Критерием для экономического обоснования нового инструментаявляется технологическая себестоимость обработки деталей новыминструментом Сн, которая должна быть меньше технологическойсебестоимости обработки деталей базовым инструментом Сб(Сн<Сб).
Исходные данные для расчетов:
V, м/мин. — скорость резания;
, об./мин. - частота вращения шпинделя, где D- расчетный диаметрдетали или инструмента;
S0,мм/об. - подача инструмента;
t, мм - глубина резания, влияет на другие режимы резания и на количество проходов при многопроходной обработке;
i- количество проходов с учетом глубины резания и припуска на обработку;
LΣ,мм - суммарная длина рабочих ходов при обработке одной детали;
, мин. - машинное время обработки одной детали;
, мин. - штучное время (норма времени) обработки одной детали (выражение в скобках можно принять одинаковым для сравниваемых вариантов инструментов;
Т, мин. — гарантированная работоспособность (срок службы) инструмента от начала и до концаэксплуатации с учетом периода стойкости лезвия, количества переточек инструмента, количества рабочих вершин у сменных пластин, количества замен сменных пластин до регламентированного износа корпуса инструмента;
S,руб. - стоимость инструмента;
SБ – стоимость одного покупного базового инструмента;
SН – затраты на проектирование и изготовление одного нового инструмента с комплектом режущих элементов;
N, шт. - годовая программа изготовления деталей с применением базового или нового инструмента;
Н,% - цеховые накладные расходы, принять 500 %;
Z, руб./мин. - минутная тарифная ставка станочников, принять 1 руб./мин.
Технологическая себестоимость обработки деталей, рассчитанная по укрупненному бухгалтерскому методу:
, (1)
где М - материальные затраты, можно принять M=S,
т.е. MБ=SБ - для базового инструмента,
MН=SН - для нового инструмента,
ТР -трудоемкость изготовления продукции, может быть приведена к единице продукции (одной детали), к партии деталей, к годовой программе изготовления деталей, к стойкости (ресурсу работы) базового или нового инструмента.
Технологическая себестоимость обработки одной детали:
,
- стоимость расходуемого инструмента, перенесенная на стоимость обработки детали,
- заработная плата станочника (расценка) за обработку одной детали.
Тогда:
Технологическая себестоимость обработки одной детали базовым инструментом:
;
Технологическая себестоимость обработки одной детали новым инструментом:
;
Экономический эффект от применения нового инструмента при обработке одной детали:
;
Экономический эффект от применения нового инструмента при обработке годовой программы деталей:
;
Пример расчета экономического эффекта при обработке деталей с годовой программой N=1000 шт.:
Для базового инструмента: SБ=100 руб.,ТБ=180мин., VБ=30 м/мин., Т0Б=8 мин., Тшт.Б=9 мин.
Для нового инструмента: SH=1000 руб.,ТН=1200 мин., VН=120 м/мин., Т0Н=2 мин., Тшт.Н=3 мин.
руб.
руб.
руб.
Раздел 1.7. Технологическое обеспечение инструмента.