1. Изучить образцы древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит.
2. Привести в журнале практических работ определение древесно-стружечных плит и древесно-волокнистых плит, определить толщину, количество слоев, плотность и марку плит.
3. Дать краткую характеристику, основные размеры, описать технологический процесс получения и область применения: древесно-стружечных плит и древесно-волокнистых плит.
Вопросы для контроля
1. Древесно-стружечные плиты: дать определение; назвать сырье для из производства.
2. Свойства и применение древесно-стружечных плит.
3. Способы производства древесно-волокнистых плит, сырье.
4. Марки и применение древесно-волокнистых плит.
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА 8
Изучение синтетических облицовочных материалов на основе пропитанных бумаг
Цель работы: изучить синтетические облицовочные материалы: бумажные пленки, пропитанные термореактивными смолами с глубокой степенью отверждения или с частичным отверждением смолы, полимерные пленки, декоративный бумажно-слоистый пластик.
Общие сведения. Облицовочные материалы подразделяются на натуральные и синтетические.
В качестве натуральных применяется строганый шпон из древесины ценных пород, реже лущеный.
К синтетическим облицовочным материалам относятся бумажные пленки, пропитанные термореактивными смолами с глубокой степенью отверждения или с частичным отверждением смолы, полимерные пленки, декоративный бумажно-слоистый пластик.
Пленки на основе бумаг, пропитанных смолами с глубокой степенью отверждения. Бумажные пленки с глубокой степенью отверждения смолы делятся по назначению на пленки для облицовывания пластей, кромок и профильных деталей. По внешнему виду они бывают однотонные или с рисунком, гладкие или тисненые, без лакового покрытия или лакированные. Пропиточные композиции для бумаг могут быть карбамидоформальдегидные, меламиноформальдегидные, полиэфирные и др.
Для облицовывания пластей щитовых деталей выпускается листовой и рулонный облицовочный материал.
Листовые пленки (ТУ 13-160-84) делятся на четыре типа в зависимости от состава пропиточных смол и расхода пропиточного состава на 1 м2 пленки:
А – Декоративные и грунтовочные пленки на основе бумаг, пропитанных карбамидоформальдегидными пропиточными смолами с осмолением 50±5%. Применяются для облицовывания лицевых и внутренних щитовых деталей мебели с последующей отделкой нитроцеллюлозными и полиэфирными лаками и эмалями и лаками кислотного отверждения.
В – Декоративные пленки на основе бумаг, пропитанных карбамидоформальдегидными пропиточными смолами, модифицированными полиэфирными эмульсиями с осмолением 50±5%. Применяются для облицовывания лицевых поверхностей с последующей отделкой полиэфирными лаками и внутренних поверхностей без последующей отделки.
С – Декоративные и грунтовочные пленки на основе бумаг, пропитанных клеевой карбамидоформальдегидной смолой с осмолением 50±5%. Предназначены для облицовывания лицевых и внутренних поверхностей мебели с последующей отделкой нитроцеллюлозными лаками и эмалями.
D – Декоративные пленки на основе бумаг, пропитанных карбамидоформальдегидной или карбамидомеламиноформальдегидной смолой с повышенным осмолением 65±2%. Предназначены для облицовывания внутренних поверхностей мебели без последующей отделки и для лицевых с последующей отделкой нитроцеллюлозными лаками и лаками кислотного отверждения с уменьшенным расходом лака.
Рулонные пленки (ТУ 13-817-84) изготавливаются следующих типов:
РП – Декоративные пленки на основе бумаг, пропитанных карбамидоформальдегидной смолой, модифицированной полиэфирной эмульсией, без лакового покрытия. Предназначены для облицовывания лицевых поверхностей мебели с последующей отделкой полиэфирными лаками и внутренних поверхностей без дополнительной отделки.
РПЭ – Пленки повышенной эластичности на основе бумаг, пропитанных карбамидоформальдегидными пропиточными смолами, модифицированными акриловыми дисперсиями, без лакового покрытия. Предназначены для отделки лицевых поверхностей мебели с последующей отделкой лаками кислотного отверждения и нитроцеллюлозными лаками.
РПЛ, РПТ – Отличаются от пленки типа РП тем, что имеют лаковое покрытие и могут быть гладкими (Л) или тиснеными (Т). Предназначены для облицовывания лицевых поверхностей мебели (кроме кухонной) с последующей отделкой с уменьшенным расходом лакокрасочных материалов, для внутренних поверхностей без последующей отделки.
РПЛЭ, РПТЭ – Отличаются от пленки типа РПЭ тем, что имеют лаковое покрытие и могут быть гладкими или тиснеными. Применяются для облицовывания лицевых поверхностей без дополнительной отделки.
РПХП – Декоративные пленки на основе бумаг, пропитанных карбамидоформальдегидными смолами, модифицированными полиэфирной эмульсией, имеют лаковое покрытие и пористую структуру поверхности, очень близкую к структуре поверхности натуральной древесины (ХП означает «химические поры»). Применяются для лицевых поверхностей мебели (кроме кухонной) без последующей отделки.
