ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ. 2. Ознакомление с индивидуальным заданием.

1. Ознакомление с целью и порядком выполнения работы.

2. Ознакомление с индивидуальным заданием.

3. Осуществление разборки, сборки и ремонта водоразборной арматуры: смесителя вентильного типа, шарового смесителя.

4. Самостоятельная внеаудиторная работа – повторить способы обнаружения утечек через водоразборную арматуру.

5. Вывод о проделанной работе, подготовка ответов на контрольные вопросы.

6. Оформление отчета и подготовка его к сдаче.

Теоретическая часть.

Водоразборную арматуру осматривают при закрытых вентильных головках. При осмотре проверяют подводки и накидные гайки, присоединяющие корпус смесителя к патрубкам б подводки (рисунок 1). В них не должно быть течей и потения. Проверяют прочность крепления маховичков, изливов 3, душевых сеток, состояние гибкого шланга 5, переключателя 4. Разбитые или поврежденные маховички подлежат замене. Если маховичок 3 качается, то следует вынуть декоративную кнопку-колпачок 1, поддев его отверткой, и подтянуть винт 2. Обращают внимание на места, покрытые ржавчиной, имеющие подтеки, свидетельствующие о негерметичности соединения. При обнаружении утечки воды через излив на ощупь определяют температуру вытекающей воды. Если вода теплая, то неисправен вентиль горячей воды, если холодная, то вентиль холодной воды. Причиной утечки воды может быть изношенная уплотнительная прокладка 8 или поврежденное седло 7. При этом для закрытия вентильной головки требуется усилие большее, чем обычно.

Рисунок 1 - Запорный элемент водоразборной арматуры:

1 — декоративная кнопка-колпачок; 2 — винт; 3 — маховичок; 4 — кор­пус арматуры; 5 — патрубок подводки; 6 — накидная гайка; 7 — седло; 8 — прокладка; 9 — шпиндель; 10 — корпус вентильной головки; 11 — уп­лотнение

Затем открывают вентиль до отказа и осматривают уплотнение 11, места соединений изливов с корпусом арматуры, отмечая места утечки воды. Иногда перекрыть поток воды не удается из-за прокручивания (вращения) маховичка, что свидетельствует об износе резьбы на шпинделе 9. Если при открытии маховичок вращается со значительным усилием, то неисправно уплотнение 11 между корпусом 10 и шпинделем 9. При осмотре смесителя для ванны дополнительно проверяют работу переключателя ванна-душ. Для этого несколько раз переключают подачу воды с излива на душевую сетку. После выявления мест утечек воды производят ремонт элементов арматуры.

Рисунок 2 - Вентильные головки:

а- с вращательно-поступательным движением; б- с возвратно- поступательным движением; 1-,11-винты; 2,5-прокладки;3-клапан;4-шпиндель;6-корпус вентильной головки; 7-шайба; 8-сальниковая набивка; 9- сальниковая гайка; 10-маховичок; 12-декоративная кнопка; 13- пластмас-совый вкладыш;14-стопорная шайба; 15-резиновые кольца; 16-латунные вкладыши; 17- гайка; 18-указатель.

При ремонте пользуются инструментами, которые не повреждают декоративное покрытие арматуры и не портят ее внешний вид: гаечные, трубные ключи с «мягкими» губками или прокладками из меди, пластмассы и других мягкихматериалов.

Операции, выполняемые при осмотре и ремонте смесителя.

1. Снятие вентильной головки смесителя.

Ключом с мягкими губками захватывают шестигранник на вентильной головке и поворотом против часовой стрелки вывер­тывают ее из корпуса. В вентильных головках, в которых маховичок закрывает корпус (закрытые головки), сначала снимают маховичок, затем выворачивают головку из корпуса. Вынутую вентильную головку осматривают и проверяют прочность закрепления клапана. Клапан 3 (рисунок 2, а)должен иметь продольный люфт не более 0,5- 1,0 мм и не должен выпадать из отверстия в шпинделе 4, в противном случае создается вибрация или заклинивание клапана. Если люфт клапана больше, чем 0,5…1,0 мм, или клапан выпадает, его необходимо закрепить. Для этого клапан 3 вынимают из шпинделя, ставят шпиндель на твердую поверхность и ударами молотка по торцу со стороны отверстия для клапана подгибают края отверстия в шпинделе 4. Затем легкими ударами молотка вставляют клапан в отверстие. После установки клапан 3 должен свободно вращаться и иметь небольшой люфт. Затем осматривают уплотнительную прокладку 2и, если она изношена (более чем на 30% толщины) или сильно деформирова­на, ее заменяют. Для этого отворачивают винт 1 и удаляют старую прокладку.

