилиндрическую часть аппарата с опорной, проверка на устойчивость [9-11].

Кроме основного оборудования, любой технологическийпроцесс содержит вспомогательное оборудование, к которому относятся насосы, вентиляторы, компрессоры, емкости, трубопроводы и др.

Основными параметрами при расчете насоса являются необходимый напор, производительность, мощность электродви­гателя при заданном расходе жидкости. На основании рассчитанных параметров осуществляется выбор типа насоса по каталогу с учетом свойств транспортируемой жидкости [12,13].

Расчет емкостей состоит в определении их объема V и количества N. При этом

, (5)

, (6)

где G – часовая производительность, кг /ч;

τ – время заполнения, ч;

φ – коэффициент заполнения (0,6...0,8);

ρ – плотность среды, кг /м³;

V_cут – суточный объем перерабатываемой жидкости, м³.

Типоразмеры емкостей, сосудов, аппаратов, выпускаемых промышленностью, регламентированы рядом стандартов. Номинальная емкость сосудов установлена ГОСТ 13372-67, диаметр обечайки – ГОСТ 9617-76, длина и высота обечаек – ГОСТ 9931-69.

Транспортировка исходных веществ и продуктов между элементами технологической схемы осуществляется по трубопроводам. При этом внутренний диаметр трубопровода равен

 

, (7)

где G – массовый расход перекачиваемой среды, кг /с;

ρ – плотность среды, кг /м³;

W – скорость движения среды в трубопроводе, м /с.

Из формулы (7) следует, что с увеличением скорости для конкретного расхода вещества диаметр трубопровода уменьшается, а значит снижаются капитальные затраты, но при этом возрастают потери напора и затраты энергии на транспортировку. Оптимальный диаметр трубопровода, при котором суммарные затраты на перемещение среды будут минимальны, определяется с помощью технико-экономического обоснования.

На практике диаметры трубопроводов, как правило, рассчитываются на основании принятых исходя из соображений экономической целесообразности и широко используемых в инженерных расчетах рекомендуемых диапазонов скоростей для различных транспортируемых сред. Так, при перемещении самотеком вязких жидкостей скорость (м/с) в трубопроводе принимается 0,1...0,5; при перекачке насосами во всасывающих линиях – 0,8...2; для нагнетающих – 1,5...3; для газов при небольших избыточных давлениях (до 10⁴ Па) – 4...15; при больших избыточных давлениях (свыше 10⁴ Па) – 15...25; для перегретого пара – 30...50; для насыщенного пара при абсолютном давлении более 10⁵ Па – 15...25; при давлении (0,5...1)·10⁵ Па – 20...40; при давлении (0,2...0,5) ·10⁵ Па – 40...60 [8].

Значение рекомендуемой скорости транспортирования для трубопроводов жидкостной канализации для различных диаметров труб приведено в СНиП 11-32-74 и может быть использовано для расчетов трубопроводов транспорта сточных вод. При этом максимальная скорость перемещения жидкости не должна превышать 0,8 м /с для металлических труб и 0,4 м/с – для неметаллических [7].

После определения диаметра трубопровода следует выбрать материал для труб в соответствии со свойствами транспортируемой среды [9].

Описание работы основного оборудования. Раздел должен содержать описание устройств и работы основного оборудования, его назначение, технические характеристики, сведения по материалам и теплоизоляции.

Аналитический контроль производства. В период прохождения практики студенты собирают данные и составляют график аналитического контроля производства, в котором указывают перечень контролируемых параметров сырья, продукции, а также способы и периодичность отбора проб, методики проведения анализов и расчетов. При анализе сырья и готовой продукции приводят ссылки на нормативные документы, по которым они выполняются. Карта аналитического контроля выполняется в виде таблицы 2.

Таблица 2 – Карта аналитического контроля

Наименование продукта, подвергаемого анализу	Периодичность отбора проб	Контро­лируемый объект	ТУ, МРТУ на продукцию	Метод анализа

Разделы «Автоматизация и автоматические системы управления технологическим процессом», «Строительно-монтажная часть», «Безопасность и экологичность», «Экономическая оценка проектных решений» выполняются в соответствии с методическими указаниями соответствующих кафедр.

Строительно-монтажная часть проекта включает:

- характеристику выбранного места строительства (климатическую, сейсмическую, гидрогеологическую и т.д.);

- обоснование принятого компоновочного решения генерального плана (зонирование территории, расположение зданий, подъездные пути, обваловки и т.д.);

- обоснование принятых транспортных путей (внешних и внутренних);

- обоснование принятого типа зданий, этажности (высоты здания) с учетом местных климатических, геологических и сейсмических условий;

- обоснование и описание принятых конструкторских решений и материалов (каркас, стены, полы, фундамент, гидро- и теплоизоляция и др.);

- расчет и компоновку помещений бытового назначения.

Заключение. В данном разделе в краткой форме излагаются результаты реализации поставленной задачи. В раздел должны войти новые инженерные решения и технические предложения, а также мероприятия, направленные на комплексное решение экологических проблем предприятия с учетом технико-экономического обоснования.

Список использованных источников должен содержать сведения об источниках, использованных при составлении пояснительной записки. Сведения об источниках приводятся в соответствии с требованиями ГОСТ 7.1.

В приложения рекомендуется включать материалы, связанные с выполненной выпускной квалификационной работой, которые по каким-либо причинам не могут быть включены в основную часть. В приложения обычно включают:

- спецификации;

- таблицы вспомогательных цифровых данных;

- иллюстрации вспомогательного характера;

- инструкции и методики;

- алгоритмы и тексты программ, распечатки с ЭВМ;

- технологические карты, карты эскизов и другие технологические документы, выполненные на специальных формах.