РПХПЭ – Пленки на основе бумаг, пропитанных карбамидоформальдегидными смолами, модифицированными акриловыми дисперсиями. Имеют лаковое покрытие и «химические поры». Применяются для облицовывания лицевых поверхностей мебели (кроме кухонной) без последующей отделки и для облицовывания профильно-погонажных элементов мебели.
РПЛ-П – Пленки на основе бумаг, пропитанных подобно пленке типа РПХПЭ, но не имеют пористой структуры поверхности. Применяются для облицовывания профильно-погонажных элементов мебели, в том числе кухонной.
Рулонные пленки типов РПЛ, РПТ, РПЛЭ, РПТЭ в процессе их изготовления покрывают лаками НЦ-2102, МЛ-2111 и МЛ-2111ПМ. Пленка типа
РПЛ-П отделывается лаками МЛ-2111 и МЛ-2111ПМ. Пленки типа РПХП и РПХПЭ отделывают водоразбавляемым порообразующим карбамидомеламиноалкидным лаком (импортным).
Применение рулонных пленок более эффективно, чем листовых, так как это дает возможность механизировать и автоматизировать процесс облицовывания, повысить коэффициент использования материала, снизить трудозатраты, уменьшить расход лакокрасочных материалов.
Для облицовывания кромок щитовых деталей мебели используют кромочные рулонные материалы (ТУ 13-771-84) МКР-1, МКР-2, МКРМФ-2 и др., поверхность которых имеет лаковое покрытие. Эти пленки бывают матовые и полуглянцевые, гладкие или тисненые.
Для облицовывания всеми перечисленными пленочными материалами применяются клеи, обычно на основе карбамидоформальдегидных смол.
Пленки на основе бумаг, пропитанных смолами с неполной поликонденсацией. Такие пленки с частичным отверждением смолы (ТУ 13-339-82) производят пропиткой специальных видов бумаги (бумага декоративная рулонная ТУ 13-904-86) меламиноформальдегидными пропиточными смолами, например марок СПМФ-4, СПМФ-5, СПМФ-6, СПМФ-7 (ТУ 13-340-85).
Технологический процесс производства пленок предусматривает неполное отверждение смолы, благодаря чему они сохраняют клеящие свойства. При напрессовывании их на древесную основу под действием высокой температуры и давления смола, содержащаяся в пленке, размягчается и выдавливается из пленки. Часть смолы выполняет роль клея, а часть остается на поверхности пленки. Под действием температуры плит пресса завершается реакция поликонденсации пропиточной смолы и происходит ее полное отверждение, что обеспечивает высокую адгезию пленки к плите и получение на поверхности пленки твердого покрытия, обладающего высокими физико-механическими и эксплуатационными свойствами.
Меламиноформальдегидные смолы образуют пленки, отличающиеся высокой твердостью, стойкостью к истиранию, к действию органических растворителей, кислот, щелочей, воды.
Процесс облицовывания древесных плит пленками с неполным отвержденим смолы получил название ламинирование, пленки называются ламинаты.
Ламинированные плиты (ТУ 13-04-02-82) используются как готовый конструкционный материал и не требуют дальнейшей отделки, то есть применения лакокрасочных материалов.
По внешнему виду пленки могут быть фоновые (ПДФМ, ПДФО) или с печатным рисунком (ПДПМ, ПДПО), глянцевые или матовые, гладкие или рельефные.
Декоративные бумажно-слоистые пластики (ДБСП) получают путем горячего прессования пакета, набранного из слоев специальных видов бумаги, пропитанных синтетическими термореактивными связующими по ГОСТ 9590-76.
Пластик применяется в качестве отделочного материала для жилых, общественных и производственных зданий, транспортных средств, в производстве мебели, торгового оборудования, дверных полотен и других изделий.
В зависимости от качества лицевой поверхности и физико-механических показателей пластик подразделяется на марки:
А – для применения в условиях, требующих повышенной износостойкости (отделка горизонтальных поверхностей);
Б – для применения в менее жестких условиях (отделка вертикальных поверхностей);
В – для применения в качестве поделочного материала.
Размеры листов пластика должны быть длиной от 400 до 3000 мм и шириной от 400 до 1600 мм с интервалами между смежными размерами 25 мм.
Предельные отклонения по длине и ширине листа не должны превышать ±5 мм.
Пластик должен изготовляться толщиной 1,0; 1,3; 1,6; 2,0; 2,5 и 3,0 мм. Предельные отклонения по толщине не должны превышать ±0,15 мм для пластика толщиной до 2,0 мм и ±0,20 мм – для пластика толщиной 2,0 мм и более.
Листы толщиной 1,0 мм должны изготовляться размерами не более 1500х1000 мм.
