ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 7.
Тема: «Ремонт трубопроводной арматуры»
Цель: научиться производить ремонт трубопроводной арматуры.
Оснащение занятия:
1. Методические указания по проведению работы;
2.Б.Ф.Белецкий. Справочник сантехника.- Ростов-на-Дону.: Феникс, 2015.
3.В.А.Барановский и др. Слесарь-сантехник.- Ростов-на-Дону.: Феникс, 2015.
Оборудование: пробковые проходные краны, обратные клапаны, отвертка, абразивная паста, мел, фреза.
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ.
1. Ознакомление с целью и порядком выполнения работы.
2. Ознакомление с индивидуальным заданием.
3. Осуществление разборки, сборки и ремонта трубопроводной арматуры: пробковых кранов, обратных клапанов.
4. Самостоятельная внеаудиторная работа - повторить маркировку арматуры, материал прокладок.
5. Вывод о проделанной работе, подготовка ответов на контрольные вопросы.
6. Оформление отчета и подготовка его к сдаче.
Варианты заданий.
1.Кран 11ч8бк, 15Б1бк, 16ч3р
2. Кран 11ч38п, 15Б1р, 16Б1бк
Теоретическая часть.
В пробковых кранах могут быть следующие неисправности: утечка воды через сальниковое уплотнение, неплотное перекрытие потока воды, утечка в местах присоединения кранов к трубопроводам.
Операции, выполняемые при осмотре и ремонте трубопроводной арматуры.
1. Ликвидирование утечки воды через сальниковое уплотнение.
Утечку воды через сальниковое уплотнение(рисунок1)устраняют подтягиванием крышки 5 сальника с помощью болтов 4. Если утечку не удается устранить таким образом, заменяют сальниковую набивку. Набивку в виде плетенки или шнура обертывают несколько раз вокруг шпинделя пробки и, опуская крышку 5 сальника, заталкивают набивку в зазор между корпусом 1 и пробкой 2. После укладки сальниковой набивки крышку сальника прижимают к корпусу 1 болтами 4, равномерно подкручивая гайки так, чтобы крышка 5 не перекашивалась.
2. Ликвидированиенеплотного перекрытия потока воды в пробковых кранах.Ликвидируют притиркой, которую выполняют следующим образом (рисунок 1 б). Притираемые поверхности очищают от грязи и насухо вытирают. Затем корпус 1 крана зажимают в тисках 6 отверстием вверх. На пробку 2 ровным слоем наносят абразивную пасту, в качестве которой можно использовать корундовый порошок или мелко истолченное стекло (70...80% по массе), смешанные с парафином (30...20%). Кроме того, на поверхность пробки можно нанести слой машинного масла и посыпать шлифовальным материалом.
Рисунок 1- Ремонт пробковых кранов:
а — пробковый сальниковый кран; б — притирка пробки; 1 — корпус; 2 — пробка; 3 — сальниковая набивка; 4 — болт; 5 — крышка сальника; 6 — тиски; 7 — вороток;
Для окончательной обработки применяют пасту ГОИ. Затем пробку 2 вводят в корпус 1 крана, надевают на хвостовик вороток 7 и вращают его, делая неполные обороты то в одну, то в другую сторону, после чего совершают полный оборот. После 15-18 оборотов пробку вынимают, насухо протирают тряпкой и наносят на нее абразивную пасту. После этого совместную притирку пробки с краном продолжают до тех пор, пока притираемые поверхности не станут матовыми. Качество притирки проверяют мелом или цветным карандашом. Для этого вдоль конической поверхности пробки проводят мелом черту, вставляют пробку в корпус и делают один-два полных оборота с легким нажимом. Если меловая черта стерлась равномерно, пробка притерта правильно. После окончания притирки пробку тщательно протирают, промывают для удаления остатков абразивной пасты и смазывают густым смазочным материалом. Затем очищают корпус и собирают кран. Для устранения дефектов можно применятьметодпластических деформаций обкаткой роликами или алмазное выглаживание.
3. Ликвидированиеутечки в местах присоединения кранов к трубопроводам. Ликвидируют так же, как утечку в резьбовых соединениях. Резьбовые соединения либо перебирают, выполняя уплотнение заново, либо заменяют его.
4. Обратные клапаны. Ремонт обратных клапанов (подъемных и поворотных) производят при неплотном перекрытии обратного потока воды и разрушении корпуса и деталей. Неплотное перекрытие обратного потока наблюдается при разрушении уплотнительных поверхностей клапана и седла и попадании посторонних предметов между ними, повреждении и изнашивании осей и шарниров поворотных клапанов. Разрушение уплотнительных поверхностей клапанов и седел и попадание посторонних предметов в них устраняют так же, как в вентилях. Поврежденные оси поворотных клапанов заменяют, предварительно разобрав клапан. При изнашивании шарнира поворотного клапана производят восстановительный ремонт путем заварки изношенного отверстия и последующего его рассверливания до требуемого диаметра либо рассверливают отверстие большего диаметра, чем прежнее, после чего запрессовывают в него стальную или латунную втулку внутренним диаметром, соответствующим наружному диаметру оси поворотного клапана. Разрушение стальных корпусов и деталей ликвидируют сваркой, чугунных — заменой
5. Сальниковая конструкция крана Valtec Base позволяет производить его профилактику в процессе эксплуатации. Течь по штоку шарового крана устраняется подтяжкой гайки сальника или подмоткой под нее ленты ФУМ.
Если уплотнение штока слишком повреждено, то нужно ключом раскрутить гайку, которая прижимала сальник (уплотнительное кольцо на кране), а после этого заменить кольцо на новое. Рекомендуется на новое кольцо наложить немного силиконовой смазки. Это намного продлит его срок службы и уменьшит износ. Не полное перекрытие воды происходит вследствие повреждения уплотнения седла или шарового затвора в результате загрязнения. Для устранения этой неисправности следует заменить уплотнения или кран.
Рисунок 2 – Шаровый кран.
Контрольные вопросы.
1.Как ликвидировать утечку воды через сальниковое уплотнение пробковых кранов?
2. Как ликвидировать неплотное перекрытие потока воды?
3. Как ликвидировать утечки в местах присоединения кранов к трубопроводам?
4. Как производится ремонт обратных клапанов?
5. Каковы причины неисправностей в шаровом кране?