2. Установка вентильной головки смесителя. Новую прокладку закрепляют в клапане 3 винтом 1, маховичок10 поворачивают против часовой стрелки, поднимая клапан 3к корпусу 6 вентильной головки. Затем вентильную головку ввертывают в корпус.

3. Замена шпинделя. Если путем замены прокладки утечка не ликвидируется, осматривается резьба на шпинделе. Шпиндель с изношенной резьбой заменяют. Для этого снимают маховичок. Затем шпиндель 4 выворачивают и заменяют новым.

4. Смена уплотнения зазора между шпинделем и корпусом с помощью резиновых колец 15 (рисунок 2, б). Смена восстанавливается заменой колец. Если резиновое кольцо надето на шпиндель, то его работоспособность можно частично восстановить, подмотав на шпиндель несколько слоев ленты ФУМ или слой ниток; они расширяют кольцо и плотно прижимают его к уплотняемой поверхности. При ремонте или замене резинового кольца тщательно очищают поверхность, с которой оно соприкасается.

5. Ремонт седла. Седло 7(рисунок 1) ремонтируют при его изнашивании или кавитационной эрозии. Чтобы определить повреждение, седло осматривают. При этом обращают внимание на полоски и раковины, расположенные на его поверхности. Для удобства осмотра пользуются электрическим фонариком и зеркалом, дефект можно обнаружить, проведя пальцем по поверхности седла. Повреждения седла ликвидируют фрезой 8 с направляющей 9, которую ввертывают в корпус смесителя вместо вентильной головки, и при повороте фрезы снимается поврежден­ий слой металла так же. Для этой цели можно использовать шлифовальный диск.При вскрытии раковины в седле или глубоком его повреждении необходимо заменить корпус смесителя.

Разборка шарового смесителя выполняется в следующей последовательности:

Для проведения работ пользоваться шестигранным ключом, плоскогубцами, плоской отверткой, небольшим молотком. Перед разборкой закрыть шаровые краны на подводках водоснабжения. Шестигранным ключом ослабить винт, которым держится ручка. Снять ручку шарового крана. Нажать на выемки резьбового кольца отверткой или слегка постучать небольшим молотком по плоской отвертке. Аккуратно повернуть кольцо против часовой стрелки.

Удалить плоскогубцами хром-купол. При этом стараться не повредить 4-зубчатое кольцо, находящееся непосредственно под куполом. Положение данного колеса можно корректировать движениями, направленными вверх или вниз. Оценить состояние уплотнения, обратив внимание на наличие ржавчины. Уплотнитель расположен внутри шара. Извлечь шар из крана. Осмотреть шаровой стоппер, представляющий собой отверстие продолговатой формы и отвечающее за предотвращение возможного критического вращения крана. Осмотреть шар, особенно его нижнюю часть, оценив чистоту и гладкость поверхности детали. При наличии признаков износа металла вокруг отверстий произвести замену шара. Найти внутри рана уплотнительные пружины и заменить их, так как в процессе эксплуатации они утрачивают свои первоначальные свойства. Удалить аккуратно плоской отверткой уплотнения и заменить их новыми деталями. Собрать кран, проделав все действия в обратном порядке. До сборки рекомендуется смазать все уплотнения силиконовой нетоксичной смазкой, производимой специально для сантехнических деталей.

Рисунок 3 – Однорычажный смеситель

Варианты заданий.

1. Смеситель См-ВУ-ШлА

2. Смеситель См-ВУ-ШлАМ

Контрольные вопросы.

1.Как производится снятие вентильной головки водоразборной арматуры?

2. Как производится установка вентильной головки водоразборной арматуры?

3. Какие применяют материалы при смене уплотнения зазора между шпинделем и корпусом?

4. С помощью каких приспособлений производится ремонт седла смесителя?

5. В каких случаях производится замена шпинделя водоразборной арматуры?

6. Каким образом производится ремонт и замена прокладок шарового смесителя?