Пример 2
Барометрическое давление в период отбора проб воздуха 750 мм. рт. ст. Температура воздуха 14 °С. Отобрано 80 дм 3 воздуха. Привести указанный объем воздуха к нормальным условиям с помощью таблицы коэффициентов (таблицы 3).
Решение. На пересечении графы, соответствующей температуре воздуха 14 °С и колонки, соответствующей барометрическому давлению 750 мм. рт. ст., находим коэффициент 1,0074. Умножаем 80 (объем отобранной пробы воздуха в 80 дм 3) на 1,0074 и получаем V 20 = 80,592 дм 3.
Следует особо подчеркнуть, что игнорирование процесса приведения объема воздуха к нормальным условиям в принципе недопустимо, так как результаты анализа на содержание в воздушной среды определяемых ингредиентов будут не достоверными и, что важно, юридически не состоятельными. В данном будет иметь место грубейшее нарушение одного из основополагающих принципов санитарно-химического и бактериологического анализа воздуха, требований нормативных и методических документов систем Роспотребнадзора и Госстандарта.
Приводим пример возможной ошибки при игнорировании процесса приведения объема воздуха к нормальным условиям.
Пример 3
На одном из рабочих мест промышленного предприятия с помощью электрического аспиратора через фильтр был пропущен воздух объемом 140 л по показаниям ротаметра для определения массовой концентрации пыли. Температура воздуха в месте аспирации - +10 °С, барометрическое давление – 750 мм рт. ст.
На другом рабочем месте через фильтр был пропущен воздух того же объема – 140 л. Но температура воздуха в месте аспирации составила +26 °С, барометрическое давление – 764 мм рт. ст.
Решение. С помощью формулы 2 в обоих приведенных случаях приводим объем воздуха к нормальным условиям и получаем следующие результаты.
|
|
Для первого рабочего места:
Для второго рабочего места:
По результатам сравнительного взвешивания фильтра в обоих случаях было установлено, что в отобранных пробах содержится 8 мг пыли.
Производим пересчет концентрации пыли на м 3 с помощью решения простой пропорции.
Для первого рабочего места:
133,28 дм 3 – 8 мг
1000 дм 3 (1 м 3) – х мг.
8000 мг: 133,28 дм 3 » 60,02 мг / м 3.
Для второго рабочего места:
124,46 дм 3 – 8 мг
1000 дм 3 (1 м 3) – х мг.
8000 мг: 124,46 дм 3 » 64,28 мг / м 3.
Как видно из примера, различие результатов весьма существенное. Особое значение это различие может иметь место при значениях концентраций вредных веществ на грани предельно допустимых, когда речь идет о возможном нарушении санитарного законодательства.
Время аспирации воздуха при определении его запыленности определяют опытным путем, исходя из уровня запыленности. Для получения достаточно четких результатов необходимо, чтобы привес фильтра составил не менее 3—5 мг. При большой запыленности это достигается аспирацией 120—200 л воздуха при скорости 10 л/мин. При незначительном содержании пыли протягивают гораздо больший объем (до 0,5 м 3), что удлиняет время отбора проб. При использовании фильтров из ткани ФПП минимальный привес должен быть не менее 1 мг, максимальный — не более 25—50 мг.
Методы отбора проб воздуха
Общие сведения по отбору проб (усвоение)
Загрязненный воздух является одним из наиболее трудных объектов анализа, с которыми имеет дело аналитическая химия.
