О ПРОХОЖДЕНИИ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
ПМ.03 Подготовка и ведение технологического процесса обработки металлов давлением
Специальность 22.02.05 Обработка металлов давлением
Обучающегося (ейся ) Цыганова Алексея Викторовича _____________________
(Ф.И.О. полностью)
курс 4, группа 27
Срок прохождения практики:
с «5» марта 2021 г. по «11» марта 2021 г.; в объеме__36_часов
Проверила: Кокорева Н.И.
Оценка_________________
Подпись ________________
Дата 11.03.2021г.___
г. Выкса
СОДЕРЖАНИЕ
Введение……………………………………………………………………….3
1. Классификация стали У9А по химическому составу……………...........4
2. Классификация стали У9А согласно диаграмме «Fe-Fe3С»…………....5
3. Виды термической обработки для стали У9А...........................................7
Заключение.........................................................................................................8
Список используемых источников...................................................................9
ВВЕДЕНИЕ
Целью практики является освоение и закрепление теоретического материала по профессиональному модулю ПМ.03. Подготовка и ведение технологического процесса обработки металлов давлением на базе ГБПОУ «ВМК имени А.А. Козерадского».
Основные задачи учебной практики:
1.изучить классификацию стали;
2.рассмотреть справочные материалы;
3.ознакомиться с диаграммой “Fe-Fe3C”.
Классификация стали У9А
Сталь марки У9А - углеродистая, инструментальная, высококачественная.
Сталь У9А согласно диаграмме “Fe-Fe3C” в равновесном состоянии является заэвтектоидной сталью, структура перлит + цементит.
Таблица 1. Химический состав в % стали У9А ГОСТ 1435-99
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu |
| 0.85-0.94 | 0.17-0.33 | 0.17-0.28 | 0.12-0.25 | ≤ 0.018 | ≤ 0.025 | до 0.12-0.40 | 0.2-0.25 |
Таблица 2. Механические свойства металлопродукции ГОСТ 1435-99
|
|
| Механические свойства, не менее | |||
| Предел текучести σ0,2, Н/мм2 | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение δ5, % | Относительное сужение ψ, % |
| - | < 750 | < 10 | - |
Применяется для:
· инструментов, работающих в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки;
· инструментов для обработки дерева (фрез, зенковок, цековок, топоров, стамесок, долот, продольных и дисковых пил);
· накатных роликов, плит и стержней для форм литья под давлением оловянно-свинцовистых сплавов;
· калибров простой формы и пониженных классов точности;
· холоднокатаной термообработанной ленты толщиной от 2,5 до 0,02 мм, предназначенной для изготовления плоских и витых пружин и пружинящих деталей сложной конфигурации, клапанов, щупов, берд, ламелей двоильных ножей, конструкционных мелких деталей, в том числе для часов.
Классификация стали У9А согласно диаграмме «Fe-Fe3С»
Структура стали У9А является перлит и цементит.
Перлит – это смесь феррита и цементита с концентрацией углерода 0,8%, образующаяся при охлаждении при температуре 727°С.
Цементит – это химическое соединение железа с углеродом (карбид железа).
Рисунок 1 - диаграмма “Fe-Fe3C” с нанесенной линией стали У9А и ее критическими точками
На диаграмме “Fe-Fe3C” в точка 1 при охлаждении начинается кристаллизация. А в точке 2 при охлаждении кристаллизация заканчивается и ниже этой линии все сплавы в твердом состоянии. В области между точкой 1 и 2 структура жидкий сплав + аустенит.
В области между точками 2 и 3 структура: аустенит.
|
|
В стали У9А между точками 3 и 4 структура сплава: аустенит + цементит вторичный.
В точке 4 по окончанию заэвтектоидного превращения структура перлит + цементит, которая сохраняется при дальнейшем охлаждении.
Таблица 3. Температура критических точек, °С.
| Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
| - |
Микроструктура заданной стали У9А
Рисунок 2 – микроструктура заэвтектоидной стали
3. Виды термической обработки для стали У9А
Таблица 4. Виды термообработки для стали У9А
| Режим термообработки | Структура | ||
| Операция | t, ºC | Охлаждающая среда | |
| Сфероидизирующий отжиг | 750-770 | Печь, воздух | Зернистый перлит и цементит |
| Нормализация | 790-810 | Воздух | Сорбит пластинчатый |
| Закалка | 760-780 | Вода, масло, растворы солей и щелочей | Мартенсит + цементит |
| Низкий Отпуск | 120-250 | Воздух | Мартенсит закалки переходит в мартенсит отпуска |
Заключение
В ходе практики я научился использовать диаграмму состояния «Железо-цементит» в практических целях, пользоваться справочником сталей, назначать режимы термической обработки с целью получения заданных свойств сталей.