Условное обозначение пластика должно состоять из сокращенного наименования продукции (ДБСП), букв, означающих марку пластика и вид лицевой поверхности (Г – глянцевая, М – матовая, О – однотонная, Р – с печатным рисунком, З – с защитным слоем), цифр, означающих цвет и рисунок по каталогу-эталону и размеры листов пластика в мм, и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения пластика марки А с матовой лицевой поверхностью, с печатным рисунком № 101012 по каталогу-эталону, длиной 1475 мм, шириной 975 мм, толщиной 2,5 мм:
ДБСП – АМР – 101012 – 1475х975х2,5 ГОСТ 9590-76.
Пластик изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по утвержденному технологическому регламенту.
Пластик изготовляют с одной декоративной стороной, однотонной или с печатным рисунком. Может быть изготовлен и с двумя декоративными сторонами.
Цвет и печатный рисунок лицевой поверхности пластика должен соответствовать каталогам-эталонам расцветок и рисунков предприятий-изготовителей.
Лицевая поверхность листов пластика должна быть глянцевой или матовой, гладкой, без вздутий.Нелицевая поверхность пластика толщиной 1,0; 1,3; 1,6 мм должна быть шероховатой.
К дефектам качества относятся неравномерность блеска, царапины, вмятины, неровности, трещины на поверхности, посторонние включения, дефекты печати, складки, полосы, дефекты обрезки, сколы. В марке А эти дефекты не допускаются, в марке Б допускаются малозаметные.
Листы пластика должны быть обрезаны под прямым углом. Отклонение от прямоугольности не должно превышать ±2 мм на 1 погонный метр длины пластика.
Физико-механические показатели пластика должны соответствовать нормам, указанным в ГОСТе.
Пластики обладают высокими физико-механическими, эксплуатационными и декоративными свойствами. Они устойчивы к воздействию высоких температур, кипящей воды, к действию пара, кислот, щелочей, пищевых реагентов, стиральных порошков, стойки к удару, истиранию, отличаются стабильностью в размерах, хорошо поддаются механической обработке.
Полимерные пленки. Пленки, применяющиеся в качестве облицовочного материала, изготавливаются, как правило, из термопластичных полимеров. Бóльшая часть отечественных пленок производится из поливинилхлорида. Различными зарубежными фирмами выпускаются пленки полиамидные, полиэтиленовые, полипропиленовые, полиэфирные и др.
Пленки на основе полимерных материалов могут применяться для облицовывания мебельных щитов, в основном при изготовлении кухонной и детской мебели, а также перегородок, стен, панелей внутри помещений.
Полимерные пленки должны обладать следующими свойствами: быть прочными, теплостойкими, эластичными, что позволит применять для облицовывания метод каширования, иметь незначительную усадку в продольном и поперечном направлении, чтобы не возникали внутренние напряжения на границе пленка - клеевой шов, быть светостойкими, так как в процессе эксплуатации не должен изменяться цвет мебели, быть морозостойкими, что обеспечит возможность транспортирования изделий в зимних условиях.
Пленки изготавливаются однотонные или с печатным рисунком, гладкие или тисненые, полуглянцевые или матовые.
Предпочтительное применение в мебельном производстве пленок на основе поливинилхлорида обусловлено их сравнительно низкой стоимостью, высокими показателями физико-механических свойств и возможностью получить пленки с качественной декоративной поверхностью, имитирующей цвет и текстуру древесины.
В состав композиций для изготовления пленок входят, кроме полимера, наполнители, пластификаторы, пигменты, стабилизаторы. Эти смеси обрабатывают до однородной массы и затем формируют пленки. На лицевую поверхность наносится печатный рисунок или тиснение.
В зависимости от применяемого пластификатора можно получать пленки различной твердости и жесткости (эластичные, полужесткие и жесткие). В производстве мебели в основном используют полужесткие и жесткие полимерные пленки. Твердость таких пленок близка к полиэфирным покрытиям, они хорошо сопротивляются царапанию, стойки к воздействию воды, кислот, щелочей и пищевых реагентов, выдерживают кратковременный нагрев до 100 0С.
Из поливинилхлорида изготавливают пленки марки ПДО (ТУ 400-1-461-73) в виде рулонов шириной 900 – 1600 мм. Толщина пленок 0,12 – 0,30 мм. Для облицовывания применяют каучуковые, перхлорвиниловые и другие клеи.
Выпускаются также самоприклеивающиеся пленки. Например декоративная пленка марки ПДСО-18 – поливинилхлоридная, с клеевым слоем, защищенным антиадгезионной подложкой из бумаги с силиконовым покрытием, которая удаляется перед облицовыванием. Толщина ее 0,12 мм. На лицевую сторону наносят печатный рисунок.
Двухслойные пленки в качестве основы могут иметь бумагу, тонкий древесный шпон, ткань. Пленки с тканевой основой называются искусственные кожи и используются как обивочный и облицовочный материал.
Приборы и материалы: образцы синтетических облицовочных материалов: бумажные пленки, пропитанные термореактивными смолами с глубокой степенью отверждения или с частичным отверждением смолы, полимерные пленки, декоративный бумажнослоистый пластик.