Санитарно-химический анализ воздушной среды слагается из двух последовательных этапов: это - отбор проб и количественное определение вещества в отобранной пробе. Существенным этапом санитарно-химических исследований воздушной среды является отбор пробы воздуха для определения содержания микропримесей токсических соединений. Результаты самого точного и тщательного выполненного анализа теряют смысл в случае неправильной подготовки к отбору пробы и неверного его выполнения. Загрязненный воздух, т.е. та среда, из которой берется проба, может быть охарактеризован в большинстве случаев как нестационарная, негомогенная, многофазная и мультикомпонентная система, а определяемые концентрации более или менее значительно изменяются во времени и пространстве, в зависимости от типа и интенсивности источника эмиссии, химических процессов в атмосфере или производственной среде.
|
|
Пробы воздуха следует отбирать на местах постоянного и временного пребывания работающих, при характерных производственных условиях с учетом особенностей технологического процесса (непрерывный, периодический), температурного режима, количества выделяющихся химических веществ, физико-химических свойств контролируемых веществ, их агрегатного состояния в воздухе, летучести, давления паров и возможности их превращения (окисления, гидролиз и др.), температуры и влажности окружающей среды; класса опасности и биологического действия химического соединения.
Отбор проб должен проводиться в зоне дыхания при характерных производственных условиях. При наличии в воздухе нескольких веществ или сложных многокомпонентных смесей неизвестного состава необходимо предварительно провести идентификацию смесей и определить приоритетные наиболее опасные и характерные компоненты, на которые следует ориентироваться при оценке состояния воздушной среды.
|
|
Правильность выбора способа отбора проб обычно определяется природой анализируемых веществ, наличием сопутствующих примесей и других факторов. Для обоснованного выбора способа отбора проб необходимо иметь четкое представление о возможных формах нахождения токсических примесей в воздухе. Микропримеси вредных веществ в воздухе могут находиться в виде газов (аммиак, дивинил, озон и др.), в виде паров (преимущественно вещества, представляющие собой жидкость с температурой кипения до 230–250° С). В эту обширную группу входят органические растворители (ароматические, хлорированные и алифатические углеводороды, спирты, кетоны, эфиры, кислоты и др.); в парообразном состоянии присутствуют также некоторые твердые вещества, обладающие сравнительно высокой летучестью (йод, камфара, фенол, нафталин и др.).
Некоторые высококипящие жидкости и умеренно летучие твердые вещества в зависимости от условий производства и способов применения могут находиться в воздухе одновременно в виде паров и аэрозолей.
Это имеет место при охлаждении паров, выделяющихся в воздух при высоких температурах, при этом пары в значительной мере конденсируются, образуя аэрозоль конденсации (диметилтерефталат, дибутилфталат, капролактам и др.).
Аэрозоли конденсации образуются также при некоторых химических реакциях, приводящих к появлению новых жидких или твердых фаз. Например, при взаимодействии триоксида серы (серного ангидрида) с влагой образуется туман серной кислоты.
Конденсационное происхождение имеют также аэрозоли, образующиеся при сварочных работах и других высокотемпературных процессах, сопровождающихся расплавлением и испарением металлов (свинец, канифоль).
Для предварительной оценки загрязнения воздуха летучими и малолетучими вредными веществами необходимо располагать данными о летучести этих соединений. Если летучесть вещества при 20°С значительно ниже предельно допустимой концентрации (ПДК) в воздухе рабочей зоны, (в 10 и более раз), то наличием паров в воздухе можно пренебречь. Отбор проб в этом случае проводят лишь для определения содержания аэрозоля. При значительном же превышении ПДК (в 50 и более раз) пробы отбирают только для определения соединений в виде паров.
При отборе проб воздуха необходимо строго соблюдать требования, изложенные в выше указанных ГОСТах: 1) степень поглощения вредного вещества из воздуха фильтром, сорбентом или поглотительным раствором должна быть не менее 95%; 2) погрешность измерения объема отобранной пробы воздуха не должна превышать 10%; 3) максимальная суммарная погрешность при определении вредного вещества в воздухе не должна превышать 25%.
Санитарный контроль включает получение путем измерений достоверной характеристики содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны и последующее сравнение результатов с установленными максимально разовыми (ПДКмр), среднесменными (ПДКсс) предельно допустимыми концентрациями и ориентировочно-безопасными уровнями воздействия (ОБУВ).
