Требования к режимам работы и отдыха

Требования к оборудованию

Основополагающим стандартом, определяющим требования безопасности к производственному оборудованию, является ГОСТ 12.2.003 "Оборудование производственное. Общие требования безопасности". Производственное оборудование в процессе эксплуатации:

– не загрязняет окружающую среду выбросами вредных веществ выше установленных норм;

– пожаро- и взрывобезопасно;

– не создает опасности в результате воздействия влажности, солнечной радиации, механических колебаний, высоких и низких температур, агрессивных веществ и других факторов;

– отвечает требованиям безопасности в течение всего периода эксплуатации при выполнении потребителем требований, установленных в эксплуатационной документации.

Безопасность оборудования согласно указанному стандарту обеспечивается:

– выбором рациональных схем конструкций производственного оборудования и их безопасных элементов;

– применением в конструкциях оборудования механизации, автоматизации, дистанционного управления, средств защиты, автоматической сигнализации, автоблокировок;

– герметизацией оборудования, применением средств улавливания и очистки загрязнённого воздуха;

– шумоглушением и виброизоляцией оборудования;

– выполнением требований эргономики; включением соответствующих требований безопасности в техническую документацию на транспортирование, монтаж, эксплуатацию, ремонт и хранение оборудования.

Производственное оборудование отвечает требованиям пожаро- взрывобезопасности, электробезопасно, обеспечивается средствами для снятия статического электричества и другими средствами защиты работающих от опасных и вредных производственных факторов.

Необходимо, чтобы элементы и узлы конструкций машин, механизмов, станков, инструментов и другого оборудования не имели острых углов, неровных кромок и поверхностей, если это не установлено функциональным назначением оборудования.

Составные части оборудования, в том числе провода, кабели, трубопроводы выполняются так, чтобы исключалась возможность их случайного повреждения.

Оборудование соответствовует требованиям безопасности при выполнении соответствующих профилактических мер в течение всего срока службы.

Требования к помещению

Создание благоприятных санитарно-гигиенических и безопасных условий труда в соответствии с действующими нормами и правилами предусматривается при разработке проекта литейного цеха. Особое внимание уделяют выбору формы застройки здания, его внутренней планировке, организации потоков людей и грузов.

На территории завода литейные цеха располагают в зоне группы горячих цехов и энергетических сооружений — теплоэнергоцентралей и котельных установок.

По отношению к другим производственным зданиям, технологические процессы в которых не сопровождаются выделением вредных веществ, литейные цехи размещают на заводской площадке с подветренной стороны с учетом направления господствующих ветров в теплый период года.

Расстояние между литейным цехом с производительностью 55000т отливок в год и другими цехами не менее 50м.

Объемно-планировочные решения зданий литейных цехов выпол­няются в соответствии с требованиями СНиП II-90-81 и с учетом минимальных размеров производственных помещений, приведенных ниже:

Площадь производственного помещения на одного работающего, м2 - 4,5

Высота производственного помещения от пола до потолка, м - 3,2

Объем производственного помещения на одного работающего, м3 - 15

Высота помещений энергетического и транспортно-складского хозяйства без постоянного пребывания в них обслуживающего персонала, м – 3,0.

Расстояние от пола до низа выступающих конструктивных элементов покрытия или перекрытия (в свету), м – 2,6

Помещения энергетического и транспортно-складского хозяйства с постоянным пребыванием в них обслуживающего персонала по высоте приравниваются к производственным помещениям. Высота производственных помещений со значительными избытками явной теплоты, более 84 кДжДм3, или со значительными выделениями влаги устанавливается с учетом технологического процесса и обеспечения удаления избыточной теплоты, влаги и газа из рабочей зоны. Для эффективного проветривания целесообразно размещать литейные цехи в зданиях сплошной застройки пролетного типа. При этом предпочтительна конфигурация плана в виде прямоугольника.

Ширину и высоту пролетов производственных зданий устанавливают в зависимости от компоновки и высоты технологического оборудования, типа подъемно-транспортных средств, массы и размеров деталей, высоты их подъема. Унифицированные высоты пролетов для зданий цехов с мостовыми кранами принимают следующие (м): 10,8; 12,0; 14,4; 16,2; 18; 19,6. Для проектируемого цеха – 12,0м.

При установке кранов различной грузоподъемности на общих подкрановых путях ширину пролета принимают по наибольшей грузоподъемности.

Полы в литейных цехах обладают высокой прочностью, износостойкостью, стойкостью к воздействию агрессивных сред, расплавленных металлов, раскаленных деталей и др.

Требования к режимам работы и отдыха

Режим работы предприятия предусматривает количество смен в сутки, длительность смены в часах, продолжительность рабочей недели и общее время работы предприятия, цеха, в течение календарного периода (сутки, месяц, квартал, год). Исходя из этого, режимы труда и отдыха подразделяются на внутрисменные, суточные, недельные и годовые.

Продолжительность отдыха в течение смены (регламентированные перерывы) зависит в основном от тяжести труда и условий его осуществления. В соответствии с рекомендациями физиологов при определении продолжительности отдыха в течение рабочего времени необходимо учитывать следующие десять производственных факторов, вызывающих утомление: физические усилия, нервное напряжение, темп работы, рабочее положение, монотонность работы, микроклимат, загрязненность воздуха, производственный шум, вибрация, освещение. В зависимости от силы влияния каждого из этих факторов на организм человека устанавливается время на отдых.

Внутрисменный режим труда и отдыха включать в себя перерыв на обед и кратковременные перерывы на отдых. Отдых регламентирован, так как он более эффективен, чем перерывы возникающие нерегулярно, по усмотрению работника.

Физиологами установлено, что для большинства видов работ, оптимальная продолжительность перерыва 5 - 10 минут. Именно этот перерыв позволяет восстановить физиологические функции, снизить утомление и сохранить рабочую установку.

Продолжительность рабочей недели не превышает шесть дней, и работа в последующие дни становится малопроизводительной. С этих позиций при пятидневной рабочей неделе дни отдыха следует представлять подряд, чтобы не прерывать сложившийся трудовой ритм и вместе с тем обеспечить наибольшую эффективность отдыха. При установлении графиков сменности работы организаций (начала и окончания работы в сменах, перерывов на отдых и сон) необходимо учитывать, что наивысшая работоспособность человека бывает в утренние и дневные часы (с 8 до 12 в первой половине дня и с 14 до 17 — во второй). В вечерние часы работоспособность снижается.

Режим работы в цеху

При разработке годового режима труда необходимо предусмотреть рациональное чередование работы с периодами длительного отдыха, что обеспечиваться соблюдением дневных, недельных норм работы и отдыха трудящихся и предоставлением работникам очередного отпуска длительностью, соответствующей законодательству. Там, где это позволяют условия производства, ежегодные отпуска целесообразно предоставлять работающим в одно и то же время года. Благодаря этому сохраняется постоянство годичного ритма, организм работающего привыкает к необходимости расслабления, отвлечения от постоянной нагрузки в один и тот же период года. Соблюдение отпускного ритма способствует и более быстрому отключению от работы и быстрому вхождению в трудовой ритм после окончания отпуска. Наиболее предпочтительным периодом для очередного отпуска является летнее жаркое время, когда работоспособность человека снижается.