Содержание вредного вещества в каждой конкретной точке характеризуется следующим суммарным временем отбора: для токсичных веществ – 15 мин., для веществ преимущественно фиброгенного действия – 30 мин. За указанный период времени может быть отобрана одна проба или несколько последовательных проб через равные промежутки времени. Результаты, полученные при однократном отборе или при усреднении последовательно отобранных проб, сравнивают с величинами ПДКмр.
В течение смены или на отдельных этапах технологического процесса в одной точке должно быть последовательно отобрано не менее трех проб.
Из используемых в санитарно-химическом анализе способов отбора проб наиболее распространен аспирационный, позволяющий определять микропримеси токсичных веществ из известного объема воздуха.
Для высокоопасных токсических веществ с ПДК менее 0,1 мг/м3 должны применяться автоматические газоанализаторы. Однако такие приборы созданы лишь для небольшой группы веществ. Поэтому для аналитического контроля воздушной среды необходимо в первую очередь использовать эффективные средства отбора проб, а также высокочувствительные методы анализа.
Отбор проб воздуха в жидкие поглотительные среды (знакомство)
Вещества, находящиеся в парообразном состоянии, можно отбирать из воздуха в жидкие поглотительные среды и на твердые сорбенты. При отборе проб воздуха в жидкие поглотительные среды анализируемые вещества либо растворяются, либо вступают в химические реакции.
Путем правильного выбора поглотительных сред удается иногда провести раздельное определение веществ непосредственно в процессе отбора проб. Эффективность поглощения паро-газовых смесей в значительной мере зависит от конструкции поглотительных сосудов. Наибольшей эффективностью обладают поглотительные сосуды Рыхтера, Яворовской - для «кипящего» слоя сорбента и со стеклянными пористыми пластинами.
Однако поглотительные приборы с пористыми пластинками не удобны в работе. Они хрупки и часто бьются, пористые пластинки бывают бракованные, так как через них трудно аспирировать воздух и некоторые вещества с трудом десорбируются с пористых пластинок. Поэтому предпочтительнее для отбора проб воздуха использовать поглотительные сосуды Рыхтера.
В качестве поглотительных растворов применяют дистиллированную воду, органические растворители, спирты и составные реактивы.
К настоящему времени разработано пять моделей поглотительных сосудов Рыхтера для различных диапазонов скоростей аспирации воздуха - от 0,5 до 100 дм3/мин. Возможность «проскока» улавливаемого из воздуха вещества можно выявить путем анализа раствора из второго поглотительного сосуда, последовательно соединенного с первым сосудом.
Величину «проскока» (К) вычисляют по формуле:
, где (3)
К – величина «проскока», %;
С2 – концентрация вещества во 2-ом поглотительном сосуде, мкг;
C1 – концентрация вещества в 1-ом поглотительном сосуде, мкг;
100 – перевод в проценты.
Степень поглощения (Э), которая согласно ГОСТу, должна быть не менее 95%, вычисляют по формуле:
Э = 100 – К (4)
Э – степень поглощения, %;
К – величина «проскока», %.
Отбор проб на твердые сорбенты (знакомство)
Несмотря на наличие эффективных поглотительных сосудов, в последнее время наблюдается тенденция к замене жидких поглотительных сред твёрдыми сорбентами (активированный уголь, силикагель, полимерные сорбенты и др.) Твёрдые сорбенты используют в том случае, когда необходимо увеличить чувствительность определения вещества за счёт увеличения в некоторых случаях скорости аспирации, что позволяет в течение небольшого отрезка времени накопить на сорбенте достаточное количество анализируемого соединения. Используются и другие способы концентрирования.
Способы концентрирования. Если концентрации определяемых примесей столь малы, что их прямое определение невозможно даже с использованием больших проб и высокочувствительных детекторов, применяют специальные методы подготовки образцов к анализу, основанные на предварительном концентрировании, отделении примесей от основного компонента.
Концентрирование с использованием твёрдых поглотительных сред основано главным образом на сорбции загрязняющих веществ твёрдыми сорбентами. Полнота концентрирования микропримесей, загрязняющих воздух, зависит от эффективной сорбции и последующей их десорбции. При этом одним из наиболее важных моментов является селективность сорбции по отношению к определяемым соединениям. В настоящее время разработаны разнообразные общие методы предварительного концентрирования микропримесей.
На практике применяют три способа накопления микропримесей вредных веществ, загрязняющих воздух: конденсация примесей в охлаждаемой ловушке; их поглощение в соответствующий растворитель; сорбция адсорбентом или жидкой фазой, нанесенной на твердый носитель с последующей термической десорбцией или экстрагированием.
К недостаткам концентрирования веществ в охлаждаемой ловушке можно отнести то, что данный способ требует осушки исследуемого воздуха до ловушки. К тому же охлаждение в производственных условиях жидким азотом или раствором сухого льда в метаноле или ацетоне (до 80°) затруднительно. Кроме того, содержание воды в конденсате во много раз превышает содержание примеси.
Второй способ связан с меньшим количеством возможных ошибок, но недостатком его является то, что для анализа берется лишь около 1 % от объема всей пробы, например, 0,05 см3 из 5 см3. Следовательно, при этом способе накопления потребуется отбор больших объемов исследуемого воздуха, а так как скорость аспирации воздуха через жидкие среды не может быть высокой, то время отбора пробы неизбежно увеличивается.
Наиболее распространен третий – сорбционный метод отбора проб воздуха. Поглощение парогазовых смесей проводится как на неподвижный, так и на «кипящий» слой сорбента. При отборе проб воздуха на неподвижный слой сорбента применяются стеклянные трубочки, заполненные сорбентом.
В первом случае скорость аспирации воздуха зависит от размера зерен и количества сорбента. Оптимальным является размер зерен, равный 0,25-0,50 мм. Применение более мелких фракций приводит к чрезмерному возрастанию сопротивления потоку воздуха.
При использовании отбора проб на «кипящий» слой сорбента сопротивление не зависит от размера зерен. Это позволяет применять более мелкие фракции и повысить скорость аспирации воздуха до 10 дм3/мин. за счет большей поверхности соприкосновения между твердой и парогазовыми фазами. Однако применение «кипящего» слоя возможно лишь в том случае, если вещество прочно удерживается сорбентом и выдувание его в процессе аспирации воздуха исключено.
При отборе проб на твердые сорбенты их предварительно обрабатывают кислотами (кипятят в соляной кислоте) с целью дезактивации и прокаливают при определенной температуре. Поглощенные сорбентом вещества десорбируют термическим путем или экстрагируют соответствующим растворителем.
Отобранные на твердый сорбент пробы можно хранить в течение ограниченного срока. Это, прежде всего, относится к силикагелю, одной из важных особенностей которого является способность катализировать некоторые реакции: дегидратации, гидратации, конденсации, полимеризации и др. В последнее время кроме силикагеля, активированного угля и графитированной сажи для сорбции паров и газов стали широко применять полимерные сорбенты.
Сорбенты для концентрирования примесей. Все сорбенты, применяемые для концентрирования токсических веществ из воздуха, можно разделить на несколько групп:
1) активированные угли и графитированные сажи;
2) пористые полимеры;
3) силикагель;
4) колоночные насадки;
5) оксид алюминия;
6) молекулярные сита;
7) аэрозольные фильтры.
Если судить по литературным данным за последние 20 лет, то чаще всего используется активированный уголь и пористые полимерные сорбенты.
Активированный уголь обладает сильно развитой поверхностью. Он хорошо адсорбирует углеводороды и их хлорпроизводные вещества, несколько слабее – низшие спирты и аммиак. Важным свойством угля при анализе воздуха, в котором всегда содержится значительное количество воды, является его гидрофобность. Правда, для отбора углеводородов С1–С3 требуется небольшое охлаждение.
В виду того, что активированный уголь прочно удерживает адсорбированные примеси и термодесорбция даже при 200°С часто не позволяет извлечь более половины сконцентрированных веществ, то метод десорбции к углю неприменим. Значительно лучше использовать экстракцию органическими растворителями. Экстракцией можно добиться почти полной десорбции (95-100%).
В качестве растворителей можно использовать бензол, амилацетат, н-бутилацетат, хлорбензол (степень десорбции 95-100%), циклогексан, диэтиловый эфир, изобутилацетат, изооктан, метиленхлорид, октан, гексан (90-95%).
Важным моментом в выборе растворителя–экстрагента является отсутствие в нем примесей, которые имели бы интенсивные полосы поглощения в той же области, что и анализируемые вещества или элюировались бы из хроматографической колонки одновременно с целевыми компонентами пробы. С другой стороны, в случае хроматографического анализа, детектор не должен быть чувствительным к используемому экстрагенту. Если детектор ЭЗД – то нельзя применять галогенсодержащие растворители.
Графитированная сажа. Достоинством этого сорбента является гидрофобность, высокая инертность и термостабильность вплоть до 400°С. Его используют при концентрировании полярных и реакционно-способных соединений, также токсических веществ с высокой температурой кипения, например, полиароматических углеводородов.
Полимерные сорбенты. К ним относятся порапаки Q, M, P, S, R, T (сополимер стирола и дивинилбензола), полисорбы, хромасорбы, силохромы и др. Так порапак Q с успехом используется для поглощения из воздуха хлоруглеводородов и фреонов. Однако к недостаткам этих адсорбентов следует отнести их невысокую термостабильность, необратимую абсорбцию некоторых веществ, например аминов.
Порапак можно использовать для улавливания из воздуха альдегидов, спиртов, кетонов, кислот, сложных эфиров, окиси олефинов и галоидуглеводородов С1-С12.
Наиболее ценным является тенакс (2,6-дифенил-п-фениленоксид), который менее полярен, чем порапаки и хромасорбы, обладает очень высокой термостабильностью и характеризуется неспецифическим типом адсорбции. Используется при адсорбции и десорбции (90%) высококипящих (300° и выше) органических соединений.
Тенакс также хорошо адсорбирует спирты, амины, амиды, основания.
Пористые полимеры легче, чем уголь, отдают сорбированные примеси веществ.
Полимерные сорбенты хорошо сохраняют сорбированные примеси (2-3 недели).
Свойства пористых полимеров позволяют отбирать пробы воздуха без охлаждения, за исключением некоторых неорганических газов и хлористого винила.
Силикагель. Различные марки силикагелей способны, как и активированный уголь, эффективно улавливать из воздуха микропримеси вредных веществ. Однако сорбент используется реже вследствие наличия на поверхности гидроксильных групп, которые повышают его адсорбционную активность к полярным соединениям, особенно к воде и снижают адсорбционную емкость сорбента.
Так, при концентрировании спиртов группы С1-С10 на силикагеле метод позволяет определить их в количествах, не превышающих 50% (при условии немедленной десорбции спиртов бензолом после отбора). Неполноту десорбции можно объяснить реакцией спиртов с силикагелем с образованием эфиров кремневой кислоты.
Полярный характер поверхности силикагеля не позволяет использовать его для отбора проб при высокой влажности, так как капельки воды, сорбируясь на силикагеле, могут препятствовать эффективному концентрированию других веществ.
Силикагель позволяет улавливать из воздуха сложные смеси углеводородов, органических растворителей, аминов, оловоорганических соединений, тетраэтилсвинца и многих других токсических веществ различной химической природы. К достоинствам силикагеля следует отнести повышенное сродство к спиртам, фенолам, аминам эффективность улавливания их составляет 90–100%. Для десорбции лучше пользоваться экстрагентами - водой, спиртами, диметилсульфоксидом или водными растворами полярных растворителей. Термодесорбция не подходит.
Газохроматографические насадки. Колоночные сорбенты для концентрирования примесей из воздуха используется в основном при газохроматографическом анализе. Они позволяют анализировать самые различные химические соединения и их смеси. Основным достоинством является возможность широкого изменения их селективности при концентрировании примесей токсических веществ различных классов, которая определяется селективностью используемой неподвижной жидкой фазы.
Для последней предъявляются определенные требования:
- при комнатной температуре должна быть подвижной жидкостью;
- обладать высокой термостабильностью.
Концентрирование веществ из воздуха осуществляется следующим образом. Концентраторы заполняются твердым носителем, с нанесенной на его жидкой фазой, после чего «кондиционируются» при соответствующей температуре в потоке газа-носителя. Через подготовленный таким образом концентратор пропускается анализируемый воздух до установления динамического равновесия между исходной смесью и наполнителем концентратора. После отбора пробы, концентратор помещается в дозирующее устройство, где за счёт нагрева происходит десорбция пробы в хроматографическую колонку. Данный метод обладает рядом преимуществ: 1) нет необходимости точно замерять объем пропущенного газа; 2) путем выбора соответствующей набивки появляется возможность селективно повышать определения микропримесей.
Выбор оптимальных условий концентрирования примесей. Точность количественного определения токсических веществ в воздухе зависит от правильно выбранных условий отбора пробы. Условия определяются природой и концентрацией анализирующих веществ, свойствами исследуемых примесей, емкостью сорбента, скоростью потока воздуха, его влажностью, температурой отбора пробы, а также эффективностью десорбции примесей и используемой методикой извлечения примесей.
Важной характеристикой условий пробоотбора является «проскок», т.е. обнаружение анализируемого вещества на выходе из концентрированной трубки в % от начальной концентрации.
Природу сорбента и ее влияние на эффективность концентрирования примесей необходимо рассматривать в прямой связи с десорбцией (экстракцией) анализируемых веществ.
Уменьшение размера частиц сорбента приводит к увеличению эффективности сорбции, т.к. увеличивается площадь поверхности. Однако, при этом следует учитывать возрастание сопротивления сорбента потоку, что может лимитировать работу электроаспиратора. Предварительная обработка и активация сорбента также влияет на эффективность сорбции.
Увеличение вдвое количества сорбента приводит к удваиванию объема до проскока. Этим обстоятельством можно воспользоваться при анализе сложных смесей соединений различных классов, имеющих различные концентрации и сильно отличающиеся по сорбционной способности. Если взять адсорбента в 2-3 раза больше обычного (400-600 мг вместо 150 мг) можно все примеси достаточно полно извлечь из воздуха.
Влияние скорости потока воздуха на эффективность сорбции веществ зависит также от природы сорбента. Проскок происходит скорее для высоких концентраций. Обычно скорость протягивания воздуха через пробоотборные трубки не превышает 1 дм3/мин.
При увеличении температуры концентратора проскок также увеличивается. Так, например, для активированного угля на каждые 10°С повышения температуры отбора пробы время проскока будет увеличиваться на 1–10%. Большую роль играет и температура растворителя-экстрагента, который чаще всего охлаждается для уменьшения потерь летучих соединений пробы.
В общем случае установлено, что для разработки точной и воспроизводимой аналитической методики в диапазоне концентраций от 0,1 до 2 ПДК и более, с относительной ошибкой определения ± 16% (суммарная ошибка концентрирования и анализа) при доверительной вероятности 95% необходима эффективность десорбции примесей с сорбента не ниже 95%.
С целью разделения компонентов парогазовой смеси в процессе отбора проб определенный интерес представляет применение избирательных сорбентов. Так, синтетические молекулярные сита (цеолиты) обладают избирательной способностью по отношению к различным углеводородам.
Использование для отбора проб воздуха патрона с гидратом окиси калия дает возможность определения эпихлоргидрина в присутствии фенола и формальдегида. Различное поведение сорбентов по отношению к растворителям, используемым для элюирования веществ, также в некоторых случаях обеспечивает раздельное определение вредных веществ. Например, фенол полностью элюируется с цеолита СаА 0,8 %-ным раствором карбоната натрия, в то время как толуилендиизоцианат не извлекается этим раствором.
Быстрым и эффективным способом отбора проб является поглощение газов и паров на пленочные сорбенты. Последние представляют собой стеклянную крошку (размер 3-5 мм), обработанную пленкообразующим раствором, и помещенную в стеклянные трубки длиной 17-20 см, диаметром 7 мм. Сорбент находится в трубке между двумя «елочными» или перфорированными перегородками. Принцип работы сорбционной трубки основан на способности веществ взаимодействовать с пленкой вязкого сорбирующего раствора при аспирации через трубку воздуха. Поглощенные вещества элюируют соответствующими растворителями и определяют известными фотометрическими методами. Скорость аспирации воздуха при этом может достигать 20 дм3/мин.
Пленочные сорбенты чаще всего используются для отбора проб атмосферного воздуха, где требуется концентрирование веществ в виду их низких ПДК. С применением указанных сорбентов разработаны и утверждены методы определения диметиламина, хлористого и фтористого водорода, меркаптанов, ртути и др.
Отбор проб воздуха на фильтры. Для улавливания из воздуха высокодисперсных аэрозолей - дымов, туманов, пыли, взвешенных частиц – применяют различные фильтрующие волокнистые материалы, из которых наибольшей задерживающей способностью обладают фильтры типа АФА - аналитические фильтры аэрозольные. Фильтры АФА удовлетворяют практически всем требованиям, предъявляемым к анализу аэродисперсных систем. Основу фильтров АФА составляет фильтр Петриянова, представляющий собой равномерный слой ультратонких волокон из полимеров. Для каждого вида анализа разработана такая марка фильтрующего материала, которая позволяет наиболее точно и быстро провести исследование аэрозолей.
Все фильтры имеют круглую форму. Они изготавливаются с рабочей поверхностью круглого сечения 3, 10, 20 и 160 cм2. В маркировку фильтров АФА вводятся дополнительные буквы, обозначающие вид анализа, материал волокон и цифры, указывающие рабочую поверхность фильтров.
Для гравиметрического определения концентрации аэродисперсных примесей применяются фильтры АФА–ВП. Их изготавливают в виде дисков из перхлорвиниловой ткани двух типов: АФА–ВП–10 и АФА–ВП–20. Буква В – обозначает весовой анализ, буква П – перхлорвиниловую ткань. Они гидрофобны и стойкие по отношению к кислотам и щелочам.
Для проведения химического анализа аэродисперсных примесей предназначены фильтры АФА–Х. Выпускают три типа таких фильтров, различающихся между собой материалом ультратонких волокон и способом извлечения осадков (таблица 4).
Таблица 4
Марки фильтров АФА-Х для химического анализа
| Тип фильтра | Материал ультратонких волокон фильтра | Способ извлечения осадка с фильтра |
| АФА–ХП–20 | Перхлорвинил | Растворение в кислотах |
| АФА–ХА–20 | Ацетилцеллюлоза | Растворение в смеси кислот |
| АФА–ХС–20 | Полистирол | Растворение в щелочах |
Основные технические характеристики фильтров АФА–Х представлены в таблице 5.
Таблица 5
Основные технические характеристики фильтров АФА-Х
| № | Параметры | Тип фильтра | ||
| АФА–ХА | АФА–ХП | АФА–ХС | ||
| Поверхностная плотность фильтрующего материала, мг/см | 3,0±0,5 | 2,5±0,5 | 2,7±1,5 | |
| Сопротивление фильтра потоку воздуха при скорости 1 см/с, мм. вод. ст. | 2,0±0,2 | 2,0±0,5 | 2,0±0,5 | |
| Зольность фильтра, вес % | 0,01 | 0,01 | 0,01 | |
| Максимальный удельный расход газа (воздуха), дм3/(мин, см2) не более |
Окончание таблицы 5